Приспособление для спекания изделий из порошковых твердых сплавов

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к приспособлениям для спекания сложнопрофильных фасонных изделий из порошковых твердых сплавов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей приспособления за счет обеспечения спекания секций пуансонов для вырубки перфораций. При спекании происходит одновременная усадка спресованной заготовки и цилиндра 5, под действием центрального груза 9 опускается трапециевидный клин 2, призматические периферийные элементы 3 и планки 7 перемещаются к центру по подставке 4 в горизонтальном направлении за счет скольжения по наклонным поверхностям планок 7 крышки 6 с грузами 11. Коробление заготовки в горизонтальном и вертикальном направлениях предотвращается соотвественно за счет постоянного контакта заготовки с элементами 3 и планками 7 и за счет ее нагружения пластинами 8 с дополнительными грузами 10. Обеспечивается возможность изготовления качественных секций пуансонов для вырубки перфораций. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4310474/31-02 (22) 28.09.87 (46) 30.05.89. Бюл. Р 20 (71) Институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) И.Я.Аронин (53) 62 1.762,5 (088.8) (56) Романова Н.И., Чекулаев П,П., Дусев В.И. и др. Металлокерамические твердые сплавы. N.: Металлургия, 1970, с. 162, рис. 45.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 1271656, кл. В 22 F 3/10, 1985. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СПЕКАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к приспособлениям для спекания сложнопрофильных фасонных изделий из порошковых твердых сплавов. Цель изобретения — расширение технологических

„„Su„„ИВЛЕВ д1 (5II 4 В 22 Р 3/10, 3/14

2 возможностей приспособления за счет обеспечения спекания секций пуансонов для вырубки перфораций. При спеканни происходит одновременная усадка спрессованной заготовки и цилиндра

5, под действием центрального груза

9 опускается трапециевидный клин 2, призматические периферийные элементы

3 и планки 7 перемещаются к центру по подставке 4 в горизонтальном направлении за счет скольжения по нак- лонным поверхностям планок 7 крышки

6 с грузами 11. Коробление заготовки в горизонтальном и вертикальном направлениях предотвращается соответственно за счет постоянного контакта заготовки с элементами 3 и планкаы .

7 и за счет ее нагружения пластинами 8 с дополнительными грузами 10.

Обеспечивается возможность изготовления.качественных секций пуансонов для вырубки перфораций. 4 ил, 1482766

Из обре те ние относится к порошковой металлургии, в частности к приспособлениям для спекания иэделий из порошковых твердых сплавов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения спекания секций IlyaHCQHOB для вырубки перфораций.

На фиг.1 изображено приспособление 1р в исходном положении; на фиг.2 то же, после проведения спекания; на фиг.3 — пуансон штампа для вырубки перфораций; на фиг.4 — секция этого пуансона. 15

Приспособление состоит иэ оправки

1, содержащей центральный клин 2 и прилегающие к нему периферийные элементы 3, подставки 4, цилиндра 5, верхнее основание которого контакти- 2р рует с нижним основанием клина 2, крышки 6, планок 7, пластин 8, центрального 9 и дополнительных грузов

10 и 11. Клин 2 выполнен трапециевидным, а периферийные элементы 3 — 25 в виде призмы со скосами, прилегающими к клину. Цилиндр 5 выполнен иэ того же материала, что и спекаемое изделие, и имеет соответствующую ему относительную плотность р. Его высота 30

H определяется иэ соотношения

Ъ

Н

2 tgd Vp где Ь вЂ” расстояние между рабочими элементами спеченной заготов- 35 ки секции пуансона; — угол клина; р — относительная плотность.

Крышка 6 выполнена с внутренними наклонными поверхностями, контакти- 40 рующими с соответствующими им поверхностями планок 7, расположенных на подставке 4. В крьппке 6 выполнены сквозные пазы 12, в которых расположены пластины 8 с грузами 10. Все 45 элементы приспособления, кроме грузов, выполнены из графита или специальной керамики. Грузы выполнены из спеченного твердого сплава. Зазор между цилиндром 5 и подставкой 4 за- 5р полнен засыпкой 13, необходимой для того, чтобы усадка цилиндра 5 в процессе спекания происходила более равномерно.

Приспособление работает следующим 55 образом.

Спрессованную заготовку размещают на подставке 4 и собирают приспособление таким образом, как показано на фиг.1. После этого всю сборку загружают в печь. При 1000ОС начинается одновременная усадка спресованной заготовки и цилиндра 5. При уменьшении высоты цилиндра 5 трапециевидный клин 2 справки 1 под действием центрального груза 9 опускается. В результате этого между клином и периферийными элементами 3 появляется зазор, который сразу же ликвидируется за счет перемещения элементов 3 по подставке 4 в горизонтальном направлении. Это перемещение происходит за счет сил сжатия, возникающих при усадке спекаемой заготовки. При усадке заготовки зазор уже возникает между спекаемой заготовкой и планками 7. Он тоже сразу же ликвидируется эа счет перемещения планок 7 по подставке 4 в горизонтальном направлении. Это перемещение происходит в результате скольжения по наклонным поверхностям планок 7 крышки 6 .с грузами 1 1. Так как соблюдается соотношение, рабочие элементы спекаемой

I заготовки находятся в постоянном контакте с периферийными элементами 3 оправки 1 и планками 7. Это позволяет предотвратить коробление рабочих элементов заготовки в горизонтальном направлении. Коробление в вертикальном направлении предотвращается за счет нагружения заготовки пластинками 8 с грузами 10.

Пример. Для спекания заготовки секций пуансонов, используемых в штампах для вырубки перфораций кинои фотопленках, было использовано предлагаемое приспособление. Заданные размеры спеченной заготовки приведены на фиг.4 . Ее материалом .служил твердый сплав ВК-15. Относительная плотность спрессованной заготовки составляла 60 . Угол клина e(равен

30 . Засыпкой служил мелкий корракс.

Высота цилиндра, выполненного также из твердого сплава и подпирающего центральную часть оправки, определяемая из соотношения, составляла

30,9 мм. Площадь его основания 1 см .

Спеченные в приспособлении заготовки имели незначительные искажения формы (в пределах припусков на механичес"кую обработку 0,2-0,3 мм).

Предлагаемое приспособление обес печивает возможность изготовления качественных секций пуансонов для вырубки перфораций.

148?.766

15

Формул а изобретения

Приспособление для спекания изделий из порошковых твердых сплавов, содержащее оправку в виде центрального и периферийных элементов, контактирующих между собой по клиновой поверхности, подставку, цилиндр, установленный в подставке с зазором и с возможностью контактирования с центральным элементом оправки, груз, размещенный на центральном элементе, и дополнительные грузы, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения его технологических воэможностей за счет обеспечения спекания секций пуансонов для вырубки перфораций, оно снабжено крышкой с внутренними наклонными поверхностями и со сквозными пазами, планками, установленными на подставке с возможностью взаимодействия с наклонными поверхностями крышки, и пластинами, размещенными в пазах крышки, при этом дополнительные грузы размещены на пластинах и крышке, а планки установлены с образованием зазора между ними и периферийными элементами оправки.

1482766

Составитель А.Туманов

Техред А.Крав чук

Корректор М.Васильева

Редактор В.Ковтун о

Заказ 2739/12 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101