Форма для изготовления полых резиновых изделий с профильной боковой поверхностью

 

Изобретение касается изготовления полых резиновых изделий с профильной боковой поверхностью. Цель изобретения - облегчение съема изделия. Для этого разъемная матрица 4 и сердечник 7 имеют сопряженные кольцевые канавки. Канавки соединены кольцевыми литниковыми каналами 13. Формующая полость имеет форму стакана. На сердечнике 7 в зоне открытого торца формующей полости выполнена кольцевая проточка (П) 14. П соединена с формующей полостью. Длина П больше поперечного сечения кольцевой канавки по меньшей мере в два раза. Глубина П превышает ширину литникового канала 13 в два-три раза. При подаче воздуха через отверстие 9 и клапан 11 блок колец начинает соскальзывать с сердечника 7. Хвостовик блока колец за счет натяга осуществляет герметизацию до полного соскальзывания блока колец с сердечника 7. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

m 4 В 29 С 35 02 45 02

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 1f

7 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 I ) 4253193/23-05 (22) 03.04.87 (46) 15.05.89. Бюл. № 18 (72) В. П. Никифоров, А. П. Кандалов и Г. В. Кулакова (53) 678.057.726 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 903184, кл. В 29 С 45/02, 1982.

Заявка ФРГ № 3043275, кл. В 29 F I/14, опублик. 1982. (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПРОФИЛЬНОЙ БОКОВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ (57) Изобретение касается изготовления полых резиновых изделий с профильной боковой поверхностью. Цель изобретения облегчение съема изделия. Для этого разьÄÄSUÄÄ 1479288 A 1 емная матрица 4 и сердечник 7 имеют сопряженные кольцевые канавки. Канавки соединены кольцевыми литниковыми каналами 13. Формующая полость имеет форму стакана. На сердечнике 7 в зоне открытого торца формующей полости выполнена кольцевая проточка (П) 14. П соединена с формующей полостью. Длина П больше поперечного сечения кольцевой канавки по меньшей мере в два раза. Глубина П превышает ширину литникового канала 13 в два — три раза. При подаче воздуха через отверстие 9 и клапан ll блок колец начинает соскальзывать с сердечника 7. Хвостовик блока колец за счет натяга осуществляет герметизацию до полного соскальзывания блока колец с сердечника 7. 4 ил.

1479288

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано для изготовления полых резиновых изделий с профильной боковой поверхностью, например колец круглого и других сечений, формуемых в виде стакана с последующим разделением на отдельные кольца.

Целью изобретения является облегчение съема изделия.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форма; на фиг. 2 — сердечник формы с блоком отформованных резиновых колец; на фиг. 3 — сердечник на первом этапе снятия блока резиновых колец; на фиг. 4 то же, на втором этапе снятия блока резиновых колец.

Форма содержит верхнюю плиту 1 с выполненной в ее средней части загрузочной камерой, в которую входит плунжер 2. Верхняя плита 1 опирается на среднюю плитуобойму 3, в которой установлена разъемная матрица 4, имеющая на боковой поверхности формообразующие кольцевые канавки 5. Средняя плита-обойма 3 и разъемная матрица 4 опираются на нижнюю плиту 6.

В нижней плите 6 закреплен сердечник 7, имеющий на боковой поверхности формообразующие кольцевые канавки 8. Сердечник

7 расположен также в середине разъемной матрицы 4. В центре сердечника 7 выполнено отверстие 9, а в торце сердечника 7, обращенного к донной части формующей полости 10, установлен клапан 11 для подачи сжатого воздуха. Между дном плунжера 2 и торцом сердечника 7 имеется tî locTb О, высота которой в центральной части (по диаметру клапана) в 2 — 3 раза превышает высоту периферийной части (над поверхностью сердечника) . Это сделано для того, чтобы дно 12 блока деталей не растягивалось в осевом направлении и не разрывалось при соприкосновении с острыми кромками клапана 11 на первом этапе снятия блока. Формующие гнезда, образованные сопряженными формообразующими канавками 5 и 8, соединенными между собой и с загрузочной камерой плиты 1 кольцевыми литниковыми канавками 13 минимально возможной ширины, и донная часть формующей полости 10 создают формующую полость в форме стакана. На сердечнике 7 в зоне открытого торца формующей полости выполнена кольцевая проточка 14, соединенная с формующей полостью. Длина проточки 14 больше поперечного сечения кольцеФормула изобретения

