Способ соединения оптических деталей

Авторы патента:

МАСЛОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ

ГАЛАНИН ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

ПОРТНОВА ЕЛЕНА АЛЕКСАНДРОВНА

ШАПОВАЛ ВСЕВОЛОД ЗАХАРОВИЧ

ВАРЕНЦОВ ВАДИМ АНАТОЛЬЕВИЧ

C03C27/06 - соединение стекла со стеклом другими способами, кроме сварки (сварка C03B 23/20; неразъемные блоки, используемые в качестве элементов для закрывания проемов в стенах или т.п. и состоящие из двух или более стеклянных, расположенных на расстоянии друг от друга параллельных пластин E06B 3/66)

Изобретение относится к оптическому приборостроению, в частности к соединению оптических деталей. Цель - повышение качества соединения. Способ соединения включает шлифование и полирование отдельных деталей, напыление промежуточного слоя алюминия на одну из соединяемых поверхностей, приведение деталей в соприкосновение, нагрев, приложение электрического потенциала, выдержку под электрическим напряжением и охлаждение, причем в процессе выдержки под напряжением измеряют ток и при достижении скорости изменения тока 0,1-1 мА/мин при стабильной температуре снимают электрическое напряжение и нагрев. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1479431

А1 (51)4 С 03 С 27/06!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2i) 4307547/40-33 (22) 21.09.87 (46) 15.05.89. Бюл. Р 18 (72) В.П.Маслов, Ю.В.Галанин, E.À,Ïîðòíîâà, В.З.П1аповал и B.À.Âàðåíöîâ (53) 666.1.054(088.8) (56) Бачин В.А. Диффузионная сварка стекла и керамики с металлами. М.:

Машиностроение, 1986, с. 74-87.

Варенцов В.А. и др. К вопросу электроадгезионного соединения некоторых материалов электронной техни ки. вЂ” Электронная техника, сер. "Материалы", вып. 10, 1983. (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано в оптико-механической промышленности.

Целью изобретения является повышение качества соединения.

Соединение деталей осуществляют путем шлифования и полирования деталей, напыления промежуточного слоя алюминия на одну из соединяемых поверхностей, приведения деталей в соприкосновение, нагрева их, приложения электрического потенциала, выдержки под электрическим напряжением и охлаждения, причем в процессе выдержки под напряжением измеряют ток и при достижении скорости изменения тока О, 1 вЂ” 1 мА/мин при стабильной (57) Изобретение относится к оптическому приборостроению, в частности к соединению оптических деталей.

Цель вЂ” повышение качества соединения, Способ соединения включает шлифование и полирование отдельных деталей, напыление промежуточного слоя алюминия на одну из соединяемых поверхностей, приведение деталей в соприкосновение, нагрев, приложение электрического потенциала, выдержку под электрическим напряжением и охлаждение, причем в процессе выдержки под напряжением измеряют ток и при достижении скорости изменения тока О, 1вЂ” 1 мА/мин при стабильной температуре снимают электрическое напряжение и нагрев. 1 ил., 1 табл.

2 температуре снимают электрическое напряжение и нагрев.

На чертеже представлена схема установки для реализации способа соединения оптических деталей.

Пример. Детали из ситалла

С0115М диаметром 120 мм, высотой

60 мм шлифовали и полировали по традиционной технологии. На одну из соединяемых поверхностей нанесли покрытие из алюминия вакуумным напылением. После приведения деталей

1 в соприкосновение их поместили в о печь, нагревали до 300-400 С, через электроды 2 подали электрическое напряжение требуемой величины от источника 3 питания. Напряжение контролировали с помощью вольтметра 4, амперметром 5 контролировали величину 147943

) Способ соединения

Прочность соединения Характеристика соединения кЛжlм

1 вЂ” 1,5

Наблюдаются несплошности

Известный

Предлагаемый, скорость изменения тока, мА/мин:

