Пресс-форма для переработки полимерных материалов с улавливанием газов

 

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для улавливания газовыделений при прессовании полимеров. Цель изобретения - обеспечение улавливания газов с увеличением производительности очистки пресс-формы от облоя, а также обеспечение улавливания газов при работе прессов с роботизированными комплексами. Пресс-форма снабжена герметизирующим узлом в виде сальника (5), который имеет возможность совершать возвратно-поступательные движения по полой направляющей (2), внутри которой установлен пуансон (3). Во время смыкания формы сальник своим торцом прижимается к форме и вместе с направляющей образует камеру (8), откуда по вентиляционному каналу (9) газы удаляются. Так как высота направляющей опорных площадок меньше толщины, а сальник подвижен, то гермитизация осуществляется и после окончания прессования. В этом случае пуансон перемещается не в крайнее верхнее положение, а фиксируется в промежуточном, в котором торец сальника остается прижатым к форме пружинами 6, хотя формующая часть пуансона находится выше плоскости формы и матрица открыта. То же происходит и при подпрессовках. Таким образом улавливание газа осуществляется во время всего цикла прессования. Конструкция формы позволяет снизить расход воздуха местных отсосов и вернуть в цех большое количество тепла. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 В 29 С 43 36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР,(21) 4272802/28-05

j(22) 02.07.87 (46) 15.05.89. Бюл. №- 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС (?2) Д.Х.Слободник, В.А.Симонов, Г.В.Жигальский и А.П,Захаров (53) 678.057(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1323402, кл. В 29 С 43/36, 1986. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОJIHNEPHbK МАТЕРИАЛОВ С УЛАВЛИВАНИЕМ

ГАЗОВ (57) Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для улавливания газовыделений при прессовании полимеров.

Цель изобретения — обесгечение улавливания газов с увеличением производительности очистки пресс-формы от облоя, а также обеспечение улавливания газов при работе прессов с роботизированными комплексами. Прессформа снабжена герметизирующим узлом в виде сальника 5, который имеет воз„.SU» 479300 А1 можность совершать возвратно-поступательные движения по полой направляющей 2, внутри которой установлен пуансон 3. Во время смыкания формы сальник своим торцом прижимается к форме и вместе с направляющей образует камеру 8, откуда по вентиляционному каналу 9 газы удаляются.

Так как высота направляющей опорных площадок меньше толщины, а сальник подвижен, то герметизация осуществляется и после окончания прессования.

В этом случае пуансон перемещается не в крайнее верхнее положение, а фиксируется в промежуточном, в котором торец сальника остается прижатым с к форме пружинами 6, хотя формующая часть пуансона находится выше плоскости формы и матрица открыта. То же происходит и при подпрессовках. Таким С образом улавливание газа осуществляется во время всего цикла прессова ния. Конструкция формы позволяет снизить расход воздуха местных отсосов и вернуть в цех большое количество тепла. 1 ил.

1479300

Формула изобретения

Составитель С.Корин

Техред Л.Олийнык Корректор В.Гирняк

Редактор Т.Парфенова

Заказ 2487/15 Тираж 536

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно"издательский комбинат

"Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к химическо.му машиностроению и может быть использовано при переработке полимерных материалов, например пластмасс, разра- ботке средств защиты окружающей среды, в исследовании процесса пиролиза полимерных материалов.

Целью изобретения является увеличение производительности прессования 10 полимеров за счет сокращения времени очистки пресс-формы от облоя, а также обеспечение улавливания газов при . работе прессов с роботизированными комплексами. 15

На чертеже изображена предлагаемая пресс"форма.

На плите пуансона 1 неподвижно закреплена направляющая 2, выполненная в форме стакана, внутри которой расположен пуансон 3. Высота направляющей 2 меньше или равна толщине опорных планок 4,.ограничивающих ход пуансона 3. На направляющей 2 подвижно, с возможностью перемещения по 25 оси движения пуансона 3, установлен сальник 5, к которому крепится пружина 6. Внутренняя поверхность сальника 5, направляющая 2 и плоскость разъема матрицы 7 образуют камеру 8. 30

В стенке сальника 5 имеется вентиляционный.канал 9, к которому подсоединяется вакуумный насос. Отверстие с клапаном 10 соединяет камеру 8 с атмосферой. 35

Пресс-форма работает следующим образом.

В загрузочную камеру матрицы 7засыпают 5 r фенопласта марки 03-010-. gp

02. Опускают пуансон 3. При этом плоскости разъема матрицы ? сначала касается сальник 5, образовывая гер" метичную камеру вокруг эоны формования. Поскольку высота направляющей 2 меньше или равна толщине опорных планок 4, то даже при полном смыкании пресс-формы обеспечивается защита направляющей 2 от деформации. Выделяющийся при прессовании газ проходит в зазоры между пуансоном 3 и матрицей 7 и заполняет камеру 8, откуда удаляется по каналу 9 вакуумнасосом.

После окончания выдержки под давлением пуансон 3 поднимают не в крайнее верхнее положение, а фиксируют в промежуточном, в котором пуансон 3 выходит за плоскость разъема (матрица 7 открыта), а наружная поверхность направляющей 2 с внутренней поверхностью и торцом сальника 5, а также плоскость разъема матрицы 7 контактируют, образуя камеру 8 при открытой для выхода газа матрице. В этом положении газ из камеры 8 удаляют по каналу 9, а через клапан 10 входит атмосферный воздух. После удаления газа пуансон 3 поднимают в крайнее верхнее положение, изделие вынимают и готовят пресс-форму к следующему циклу прессования, обдувая внутрен-, ! нюю поверхность. матрицы и пуансона струей сжатого воздуха.

Пресс-форма для переработки полимерных материалов с улавливанием газов, содержащая матрицу, пуансон, опорные планки, герметизирующий узел и камеру с вентиляционным каналом, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности за счет сокращения времени очистки матрицы от облоя, герметизирующий узел выполнен в виде сальника, рабочая часть пуансона расположена внутри направляющей, выполненной в форме стакана, высота которого меньше или равна толщине опорных планок, причем сальник выполнен с возможностью перемещения по оси движения пуансона.