Способ получения диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора типа масло/вода
Изобретение касается сероорганических соединений, в частности способа получения диспергатора минеральных частиц и /или эмульгатора типа масло/ вода. Цель - повышение диспергирующей и эмульгирующей способности целевого продукта. Процесс ведут сульфированием фракции с т.кип. 190-350°с жидких продуктов пиролиза углеводородов отработанной серной кислотой (из процесса очистки жидких парафинов) при молярном соотношении, равном соответственно 1:1,5-2 и 140-160°с в течение 2-10 мин в присутствии добавки - фенола в количестве мас. 2-3% от массы жидких продуктов пиролиза. Затем сульфомассу нейтрализуют гидроокисью натрия. Новое поверхностно-активное вещество по диспергирующей и эмульгирующей способности превосходит известное на 4-9%. Кроме того, промежуточный продукт [сульфомасса] имеет меньшую вязкость, чем полученный известным способом, что делает проведение процесса в промышленных условиях более технологичным. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ.
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„ЯО„„14В29а
А1 (sD 4 С 07 С 139/06. С 11 0 3 34
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ жидких парафинов в присутствии в качестве добавки фенола в количестве
2-3Х от массы жидких продуктов пиролиза при 140-160 "С с последующей нейтрализацией сульфомассы гидроокисью натрия.
Для получения поверхностно-активного вещества использовались следующие исходные компоненты: — жидкий продукт пиролиза углеводородов нефти: температура кипения
190-350 С; плотность при 20 С . 1045 кг/м ; кинематическая вязкость при 50 С 8,4 мм /с; коксуемость
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4273446/31-04 (22) 18. 05. 87 (46) 30.05.89. Бюл, N - 20 (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола Белоруссии и Институт физической химии
АН СССР (72) В.В.Сасковец, Н.Б.Урьев, А.И.Ельшин, С.И.Хорошко, E..В.Грибова, Л.И.Перегудова, А.П.Ижик и В.M.Òàðàêàíîâ (53) 547.541.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1421734, кл. С 07 С 139/06, 1986. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРГАТОРА
МИНЕРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦ И/ИЛИ ЗМУЛЬГАТОРА
ТИПА МАСЛО/ВОДА (57) Изобретение касается сероорганических соединений, в частности способа получения диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора типа масло/вода. Цель — повышение
Изобретение относится к способу получения улучшенного поверхностноактивного вещества (ПАВ), которое может быть использовано в качестве диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора при обработке эмульсий типа масло/вода.
Цель изобретения — повышение диспергирующей и эмульгирующей способности .целевого продукта, что достигается проведением сульфирования фракции 190-350 С жидких продуктов пиролиэа углеводородов отработанной серной кислотой из процесса очистки
2 диспергирующей и эмульгирующей способности целевого продукта. Процесс ведут сульфированием фракции с т.кип. 190-350 С жидких продуктов пиролиза углеводородов отработанной серной кислотой (из процесса очистки жидких парафинов) при молярном соотношении, равном соответственно
1:1,5-2 и 140-160 С в течение 210 мин в присутствии добавки — фенола в количестве 2-3Х от массы жидких продуктов пиролиза. Затем сульфомассу нейтрализуют гидроокисью натрия. Новое поверхностно-активное вещество по диспергирующей и эмульгирующей способности превосходит известное на 4-9Х. Кроме того, промежуточный продукт (сульфомасса) имеет меньшую вязкость, чем полученный известным способом, что делает проведение процесса в промышленных условиях более технологичным. 2 табл.
1482912
16 8 мас.X содержание воды
0,05 мас.%; иодное число СОЯ /(00 г; групповой состав, мас.%: парафинонафтеновые углеводороды 1,0; легкие ароматические углеводороды 3,5; средние ароматические углеводороды 36,0; тяжелые ароматические углеводороды
57,6; асфальто-смолистые вещества
1,9; — отработанная серная кислота из процесса получения жидких парафинов; содержание свободной серной кислоты, 80 мас.%; плотность при 20 С
1710 кг/м ; .содержание сульфокислот 15 з.
12 мас.%; содержание БО „3 мас.%; — натр едкий ГОСТ 2263-79 в виде 12Х-ного водного раствора; — фенол ГОСТ 23519-79.
