Стекло
Изобретение относится к бесщелочным стеклам, применяемым в электронной технике, в частности, как покрытие для поликоровых подложек, применяемых в теплопечатающих электронных головках. С целью увеличения температуры размягчения выше 685°с и увеличения процента выхода годных поликоровых подложек стекло содержит, мас.%: SIO<SB POS="POST">2</SB> 45-55 B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 6-8 AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 3-6 MDO 1-3 CAO 3-4 SRO 2-10 BAO 24-33. Температура размягчения стекла 687-705°с. Выход годных образцов 26,3-70,2%. 2 табл.
СОЮЗ С08ЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х
РЕСПУБЛИН (51)4 С 03 С 3/093
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4332094/29-33 (22) 30.09.87 (46) 15.05.89. Вюл. Р 18 (72) Г.Т.Шахмурадян, Д.А.Геодакян и Э.И.Соносян (53) 666.112.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N- 885164, кл. С 03 С 3/066, 1979.
OCT 11 027.010-75. Стекло электровакуумное, 1975. (54) СТЕКЛО (57) Изобретение относится к бесще1
Изобретение относится к бесщелоч ным стеклам, применяемым в электронной технике, в частности,как покрытие для поликоровых подложек, применяемых в теплопечатающих электронных головках.
Целью изобретения является увеличение температуры размягчения выше
685 С и увеличение процента выхода годных поликоровых подложек.
Варка стекла осуществляется в кварцевых тиглях в электрической печи при 1400-1450 С в течение 2,5-3 ч.
Выработка производится путем слива стекломассы в воду.
Конкретные примеры составов стекла приведены в табл. 1.
Свойства стекол приведены в табл. 2.
Изготовление покрытия из данного стекла на поликоровых подложках включает следующие операции: помол стекла в мельницах до удельной поверх.ности 5500-7000 см /r, смешение порошка с органическими связующими, „„SU„„1479427 А1 лочным стеклам, применяемым в электронной технике, в частности, как покрытие для поликоровых подложек, применяемых в теплопечатающих электронных головках. С целью увеличения температуры размягчения выше 685 С и увеличения процента выхода годных поликоровых подложек стекло содержит, мас.7: SiO > 45-55; В 03 6-8; Al 3-6; MgO 1-3; СаО 3-4; SrO 2-10; ВаО 24-33. Темп:ратура размягчения 0 стекла 687-705 С. Выход годных образцов 26,3-70,27. 2 табл. 2 нан сение покрытия на подложки трафаретной печатью, сушка и обжиг. После обжига покрытие имеет блестящую гладкую поверхность. Данный состав позволяет улучшить качество и увеличить срок службы покрытий на поликоровых подложках, используемых в теплопечатающих электронных головках. Формула изобретения Стекло, включающее SiO> B O> А1 0з, MgO, СаО, SrO, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью увеличения температуры размягчения выше 685 С и увеличения процента выхода годных поликоровых подложек, оно до-, полнительно содержит ВаО при следующем соотношении компонентов, мас.X: SiOq 4 5-55 В LOЗ 6-8 А1 03 3-6 MgO 1 — 3 СаО 3-4 SrO 2-10 ВаО 24 — 33 1479427 Таблица 1 Содержание компонентов, мас. в составе Компоненты 3 1 4 (Таблица 2 Свойства Стекло состава 1 2, 3 4 5 Температурный коэффициент линейного расширения (20-300 С), 10 К Дилатометрическая темпераО тура размягчения, С Температура оплавления, С 69, 7 67,3 66,5 67, 5 67,5 697 687 705 688 1100 1160 1180 1160 688 1160 70,2 30 70,2 26,3 70,2 Составитель И.Савина Техред А.Кравчук Корректор Л.Патай Редактор И.Рыбченко Заказ 2497/21 Тираж 419 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина, 101 Si07 В 03 А1,0, Mg0 СаО Sr 0 ВаО Химическая устойчивость (по отношению к воде), гидр . класс Выход годных образцов на операции "Оплавление",7 6 4 3 4 33 4 3 27 3 3 33 3 1,5 3 5