Устройство для контроля пористых сред

 

Изобретение относится к устройствам для контроля пористых сред и может быть использовано при диагностировании фильтроэлементов в авиационной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение точности и достоверности контроля пористости фильтроэлементов. Устройство содержит сосуд 1 с контролируемым образцом 2 пористой среды, первый, второй и третий электропневмоклапаны 3,4 и 5, первый, второй и третий элементы сравнения 7, 8 и 9 с задатчиками давления 10, 11 и 12, измеритель времени 14 и измеритель давления 15. 2 ил.

СОЮЗ GOHETCHHX

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

«\ с AQP « »

ОПИСАНИЕ HSO6PETEHHP

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4239462/23-26 (22) 04.05.87 (46) 07.05.89. Бюл. М 17 (72) А.С.Поляков, А,П.Белкин, Г.И,Сазонова, Б.С,Квашнин, Б,И.Шпитальников, M.À.Âëàäèìèðîâ, В.С.Андреев, Г.А.Видрак, В.А.Ламбеха и В.К.Самолетов (53) 66.012-52(088.8) (56) Рыбаков К.В., Дмитриев Ю.И., Поляков А.С. Авиационные фильтры для топлив, масел, гидравлических жидкостей и воздуха. — М.: Машиностроение, 1982., с. 70.

Патент Великобритании N 1349738, кл. С 01 N 7/10, 1974. ь БК„1478093 А 1 цц С О1 М 7/10, В 01 D 37/04 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОРИСТЫХ СРЕД (57) Изобретение относится к устройствам для контроля пористых сред и . может быть использовано,при диагностиравании фильтроэлементов в авиационной и других отраслях промьпнленности. Целью изобретения является повышение точности и достоверности контроля пористости фильтроэлементов.

Устройство содержит сосуд 1 с контролируемым образцом 2 пористой среды, первый, второй и третий электропневмоклапаны 3, 4 и 5, первый, второй и третий элементы сравнения 7, 8 и 9 с задатчиками давления 10, 11 и 12, Я измеритель времени 14 и измеритель давления 15. 2 ил.

1478093

Изобретение относится к устройствам контроля состояния структуры пористых сред и может быть использовано для диагностирования фильтроэлементов топливных, масляных, гидравлических и пневматических систем в авиационной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение достоверности и точности контроля.

На фиг.l приведено устройство для контроля пористых сред; на фиг.2— кривые изменения давления В, времени внутри сосуда (в зависимости от сосстояния паровой структуры контролируемого образца).

Устройство для контроля пористых сред (фиг.l) состоит из сосуда 1 с ,контролируемым образцом 2 пористой среды, смоченного жидкостью с определенным поверхностным натяжениемб, первого 3, второго 4 и третьего 5 электропневмоклапанов, манометра 6, первого 7, второго 8 и третьего 9 элементов сравнения с задатчнками 10l2 давления и мембранами 13, измерителя 14 времени, измерителя 15 давления и выключателей 16-19.

Устройство работает следующим образом.

С помощью задатчиков 10 и 11 давления устанавливают давления Р, соответствующие раскрытию от смачивающей жидкости в контролируемом образце 2 определенной группы пор с радиусами заключенными в интервале, определяемом по формуле Кантора

2G jP,; g — 26 /Р.

С помощью з ада тчик а 1 2 давления устанавливают давление, соответствующее раскрытию от смачивающей жидкос" ти пор максимального размера, содержащихся в контролируемом образце пористой среды и определяемых по формуле

4 макс 26 Рост °

Для наполнения сосуда 1 газом с помощью выключателя 16 открывается электропневмоклапан 4, при этом контакты выключателей 17 и 19 находят" ся в разомкнутом состоянии, а выключателя IS — в замкнутом.

При достижении давлением в сосуде 1 заданного начального значения

Р, закрывают электропневмоклапан 4, 25

50 размыкают электроконтакты выключателя

18 и замыкают контакты выключателя

19, затем открывают электропневмоклапан 3 замыканием контактов выключателя 17, в результате чего начинается истечение газа через контролируемый образец 2 фильтроэлемента в атмосферу.

В ходе истечения газа давление в сосуде 1 достигает значения P равного заданному задатчиком 10 давления, что приводит к размыканию электроконтактов элемента 7 сравнения, связанных с управляющим входом измерителя 14 времени, который начинает отсчет времени. Этому моменту на фиг.2 соответствуют точки с коорди"«) (Р . <а ) (Р

С„ ). При дальнейшем истечении давление в сосуде достигает значения

Р, заданного задатчиком давления 11 в результате чего произойдет замыкание электроконтактов элемента 8 сравнения, связанных с управляющим входок измерителя 14 времени, в связи с чем измеритель прекратит .отсчет времени.