20
Пример 1.К 39,2 r тяжелой смолы пиролиза добавляли 0,8 г фенола (2 мас.X). Смесь нагревали до
140 С и сульфировали при этои температуре при перемешивании отработанной серной кислотой (КГ). Количество отработанной серной кислоты, добавляемой к сульфируемой массе, составляло 80 r (соотношение 1:2). Сульфирование вели в течение 5 мин, после чего сульфомассу нейтрализовали
12%-ным водным раствором едкого натра до нейтральной среды. Полученный .продукт — водный раствор поверхност1 но-активного вещества (ПАВ), охлаждали и определяли содержание сухого б вещества путем высушивапия при 105 С до постоянногсь веса. Поверхностное натяжение на границе 0,2%-ного водного раствора ПАВ с воздухом при . 10 о
20 С определяли по методу Ребиндера.
Остальные примеры получения ПАВ аналогичны примеру 1, условия их проведения представлены в табл. (.
Испытание полученных образцов и прототипа на эмульгирующую способность проводилось путем оценки отношения исходного объема углеводорода к объему выделившейся углеводородной фазы по истечении 12 ч при отстаивании в мерных цилиндрах. Эмульсию 1 мл . жидких парафинов в 25 мл водного раствора получили с помощью ультразвукового диспергатора УЗДН-1 при частоте 22 кГц в течение 10 с.
Диспергирующая способность по отношению к минеральной суспензии определялась путем измерения объема осадка, образовавшегося при отстаивании 0,5%-ного водной суспензии
Са(ОН) в течение 3 ч в мерном цилиндре. Отношение измеренного объема осадка к объему исходной твердой фазы служит мерой оценки диспергирующей способности образцов ПАВ.
В качестве объекта сравнения взят известный образец и обладакщий лучшими диспергирующими и эмульгирующими свойствами.
Результаты оценки диспергирующей и эмульгирующей способности предлагаемых и известных образцов приведены в табл. 2.
Как видно из табл. 2, свойства
ПАВ, полученного по предлагаемому способу превосходят известный на
4-9% (погрешность эксперимента 2,53%).
Кроме того, промежуточный продукт (сульфомасса) по предлагаемому способу обладает значительно меньшей вязкостью, чем по известному, что делает проведение процесса в промышленных условиях более технологичным.
Формула изо бр ет ения
Способ получения диепергатора минеральных частиц и/или эмульгатора типа масло/вода сульфированием фраке ции с температурой кипения 190-350 С жидких продуктов пиролиза углеводородов отработанной серной кислотой.
Из процесса очистки жидких парафинов при молярном соотношении, равном соответственно 1: 1,5-2, и температуре 140-160 С в течение 2-10 мин и присутствии добавки с последующей нейтрализацией сульфомассы гидроокисью натрия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения диспергирующей и эмульгирующей способности целевого продукта, в качестве добавки используют фенол в количестве 2-3% от массы жидких продуктов пиролиза.
1482912
Таблица1
Время1 сульфирования
Поверхностное
Количество.
Количество фенола г(мас.Ж) Температура сульфинирования, С
СоотношеПример
Растворимость в жидких продуктов пиролиза, г ние сульфнрующего агента и сульфируемой маснатяжение,мН/м воде сы
1 39,2
2 39,2
3 39,2
4 39,2
5 39,2
6 38,8
Полная
1t
11
1I
0,8 (2)
0,8 (2)
0,8(2)
0,8 (2)
0,8 (2).
1,2(3) 140
140
42
41
2:1
2:1
2:1
2:1
2:1
2:1
2
1О
5
Таблица2
Концентрация продукта в воде, мас. Х
Параметр Пример
Предлагаемый
2
4
6
Известный
Предлагаемый
3
5
Известный
Диспергирующая способность
0,99 О, 74
0,99 О, 76
0,99 0,72
0,99 0,74
0,99 0,74
0,99 0,70
0,99 0,77
0,45
0,46
0,44
0 45
0 45
0,43
0,46
0,41
0,43
0,42
0,41
0,41
0,42
0,44
0,40
0,42
0,40
0,40
0,40
0,40
0,43
Эмульгирующая способность
6,0
5,9
6,0
6,0
6,0
5,9
4,4
4,3
4,4
4,4
4,5
4,4
6,6
6,5
6,6
6,6
6,7
6,4
Составитель Т. Власова
Редактор М. Недолуженко Техред Л.Олийнык
Корректор C. Шекмар
Заказ 2755/19 Тираж 351 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101