2,0-2,2

2,0-2,5

2 0-2,5

Разрыв по ситаллу (оптимальный режим) 1,0

0 1

Составитель Г. Буровцева Редактор И. Рыбченко Техред А.Кравчук КоРРектоР Н. Король

Заказ 2497/21 Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН п и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. ужгород, у . р

It 11 о л. Гагарина 101 протекающего тока и процесс прохождения соединения цеталей. Режим соединения: U = 600 В, Т = 400 С. Детали выдерживали в термостабильном режиме до достижения скорости изменения то5 ка 0,1-1 мА/мин. Электрическое напря- . жение сняли, детали охладили. Качество соединения контролировали по прочности на разрыв. Результаты испы- 10 таний приведены в таблице.

Как видно из результатов испытаний, применение предлагаемого способа соединения приводит к повьппению ка- 15 чества соединения за счет гарантиро- . ванного соединения.

Формула изобретения

Способ соединения оптических деталей, включающий шлифование и полирование отдельных деталей, напыление промежуточного слоя алюминия на одну из соединяемых поверхностей, приведение деталей в соприкосновение, нагрев, приложение электрического потенциала, выдержку под электрическим напряжением и охлаждение, о тли ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения качества соединения, в процессе выдержки под напряжением измеряют ток и при достижении скорости изменения тока 0,1-1 мА/мин при стабильной температуре снимают электрическое напряжение и нагрев.

Изобретение относится к технологии производства изделий из кристаллических материалов и может быть использовано при изготовлении пьезорезонансных датчиков на основе кристаллического кварца

Способ получения заготовки крупногабаритного оптического зеркала // 1452804

Изобретение относится к области оптического приборостроения и может быть использовано при изготовлении

Способ соединения изделий из стекла // 1193136

Оптическое зеркало // 696399

Способ присоединения деталей к стеклянной трубе // 688461

Оптическое зеркало // 288255

Способ соединения оптических деталей // 272509

Новка для склеивания панелей из ситалла // 172459

Станок для склеивания зеркал // 151449

Стеклянная оптическая линейка // 149574

Способ изготовления изделий из оптического стекла // 2155723

Изобретение относится к оптическому приборостроению и предназначено для использования в оптико-механической, химической промышленности и лазерной технике

Способ изготовления оптических изделий // 2409527

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано в оптико-механической, химической промышленности и лазерной технике, а именно в нелинейных поглощающих элементах, используемых в качестве пассивных лазерных затворов и оптических развязок для предотвращения самовозбуждения усилительных каскадов йодных лазерных установок ( =1,3 мкм), твердотельных (неодимовых) лазеров ( =1,06 мкм), а также других лазеров в диапазоне ( =0,3-2,0 мкм)

Способ соединения оптических деталей // 1544738

Изобретение относится к оптическому приборостроению, в частности к технологии соединения оптических деталей, и может быть использовано в оптико-механической промышленности

Способ соединения элементов оптической системы // 1557119

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к области оптики и может быть использовано для соединения элементов оптических систем

Способ соединения стеклянных элементов с поверхностями одинаковой кривизны в блок // 1668327

Изобретение относится к области оптики и может быть использовано при изготовлении корректирующих светофильтров для оптических систем

Способ производства многослойных оконных стекол // 2588273

Изобретение относится к способу производства многослойного оконного стекла. Технический результат изобретения заключается в упрощении способа производства многослойного стекла и в исключении нежелательных выступов на внешней поверхности стекла. Способ производства многослойных оконных стекол (1) включает герметичное связывание периферий стеклянных панелей при помощи уплотнения (4), расположенных таким образом, чтобы они были обращены друг к другу на заданном расстоянии с образованием пространства, герметически заключенного между стеклянными панелями (2, 3). Затем проводят откачивание воздуха из пространства через выход (7) с образованием пространства, находящегося в состоянии пониженного давления. Осуществляют разделение пространства посредством элемента (5), формирующего области, на выходную область, включающую в себя выход, и область пониженного давления (С), отличную от выходной области (В). 12 з.п. ф-лы, 14 ил.