Этому моменту на фиг.2 соответствуют точки с координатами (Р, с.,), (P т ) э (Ра гэ )

Показания измерителя 14 времени принимают за первую характеристику состояния поровой структуры контролируемого образца 2 пористой среды, На фиг.2 его показаниям в зависимости от состояния контролируемого образца соответствует один из интервалов

n. л / времени с,, — с«, с z — с,д или с э—

По мере повышения степени за- .

15 грязненности поровой структуры по сравнению с эталонным образцом (фиг.2, кривая 1) интервалы времени увеличиваются. Б конце процесса истечения газа давление в сосуде 1 достигает величины Р и становится равным заданной задатчиком )2 давления, в результате чего замыкаются электроконтакты элемента 9 сравнения и подается питание на электропневмоклапан 5, он открывается и сосуд 1 сообщается с измерителем 15 давления, Величина остаточного давления Р, в сосуде 1 соответствует максимальному размеру пор в контролируемом образце

2 фильтроэлемента и является второй характеристикой состояния его поровой структуры. и Последовательно изменяя с.помощью задатчиков 10 и 11 давления значе.1478093 ния величин Р, и Р в пределах от Р до Р„, контролируют состояние необходимых групп пор.

21 0 22

Фиг. 2

Составитель Б.Долотин

Техред А.Кравчук Корректор 11.Васильева

Редактор С.Пекарь

Заказ 2355/42 Тираж 790 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для контроля пористых сред, содержащее сосуд для размещения контролируемого образца пористой среды с установленным на его выходе первым электропневмоклапаном, измеритель давления, второй электропневмоклапан, установленный на входном трубопроводе, соединяющем сосуд с изме рителем давления, и измеритель времени, о т л и ч а ю щ е е с .я тем, 5 что, с целью повышения достоверности и точности контроля, устройство снабжено первым, вторым и третьим элементами сравнения, входы которых соединены с сосудом, выходы первого и вто1{) рого элементов сравнения связаны с измерителем времени, а выход третьего элемента сравнения — с управляющим входом третьего электрапневмоклапана °

Устройство для контроля пористых сред Устройство для контроля пористых сред Устройство для контроля пористых сред 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области физики твердого тела, может быть использовано для определения газопроницаемости широкого класса твердых материалов и позволяет повысить точность и чувствительность определения, Устройство содержит корпус (К) 1, сетку 2 для закрепления образца 3, разделяющую корпус 1 на рабочую камеру (РК) 4 и камеру 5 высокого давления , К камерам 4 и 5 подключены независимые системы 6 и 7 вакуумной откачки соответственно, средства 8 измерения давления в РК 4 и система 9 напуска газа в камеру 5 и измерения давления

Изобретение относится к средствам влагометрии, может быть использовано л.чя контроля влажности почвы и ее регулирования в устройствах управления ме.чиоративными средствами и позволяет повысить надежность

Изобретение относится к технике измерения содержания газов, растворенных в исследуемой жидкости, может быть использовано в микробиологической, медицинской и пищевой промышленности и позволяет повысить точность измерения

Изобретение относится к экспериментальной гидрофизике дисперсных и пористых материалов, может быть использовано в сельском хозяйстве и строительстве и позволяет упростить конструкцию устройства для измерения капиллярного давления жидкости

Изобретение относится к автоматическому регулированию при отделении дисперсных частиц от газов и позволяет повысить экономичность и надежность процесса пылеулавливания

Изобретение относится к технологии контроля качества очистки фильтрующих элементов топливных, масляных, гидравлических и воздушных систем, используемых в различных областях техники для тонкой очистки

Изобретение относится к электрофильтрам для очистки газов и может быть использовано в химической и других отраслях промьташенности

Изобретение относится к системам автоматического управления процессом промывки целлюлозы на барабанных вакуум-фильтрах и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшшенности

Изобретение относится к полуавтоматическим лабораторным устройствам для (11ильтрации суспензий и может быть использовано в цементной и других отраслях промьшшенности

Изобретение относится к устройствам автоматического управления промывкой фильтроэлементов, может быть использовано на предприятиях автомобильного транспорта и позволяет повысить качество очистки фильтроэлементов

Изобретение относится к многоканальным устройствам управления про 5ывкoй фильтров и может быть использовано на водоподготовительных станциях при автоматизации фильтров с зернистой загрузкой

Изобретение относится к способам автоматического управления вакуум-фильтрами и может быть использовано в угольной, химической, горнообрабатьгоающей и других отраслях промьппленности

Изобретение относится к устройствам управления дисковыми вакуумфильтрами и может быть использовано для разделения суспензий в угольной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам управления многосекционным рукавным фильтром и может быть использовано , при очистке запыленных газов

Изобретение относится к области фильтрования различных жидкостей, в том числе агрессивных, легковоспламеняющихся и взрывоопасных, и может быть использовано в различных отраслях промышленности
Наверх