Насосная установка

 

Изобретение может быть использовано в установках машинного доения. Цель изобретения - сокращение потерь масла системы смазки и снижение шума установки. Маслоотделитель (МО) 4 связан выпускным патрубком 5 с каналом 3 отвода рабочей среды вакуумного насоса 1. Масляная камера 6 сообщена с рабочей полостью 7 насоса 1. МО 4 выполнен в виде установленных в корпусе неподвижного управляющего элемента 15, конечного МО 16 и перфорированной перегородки 17, установленной между ними. Элемент 15 выполнен в виде жестко установленных на патрубке 5 параллельных дисков, между которыми размещены изогнутые лопатки с образованием спиралевидных полостей. Полости сообщены с радиальными окнами, выполненными в патрубке 5. МО 16 выполнен в виде полусферической колбы с перфорированными стенками и сплошным заглубленным относительно стенок дном. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1Ю 4 F 04 С 29 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ даздух

17

К АBTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4277276/25-29 (22) 06.05.87 (46) 23.05.89. Бюл. № 19 (75) А. И. Груба и В. С. Попов (53) 621.514(088.8) (56) Патент ФРГ № 2558401, кл. F 04 С 19/00, 1975. (54) НАСОСНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение м. б. использовано в установках машинного доения. Цель изобретения — сокращение потерь масла системы смазки и снижение шума установки. Маслоотделитель (МО) 4 связан выпускным патрубком 5 с каналом 3 отвода рабочей среды вакуумного насоса 1. Масляная камера 6 соЛ0„„1481475 A 1

2 общена с рабочей полостью 7 насоса 1.

МО 4 выполнен в виде установленных в корпусе неподвижного управляющего элемента 15, конечного МО 16 и перфорированной перегородки 17, установленной между ними. Элемент 15 выполнен в виде жестко установленных на патрубке 5 параллельных дисков, между к-рыми размещены изогнутые лопатки с образованием спиралевидных полостей. Полости сообщены с радиальными окнами, выполненными в патрубке 5. МО 16 выполнен в виде полусферической колбы с перфорированными стенками и сплошным заглубленным относительно стенок дном. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

1481475

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в установках машинного доения.

Цель изобретения — сокращение потерь масла системы смазки и снижение шума установки.

На фиг. l представлена схема насосной установки; на фиг. 2 — маслоотделитель, разрез; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1; на фи г. 4 — фрагмент м аслоотдел ител я.

Насосная установка содержит вакуумный насос 1 с каналами подвода 2 и отвода 3 рабочей среды, маслоотделитель 4, связанный выпускным патрубком 5 с каналом 3 отвода, и масляную камеру 6, сообщенную с внутренней полостью 7 насоса 1, а также трубопроводом 8 с маслоотделителем 4.

Канал 2 подвода рабочей среды связан с вакуумным трубопроводом 9, содержащим вакуумный баллон 10, регулятор 11, предохранительный клапан 12 и вакуумметр 13.

Маслоотделитель 4 выполнен в виде установленных в сборном корпусе 14 неподвижного направляющего элемента 15, конечного маслоотделителя 16 и расположенной между ними перфорированной перегородки

17. Направляющий элемент 15 выполнен в виде жестко установленных на выпускном патрубке 5 двух параллельных дисков 18 и 19, между которыми размещены изогнутые лопатки 20, образующие спиралевидные полости 21, сообщенные с радиальными окнами 22, выполненными в выпускном патрубке 5. Конечный маслоотделитель 16 имеет полусферическую форму в виде колбы 23, стенки 24 которой выполнены перфорированными, а дно 25 — сплошным и заглубленным относительно боковых стенок 24.

В перегородке 17 отверстия 26 выполнены в центральной части. В нижней части маслоотделитель снабжен штуцером 27 для подсоединения трубопровода 8 и выпускной пробкой 28. В верхней части маслокамеры б выполнено отверстие 29, соединяющее ее с атмосферой.

Насосная установка работает следующим образом.

При включении вакуумного насоса 1 откачиваемый воздух попадает из вакуумного трубопровода 9 во внутреннюю полость 7 насоса 1, где смешивается с маслом, поступающим из масляной камеры б.

По выпускному патрубку 5 воздушно-масляная смесь поступает в маслоотделитель 4, где через окна 22 попадает на лопатки 20 направляющего элемента 15 и отбрасывается на стенки корпуса 14. Капли масла, имеющие большую инерцию, оседают на стенках и стекают вниз. Воздух с примесью масла затем проходит через отверстия 26 в перегородке 17, ударяется о дно 25 конечного маслоотделителя 16 и, пройдя сквозь его перфорированные стенки, отводится в атмосферу.

Масло, осевшее на металлических эле15 ментах маслоотделителя 4, стекает вниз и по трубопроводу 8 поступает в масляную камеру 6. Таким образом осуществляется экономия масла системы смазки и снижается шум насосной установки.

Формула изобретения

1. Насосная установка, содержащая вакуумный насос с каналами подвода и отвода рабочей среды, маслоотделитель, связанный выпускным патрубком с каналом отвода, и масляную камеру, сообщенную с рабочей полостью насоса, отличающаяся тем, что, с целью сокращения потерь масла системы смазки и снижения шума установки, маслоотделитель выполнен в виде

30 установленных в корпусе неподвижного направляющего элемента, конечного маслоотделителя и перфорированной перегородки, установленной между ними.

2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что направляющий элемент выполнен в виде

35 жестко установленных на выпускном патрубке по меньшей мере двух параллельных дисков, между которыми размещены изогнутые лопатки с образованием спиралевидных полостей, сообщенных с дополнительно

40 выполненными радиальными окнами выпускного патрубка.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что конечный маслоотделитель выполнен в виде полусферической колбы с перфорированными стенками и сплошным заглубленым относительно боковых стенок дном.

1481475

22

Ф4(2. 5

4ъГ. 9

Составитель С. Пузиков

Реда кто р И. Де р6 а к Техред И. Верее Корректор Н. Король

Заказ 2657/35 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101