Форма для изготовления полых резиновых изделий с профильной боковой поверхностью, содержащая разъемную матрицу и сердечник, имеющие на боковой поверхности сопряженные кольцевые канавки, соединенные кольцевыми каналами и образующие формующую полость в форме стакана, и клапан для подачи сжатого воздуха, установленный в сердечнике со стороны торца, обращенного к донной части формующей полости, отличающаяся тем, что, с целью облегчения съема изделия, на сердечнике выполнена кольцевая проточка, расположенная в зоне открытого торца формующей полости и связанная с ней, причем длина проточки больше диаметра поперечного сечения канавки по меньшей мере в два раза, а глубина проточки больше ширины кольцевого канала по меньшей мере в два раза.

45 вой канавки по меньшей мере в два раза, а глубина проточки !4 превышает ширину кольцевого литникового канала 13 в два — три раза. Соотношения размеров установлены экспериментальным путем.

Форма функционирует следующим образом.

Сырая резиновая смесь закладывается в загрузочную камеру под плунжер 2, и осу10 ществляются прессование и вулканизация

) при этом резина заполняет формующие полости. После вулканизации форма разбирается. Блок резиновых колец 15 остается на сердечнике (фиг. 2). К отверстию 9 подводится штуцер, через который подается

15 сжатый воздух (показано стрелкой на фиг. 3)

Под действием воздуха клапан 14 приподнимается, несколько раздувает блок колец, пропускает воздух в полость А (фиг. 3).

После этого начинается соскальзывание блока с сердечника под действием сжатого

20 воздуха (фиг. 4). Хвостовик 16 блока колец

15 с внутренним диаметром несколько меньшим диаметра литниковых каналов 13, за счет перекрывания по длине по крайней мере одной формообразующей канавки 17 осуществляет герметизацию до момента полного соскальзывания блока колец с сердечника.

Изобретение облегчает съем изделия и позволяет снимать их с сердечника при любой форме формообразующих канавок как с симметричным, так и несимметричным их

З0 расположением на вкладыше и сердечнике.

1479288

f2

Составитель Б. Мамушкин

Редактор Л. Лежнина Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 2483/14 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откргятиям при ГК11Т СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугвская наб., д. 4 5

Г!роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. 1агарина. 10:

Форма для изготовления полых резиновых изделий с профильной боковой поверхностью Форма для изготовления полых резиновых изделий с профильной боковой поверхностью Форма для изготовления полых резиновых изделий с профильной боковой поверхностью 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления шин транспортных средств и предназначено для наложения протектора и боковин на каркас покрышек методом литья под давлением

Изобретение относится к технике изготовления шин и предназначено для изготовления литых покрышек пневматических шин

Изобретение относится к изготовлению пневматических шин и предназначено для изготовления покрышек пневматических шин методом литьевого прессования

Изобретение относится к технике изготовления полимерных изделий и может быть использовано для изготовления резиновых технических изделий методом литьевого прессования

Изобретение относится к области переработки пластических масс и может быть использовано для изготовления полимерных уплотнений

Изобретение относится к прессформам для изготовления литьевым прессованием полимерных изделий Цель изобретения - повышение надежности работы пресс-формы

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и предназначено для их изготовления методом литьевого прессования, изобретения - повьпаение качества резинотехнических изделий за счет достижения однородной степени их вулканиза г, ции

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления бесконечных клиновых ремней

Изобретение относится к области изготовления резиновых техических изделий и может быть использовано для изготовления резиновых уплотнительных колец

Изобретение относится к области изготовления шин транспортных средств и предназначено для наложения протектора и боковин на каркас покрышек методом литья под давлением

Изобретение относится к изготовлению пневматических шин и предназначено для изготовления покрышек пневматических шин методом литьевого прессования

Изобретение относится к технике изготовления полимерных изделий и может быть использовано для изготовления резиновых технических изделий методом литьевого прессования

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для термообработки цилиндрических полимерных изделий, в частности резиновых рукавов в среде обогреваемого мелкозернистого материала

Изобретение относится к оборудованию для производства резиновой обуви, предназначено для изготовления резиновой обуви формовым способом

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления кольцевых изделий

Изобретение относится к области технологии изготовления резинокордных оболочек, в частности к технологии изготовления баллонов разъемного типа шинно-пневматических муфт (ШПМ)
Наверх