Способ получения полимерной серы

 

Изобретение относится к химической технологии переработки серусодержащих материалов, в частности к способам получения полимерной серы. Цель изобретения состоит в повышении термостойкости полимерной серы. Способ осуществляют следующим образом. Полимерную серу, полученную из расплава после отделения экстракцией растворимой формы, смешивают с органическим растворителем, в котором растворена стабилизирующая добавка - триацетонамин. Для получения маслонаполненной полимерной серы смешивают порошок серы, масло "Стабилойл-18", триацетонамин в растворителе. Количество стабилизирующей добавки 0,01 - 0,5 мас.% от количества к сере. После смещения нагревают смесь до 40 - 60^oС и выдерживают до полного удаления растворителя. Термостойкость полимерной серы достигает 114 - 128^oС. 1 табл.

Изобретение относится к химической технологии переработки серусодержащих материалов, в частности к способам получения полимерной серы с высокой термостабильностью. Цель изобретения состоит в повышении термостойкости полимерной серы. Способ осуществляется следующим образом. Серу, полученную любым известным способом, расплавляют с получением растворимой и нерастворимой форм. После охлаждения расплава экстракционной обработкой тетрахлорэтиленом отделяют растворимую серу. Полимерную серу сушат и обрабатывают стабилизирующей добавкой, в качестве которой используют раствор триацетонамина в органическом растворителе (С₅-С₈). Количество стабилизирующей добавки 0,01-0,5 мас. от количества серы. После полного смешения нагревают смесь до 40-60^оС и выдерживают при этой температуре до полного удаления органического растворителя. При введении стабилизирующей добавки на стадии маслонаполнения полимерной серы последнюю обрабатывают смесью масла, например "Стабилойл-18" и раствором триацетонамина в пентане. После отгонки растворителя получают маслонаполненную термостабильную полимерную серу. П р и м е р. Полимерную серу, полученную из расплава, после отделения экстракцией растворимой формы смешивают с органическим растворителем пентаном, в котором предварительно растворяют стабилизирующею добавку триацетонамин. Соотношение серы и пентана 1:1, добавки триацетонамина варьируют. При получении маслонаполненной полимерной серы порошок серы смешивают с маслом, пентаном и триацетонамином, в смеси варьируют содержание масла. Термостабильность полимерной порошковой и маслонаполненной серы определяли методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) на калориметре модели 910 системы "Дюпон 990". Результаты испытаний представлены в таблице. Из приведенных данных видно, что введение триацетонамина в порошковую или маслонаполненную полимерную серу позволяет повысить ее термостабильность до ДСК со 101-102 до 112^оС и со 114 до 128^оС. Причем видно, что оптимальная концентрация в смеси 0,1-0,3 мас. считая на серу. Введение триацетонамина в количестве менее 0,01% практически не сказывается на термостабильности полимерной серы, введение триацетонамина более 0,5 мас. не ведет к дальнейшему повышению этого показателя. Таким образом, осуществление способа в соответствии с изобретением позволяет значительно повысить термостабильность полимерной серы, что дает возможность с успехом использовать ее при приготовлении резиновых смесей при температуре до 105^оС в качестве невыцветающего агента вулканизации каучука.

Формула изобретения

Способ получения полимерной серы из смеси ее с растворимой серой, включающий экстракцию растворимой серы и внедрение в полимерную серу стабилизирующей добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости целевого продукта, в качестве стабилизирующей добавки используют триацетонамин в количестве 0,01 0,5 мас.

РИСУНКИ

Рисунок 1