Способ испытания обделки тоннеля

 

Изобретение относится к подземному строительству. Цель изобретения - снижение трудоемкости способа и ускорение испытания. На первом этапе испытания производят сборку блочного кольца 1 опытной обделки в юбке 2 щита 3. После этого устанавливают снаружи обделки нагружающие устройства в виде пневмобаллонов 4 и отпорных штампов 5, а внутри обделки-ядро жесткости в виде кольцевых диафрагм 6 из шахтного спецпрофиля. На втором этапе закрепляют выработку 7 кольцом опытной обделки по обычной технологии при перемещении щита на очередную заходку. На третьем этапе между обделкой с ядром жесткости и контуром выработки путем подачи воздуха в пневмобаллоны создают распорное давление, равное испытательной нагрузке. На четвертом этапе удаляют ядро жесткости и проводят запланированные измерения нагрузки, перемещений, деформаций и других исследуемых параметров. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 Е 21 D 11/00// Е 21 С 39/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (57) Изобретение относится к подземному строительству. Цель изобретения—

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4221554/23-03 (22) 12.01.87 (46) 23.05.89. Бюл. К 19 (7 1) Проектный и научно-исследовательский институт "Донецкий Промстройниипроект" (72) Г.P.Розенвассер, В.С.Мищенко, Ю.Е.Шамрин, В.С.Ольмезов и В.И.Ольмезов (53) 622.281.5 (088.8) (56) Крупенников Г.А., Булычев Н.С., Козел А.M., Филатов И.Х. Взаимодействие массивов горных пород с крепыш вертикальных выработок. — М.: Недра, 19669 с.160-163.

Авторское свидетельство СССР

0 1161839, кл. С 01 М 19/00) 1983 ° (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБДЕЛКИ ТОННЕЛЯ,SU.„48 416 А1 снижение трудоемкости способа и уско-. рение испытания. На первом этапе испытания производят сборку блочного кольца 1 опытной обделки в юбке 2 щита 3. После этого устанавливают снаружи обделки нагружающие устройства в виде пневмобаллонов 4 и отпорных штампов 5, а внутри обделки— ядро жесткости в виде кольцевых диафрагм 6 из шахтного спецпрофиля.

На втором этапе закрепляют выработку

7 кольцом опытной обделки по обычной технологии при перемещении щита на очередную заходку. На третьем этапе между обделкой с ядром жесткости и контуром выработки путем подачи воэ- а духа в пневмобаллоны создают распорное давление, равное испытательной нагрузке. На четвертом этапе уда-. .ляют ядро жесткости и проводят. за- С планированные измерения нагрузки, перемещений, деформаций и других 2 исследуемых параметров. 3 ил.

1481416 ной технологии щитовой проходки, блочные кольца 8 обычной обделки (фиг. 1). На третьем этапе между обделкой с ядром жесткости и контуром выработки путем подачи воздуха в пневмобаллоны создают распорное давление, равное испытательной нагрузке.

На четвертом этапе удаляют ядра жесткости, например, равномерным сужением кольцевых диафрагм с последующим измерением нагрузок, перемещений, деформаций и других исследуемых параметров.

Формула изобр етения

Составитель Л.Березкина

Техред Л. Олийнык Корректор С.Черни

Редактор Л. Зайцева

«» 9 ° «

Заказ 2651/32 Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к подземному строительству, в частности к испытаниям обделок тоннелей.

Цель изобретения - снижение тру5 доемкостй способа и ускорение испытания.

На фиг.1 показана технологическая последовательность монтажа и испытания обделки тоннеля в натурных условиях по предлагаемому способу (I-IY — этапы монтажа и испытания); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.

Способ испытаний обделки тоннеля реализуется в четыре этапа.

На первом этапе производят сборку блочного кольца 1 опытной обделки в юбке 2 щита 3, установку снаружи .обделки нагружающих устройств, напри-20 мер, в виде пневмобаплонов 4 и отпорного штампа 5, и внутри — ядра жесткости, например, .в виде кольцевых диафрагм 6 из шахтного спецпрофиля, предназначенных для исключения де- 25

/ формации обделки при исходном загружении ее испытательной нагрузкой.

На втором этапе закрепляют выработку

7 блочным кольцом опытной обделки, снабженным нагружающими устройства- 30 ми и ядром жесткости, при перемещении щита на очередную заходку по обычСпособ испытания обделки тоннеля, включающий монтаж опытной обделки в выработке, нагружение обделки, измерение нагрузки и перемещений, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости способа и ускорении испытания, при монтаже обделки внутри нее устанавливают ядро жесткости, а нагружение обделки производят при помощи пневмобаллонов путем создания между ней и породным массивом регулируемого распорного давления, при этом измерение производят после удаления из выработки ядра жесткости.

&Я