Дисковый гранулятор для пастообразных материалов

 

Изобретение относится к устройствам для формования гранул из влажных масс и позволяет повысить качество гранул. Дисковый гранулятор содержит перфорированную матрицу, выполненную в виде диска и снабженную приводом вращения, пуансоны, установленные в отверстиях матрицы, формующие стержни, копир, средства для взаимодействия копира с пуансонами и средство для подачи материала в отверстия матрицы, диски, закрепленные на валу матрицы, и втулки, выполненные с сквозными винтовыми пазами, неподвижно закрепленные на матрице концентрично пуансонам, причем каждый пуансон снабжен двумя радиальными осями с укрепленными на них роликами, установленными в винтовых пазах втулок, а формующие стержни одним концом закреплены на одном из дисков, а другим концом установлены заподлицо с поверхностью матрицы. Снабжение гранулятора втулками со сквозными винтовыми пазами, по которым прокатываются ролики пуансонов, придает пуансонам вращательно-поступательное движение. За счет кругового скольжения торцовой плоскости пуансона с плоскостью гранулы устраняется явление прилипания гранулы к пуансону. Таким образом, гранулы получаются с гладкой торцовой поверхностью. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (i9)SU(1i) 14

Ш4 ВOl J 2/20

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

40 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4252054/23-26 (22) 28.05.87 (46) 23.05.89. Бюл. № !9 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) И. Ф. Хохлин (53) 66.099.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1243800, кл. В Ol J 2/20, 1986. (54) ДИСКОВЫЙ ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ

ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для формования гранул из влажных масс и позволяет повысить качество гранул. Дисковый гранулятор содержит перфорированную матрицу, выполненную в виде диска и снабженную приводом вращения, пуансоны, установленные в отверстиях матрицы, формующие стержни, копир, средства для взаимодействия копира с пуансонами и средство

Изобретение относится к устройствам для формования гранул из влажных масс.

Целью изобретения является повышение качества гранул.

На фиг. 1 изображен дисковый гранулятор, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5— вид Г на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 1.

Дисковый гранулятор для пастообразных материалов содержит перфорированную матрицу 1, выполненную в виде диска, установленного на валу 2, и снабженную приводом вращения (не показан), пуансоны 3, установленные в отверстиях 4 матрицы 1.

Каждый пуансон содержит средство для взаимодействия с копиром 5, состоящее из упорного шарикоподшипника 6 и цилиндри as nonailH матерна ia a o",i)ape) liH )ilaTp)lllhf, диски, закрепленные на валу::атрпцы, втулки, выполненные со сквознымн пи.:Товыми пазами. неподвижно закрег. сивые на матрице концентрично пуансонам. прнчс. каждый пуансон снабжен двумя ра. ми осями с укрепленными на ннх ролик.;:;„ .. установленными в BHl .70Bblx пазах втулок.:, формующие стержни одним концом закреплены на одном из дисков, а другим концо,. установлены заподлицо с поверxíость о м";— рицы. Снабжение гранулятора втулками со сквозными винтовыми пазами, по которым прокатываются ролики пу ансонов, придает пуансонам вращательно-поступатель::о. движение. За счет кругового скольжения та"цовой плоскости пуансона г плос:.;о;тью гр»нулы устраняется явление прилипачия -.р::— нулы к пуансону. Таким образом, I.paling,lbi получаются с гладкой торцовой поверхностью. 6 ил.

2 ческой направляющей 7. Средство 8 д1я подачи материала в отверстия 4 матрицы содержит шнек 9 и щелевую дугообразную насадку 10. Через пуансоны 3 пропущены формующие стержни 11, одним концом закрепленные на зубьях 12 диска 13, установленного на валу 2 с помощью пластинок 1-4. а другим концом установленные заподлнцо с поверхностью матрицы 1. На матрице 1 концентрично пуансонам 3 неподвижно закреплены втулки 15 со сквозными винтовыми пазами 16. Каждый пуансон 3 снабжен двумя радиальными осями 17 с укрепленными на них роликами 18, вставленными в винтовые пазы 16 втулок 15. Осевые усилия между пуансонами 3 и цилиндрическими направляющими 7 воспринимаются упорными шарикоподшипниками 6. Каждая цилиндрическая направляющая 7 пропущена через каждое отверстие 19 диска 20, закрепленного на

1480864 валу 2, и имеет с одного конца прорезь 21, а с другого снабжена радиальной осью 22 с укрепленным на ней торцовым роликом 23, который окатывается по копиру 5 неподвижного диска 24. 5

Гранулятор снабжен съемником 25 для снятия гранулы 26.

Гранулятор работает следующим образом.

При вращении вала 2 торцовая поверх- )p ность матрицы 1 с отверстиями 4 скользит по поверхности щелевой насадки 10. При подходе отверстия 4 к краю отверстия насадки 10 торец пуансона 3 находится заподлицо с плоскостью матрицы 1. По мере прохождения отверстия 4 от одного края дугового отверстия насадки 10 до другого пуансон 3 под действием давления пасты перемещается слева направо (фиг. 1), ролики 18 прокатываются по винтовым пазам 16 и пуансон 3, кроме поступательного движения, проворачивается вокруг собственной оси. Кольцевое отверстие 4 заполняется влажной пастой. При этом осевое усилие от пуансона 3 через упорный шарикоподшипник 6 передается цилиндрической направляющей 7. Торцовый ролик

23 прокатывается по поверхности копира 5 и имеет с ним постоянный контакт. При дальнейшем повороте матрицы 1 за счет изменения профиля копира 5 происходит перемещение цилиндрической направляющей 7 ЗО справа налево и, соответственно, пуансона 3 с одновременным его вращением вокруг собственной оси. Кольцевая гранула 26 выталкивается пуансоном 3 из отверстия 4. При этом за счет кругового скольжения торцовой

Б плоскости пуансона 3 с плоскостью гранулы

26 устраняется явление прилипания гранулы к пуансону и разрыв гранулы. Полностью вытолкнутая гранула 26 из отверстия при соприкосновении со съемником 25 легко снимается с плоскости пуансона.

Таким образом, благодаря предлагаемой конструкции гранулятора гранулы получаются с гладкой поверхностью, т.е. качественными.

Формула изобретения

Дисковый гранулятор для пастообразных материалов, содержащий перфорированную матрицу, выполненную в виде диска и снабженную приводом вращения, пуансоны, установленные в отверстиях матрицы, формующие стержни, копир, средства для взаимодействия копира с пуансонами и средство для подачи материала в отверстия матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гранул, он снабжен закрепленными на валу матрицы дисками, втулками, выполненными со сквозными винтовыми пазами, неподвижно закрепленными на матрице концентрично пуансонам, каждый пуансон снабжен двумя радиальными осями с укрепленными на них роликами, установленными в винтовых пазах втулок, формующие стержни одним концом закреплены на одном из дисков, а другим установлены заподлицо с поверхностью матрицы, а каждое средство для взаимодействия копира с пуансоном содержит упорный подшипник и цилиндрическую направляющую, выполненную с прорезью и снабженную радиальной осью с укрепленным на ней торцовым роликом.

1480864

17

А-л

4Ьг. б

Составитель М. Серов

Редактор Н. Гунько Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 2568/5 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Латен:, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10I