Узел крепления инструмента

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для крепления сменных пакетов в универсальных штампах листовой штамповки. Цель изобретения - повышение жесткости крепления и уменьшение габаритов узла . Механизм поворота и поступательного перемещения прихвата 2 выполнен в виде резьбовой пары - винта 3 и гайки 4 с самотормозящей резьбой. Силовой цилиндр привода закреплен на корпусе 1 в плоскости поворота прихвата 2. Винт 3 размещен в направляющих кольцах 5 и 6 и жестко связан с прихватом 2. Прихват 2 имеет грибковую форму с пазом, в котором установлен штифт 7, закрепленный на штоке 8 силового цилиндра. После установки сменного пакета 10 на корпусе 1 в силовой цилиндр подается давление . Шток 8 поворачивает прихват 2 с винтом 3. В результате "выбирается зазор Z между прихватом 2 и полкой пакета 10 и происходит зажим пакета 10. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО(ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фаг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4311655/25-27 (22) 28.09.87 (46) 15.05.89. Бюл. № 18 (71) Межотраелевой головной конструкторско-технологический институт технологической оснастки (72) А. Ф. Довженко, A. Л. Фиш и Л. С. Альтшулер (53) 621.961.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 320364, кл. В 23 (,! 3/00, 1971. (54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для крепления сменных пакетов в универсальных штампах листовой штамповки.

Цель изобретения — повышение жесткос„„SU„„1479175 A 1 (58 4 В 21 Р 37 04, В 21 J 13 03 ти крепления и уменьшение габаритов узла.

Механизм поворота и поступательного перемещения прихвата 2 выполнен в виде резьбовой пары — винта 3 и гайки 4 с самотормозящей резьбой. Силовой цилиндр привода закреплен на корпусе в плоскости поворота прихвата 2. Винт 3 размещен в направляющих кольцах 5 и 6 и жестко связан с прихватом 2. Прихват 2 имеет грибковую форму с пазом. в котором установлен штифт 7, закрепленный на штоке 8 силового цилиндра. После установки сменного пакета 1О на корпусе 1 в силовой цилиндр подается давление. Шток 8 поворачивает прихват 2 с винтом 3. В результате «выбирается» зазор 2 между прихватом

2 и полкой пакета 10 и происходит зажим пакета 10. 2 з.п. ф-лы. 2 ил.

1479175

Формула изобретения

Составитель И. Николаева

Редактор Н. Киштулинец Техред И. Верес Корректор И.Муска

Заказ 2474/8 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для крепления сменных пакетов в универсальных штампах листовой штамповки.

Цель изобретения — уменьшение габаритов узла и повышение жесткости крепления.

На фиг. 1 изображена нижняя плита штампа с установленным на ней узлом крепления инструмента, план; на фиг. 2 — узел крепления по вертикальной плоскости, разрез.

На нижней плите — корпусе 1 смонтирован поворотный грибковой формы прихват

2 и механизм его поворота и поступательного перемещения, выполненный в виде резьбовой пары, состоящей из винта 3 и гайки 4 с самотормозящей резьбой.

Винт 3 размещен в направляющих кольцах 5 и 6, жестко закрепленных в плите

1, и неподвижно связан с прихватом 2.

На прихвате 2 выполнен паз, в котором размещен штифт 7, закрепленный на штоке

8 пневматического привода — силового цилиндра 9. Силовой цилиндр 9 смонтирован на плите 1 в плоскости поворота прихвата 2. Позицией 10 обозначен сменный пакет штампа, устанавливаемый на плиту I.

После установки и фиксации пакета 10 на плите 1 одним из известных способов в цилиндр 9 подается давление. Шток 8 через штифт 7 поворачивает прихват 2 с винтом 3. В результате поворота винта

«выбирается» зазор Z между прихватом 2 и полкой пакета 10 и происходит зажим пакета IO. Аналогично и синхронно действуют другие зажимные узлы. г

Для освобождения пакета 10 шток 8 со штифтом 7 поворачивает прихват 2 в обратном направлении. При этом прихват 2 перемещается вертикально на величину зазора Z

5 и освобождает пакет 10.

1. Узел крепления инструмента, содержащий поворотный прихват, смонтированный в направляющих, механизм поворота и поступательного перемещения прихвата в направлении, перпендикулярном плоскости поворота, а также смонтированный на кор15 пусе привод в виде силового цилиндра, шток которого связан с прихватом, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости крепления и уменьшения габаритов узла, шток силового цилиндра размещен в плоскости поворота прихвата, механизм поворота и поступательного перемещения выполнен в виде резьбовой пары с самотормозящей резьбой, одна из частей которой жестко связана с прихватом, а другая — с корпусом, а направляющие выполнены в виде колец, размещенных по обе стороны от резьбовой пары.

2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что прихват выполнен в виде зажимной головки и неподвижно связанного с ней винта.

3. Узел по и. 1, отличающийся тем, что

30 на прихвате выполнен паз, а связь штока силового цилиндра с прихватом осуществлена посредством размещенного в этом пазу штифта, закрепленного на штоке.