Способ получения полимерной серы

 

Изобретение относится к химической технологии переработки серусодержащих материалов, в частности к способам получения полимерной серы. Цель изобретения состоит в повышении термостойкости полимерной серы. Способ осуществляют следующим образом. Полимерную серу, полученную из расплава после отделения экстракцией растворимой формы, смешивают с органическим растворителем, в котором растворена стабилизирующая добавка: п-алкилфенол, 2, 6-ди-трет-бутил, 4-метилфенол, триоксибензол, м-дигидрооксибензол, взятым в количестве 0,01 - 0,5 мас.%. Для получения маслонаполненной полимерной серы смешивают порошок серы, масло "Стабилойл" - 18 и раствор стабилизирующей добавки в растворителе. После смешения смесь нагревают до 40 - 60oС и выдерживают до полного удаления растворителя. Термостойкость полимерной серы достигает 114 - 128oС. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к химической технологии переработки серусодержащих материалов, в частности к способам получения полимерной серы с высокой термостабильностью. Цель изобретения состоит в повышении термостойкости полимерной серы. Способ осуществляется следующим образом. Серу, полученную любым известным способом, расплавляют с получением смеси растворимой и нерастворимой форм. После охлаждения расплава экстракцией тетрахлорэтиленом отделяют растворимую форму серы. Полимерную серу сушат и обрабатывают стабилизирующей добавкой, в качестве которой используют п-алкилфенол, 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол, триоксибензол, м-дигидрооксибензол в органическом растворителе С58. Количество стабилизирующей добавки 0,01-0,5 мас. считая на серу. При введении стабилизирующей добавки на стадии массонаполнения полимерной смеси последнюю обрабатывают смесью масла "Стабилойл-18" и раствора стабилизаторов в органическом растворителе. После полного смешения смесь нагревают до 40-60оС и выдерживают при этой температуре до полного удаления органического растворителя. П р и м е р. Полимерную серу, полученную из расплава после отделения экстракцией растворимой формы, смешивают с органическим растворителем пентаном, в котором предварительно растворяют стабилизирующую добавку из числа производных фенола. Соотношение серы и пентана 1:1. Добавки 2,6-ди-трет-бутил-4-метил-фенола и м-дигидрооксибензола варьируют в интервале 0,009-1,0 мас. При получении маслонаполненной полимерной серы смешивают масло, пентан и стабилизирующую добавку, в смеси изменяют содержание масла. Термостабильность полимерной порошковой и маслонаполненной серы определяли методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) на калориметре модели 910 системы "Дюпон 990". Результаты представлены в таблице. Из приведенных данных видно, что введение производных фенола в порошковую или маслонаполненную полимерную серу позволяет повысить ее термостабильность по ДСК со 101-102 до 110-111оС и со 114 до 126-127оС. Причем видно, что оптимальная концентрация их в смеси 0,1-0,3 мас. считая на серу. Введение указанных добавок в количестве менее 0,01% практически не сказывается на термостабильности полимерной серы, введение стабилизиpующих добавок производных фенола в количестве более 0,5 мас. не ведет к дальнейшему повышению этого показателя. Использование в качестве стабилизирующей добавки 4-метилфенола или триоксибензола дает аналогичные результаты, представленные в таблице. На чертеже приняты следующие обозначения: 1 полимерная сера, содержащая 30 мас. масла; 2 полимерная сера, содержащая 30 мас. масла, 0,3 мас. индена; 3 полимерная сера, содержащая 30 мас. масла, 0,3 мас. ионола. 4 полимерная сера, содержащая 30 мас. масла, 0,3 мас. триоксибензола; 5 полимерная сера, содержащая 30 мас. масла, 0,3 мас. 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ СЕРЫ из смеси ее с растворимой серой, включающий экстракцию растворимой серы и введение в полимерную серу стабилизирующей добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости целевого продукта, в качестве стабилизирующей добавки используют п-алкилфенол, или 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол, или триоксибензол, или м-дигидрооксибензол в количестве 0,01 0,5, мас.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии переработки серусодержащих материалов, в частности к способам получения полимерной серы

Изобретение относится к способам получения полимерной серы, применяемой в шинной промышленности, и может найти применение в газовой и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к способам получения нерастворимой серы, используемой в резиновой промышленности.

Изобретение относится к способам получения полимерной серы, находящей применение в шинной промышленности

Изобретение относится к способам получения нерастворимой серы и устройству для его осуществления
Изобретение относится к производству полимерной стабилизированной серы, используемой в качестве невыцветающего вулканизирующего агента в резиновой промышленности

Изобретение относится к области химической промышленности и может быть использовано на предприятиях, получающих серу в виде готовой продукции

Изобретение относится к области обеспечения аналитического контроля процесса получения полимерной серы

Изобретение относится к химической технологии переработки серосодержащих материалов, в частности к способам получения полимерной серы с высокой термостабильностью, используемой в том числе в шинной промышленности

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и химической промышленности и может быть использовано для получения полимерной серы, находящей применение в резинотехнической и шинной промышленности

Изобретение относится к способам получения термостабильной высокомолекулярной полимерной серы в присутствии активных добавок и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности в качестве невыпотевающего вулканизующего агента

Изобретение может быть использовано в строительстве, в резинотехнической промышленности, в производстве минеральных серосодержащих удобрений. Технологическая линия для производства серополимерного вяжущего включает в себя приемный бункер 1, аппарат вихревого слоя АВС 2, плавильную емкость 3, емкость для одоранта-модификатора 4, компрессор 5, полупогружной насос 7, воздухопровод 8, люк для удаления примесей 9 и вытяжную трубу 6. Технологическая линия снабжена наклонной частью 6а длиной 5 м от вытяжной трубы 6 до плавильной емкости 3. Изобретение позволяет снизить выбросы серы в атмосферу. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх