Штамп для гидромеханической вытяжки

 

Изобретение относится к области металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей с фланцем из листовых заготовок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения деталей с различной формой фланца. В процессе штамповки верхняя часть 3 прижима смыкается с нижней его частью 4. Образуется полость, соответствующая по форме фланцу готовой детали. При движении полого поршня 15 вниз вытесняется жидкость из кольцевой полости 7 по наклонным каналам 9 в цилиндрическую полость 8 матрицы 6. Повышается давление жидкости, за счет чего в полости прижима формируется фланец 17. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (Д) 4 В 21 D 22/20, 24/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1Ч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ CCO

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4260855/25-27 (22) 10.06.87 (46) 07.06.89. Бюл. Р 21 (72) .И.Д.Калабин (53) 621.983.32(088.8) (56) Патент США 11 4472955, кл. В 21 D 39/08, 1983. (54) ШТАМП Д1Я ГИДРОМЕХАНИЧЕОКОЙ

ВЫТЯЖКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей с фланцем иэ листовых заготовок.

Цель изобретения — расширение техно-" логических возможностей sa счет получения деталей с различной формой фланца. В процессе штамповки верхняя часть 3 прижима смыкается с нижней

его частью 4. Образуется полость, соответствующая по форме фланцу готовой детали. При движении полого поршня 15 вниз вытесняется жидкость из кольцевой полости по наклонным каналам 9 в цилиндрическую полость 8 матрицы 6. Повышается давление жидкости, за счет чего в полости прижи" ма формируется фланец 17. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1484408

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей с фланцем из листовых заготовок, Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет получения деталей с различной формой : 1п фланца, На фиг. 1 изображен штамп в раскрытом виде в начальном положении; на фиг. 2 — то же, в закрытом виде в процессе штамповки. 15

Штамп состоит из пуансона 1, подвижной плиты 2, н которой закреплен составной прижим, содержащий верхнюю 3 и нижнюю 4 части, связанные между собой штоком 5. Матрица 6 2g имеет кольцевую полость 7, расположенную на ее зеркале, и цилиндрическую полость 8, служащую для деформирования детали, эти полости связаны между собой посредством наклонных ка- 25 налон 9 и заполнены жидкостью 10.

В кольцевой полости 7 матрицы 6 установлено разрезное ребро (не показано) для разрезания отхода и облегчения

era удаления. Глубина кольцевой полости 7 рассчитывается на несколько слоев отхода. В нижней части матрицы б сделаны два отверстия .11, связывающие цилиндрическую полость 8 с резервуаром жидкОсти через систему кла панов (не показана) . Концентрично пуансону 1 установлен гидроцилиндр 12, корпус которого через буфер 13 взаимодействует с подвижной плитой 2.

В корпусе гидроцилиндра 12 образова- 4О но отверстие 14 для связи с гидростанцией для подачи жидкости высокого давления. Внутри гидроцилиндра 12 находится полый поршень 15, вэаимодейстнующии с кОрпусом ГидрОцилиндра при помощи пружин 16. На зеркало матрицы

6 укладывается заготовка 17, которая

".àòåì деформируется в цилиндрической полости 8 матрицы 6.

Штамп работает следующим образом.

Заготонка 17 укладывается на зеркало матрицы б, заполненной рабочей жидкостью через отверстия 11. При днижении вниз подвижной плиты 2 гидроциличдр 12 перемещается вниз до упо55 ра в матрицу,б. При этом подвижная плита 2 сжимает буфер 13 до тех пор, пока верхняя часть 3 прижима не сомкнется с нижней частью 4 прижима и не обеспечит достаточное прижатие заго- товки к зеркалу матрицы 6, При смыкании верхней 3 и нижней 4 частей прижима образуется полость, соответствующая по форме профилю фланца (например, в виде тора) . После этого пуансон 1, продвигая заготовку 17 в цилиндрическую полость 8 матрицы б, производит вытяжку детали. Часть жидкости, вытесняемая из цилиндрической полости 8 в кольцевую полость 7 по наклонным каналам 9, осуществляет торцевой подпор периферийной части фланца заготовки, что интенсифицирует. процесс вытяжки детали. После вытяжки заготовки 17 с плоским фланцем пуансон останавливается и опускается внйз полый поршень 15 под.действием жидкости высокого давления, поступающей в гидроцилиндр 12 через отверстие

14 н корпусе гидроцилиндра 12 от отдельной гидростанции. Полый поршень

15 входит в кольцевую полость 7, расположенную на зеркале матрицы, обрезает периферийную неровную часть фланца. полученной детали и дальнейшим движением в полости 7 вытесняет из нее жидкость в рабочую цилиндрическую полость 8 матрицы б по наклонным каналам 9. В цилиндрической полости 8 повышается давление жидкости, которое действует на фланец детали и формирует его в виде тора в полости прижима. После завершения штамповки н гидроцилиндре 12 сбрасывается давление жидкости и полый поршень 15 под действием пружин 16 возвращает1 ся в начальное положение, После этого подвижная плата 2 с гидроцилиндром

12 и верхней частью 3 прижима и пуансоном 1 одновременно поднимается вверх. Нижняя часть прижима 4 остается на зеркале матрицы до тех пор, пока верхняя часть штоков 5 не. дойдет до упора н прижиме 3, после чего поднимается нижняя часть 4 прижима. Когда нижняя часть 4 прижима .поднимается на высоту, достаточную для укладки следующей заготовки, подвижная плита 2 останавливается, а пуансон 1 продолжает двигаться вверх, при этом деталь 17 сйимается с пуансона и удаляется.

В штампе можно получать детали с другим профилем фланца, например квадратным или треугольным. Для этого полость прижима выполняют с соответствующим очертанием. Использование

148440Я

Составитель Ь,ГYpbe»

Редактор И.Гратилло Техред И.Дидык Корректор M. Максимишинец

Заказ 2969/6 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 предлагаемого штампа дает возможность получать цилиндрические изделия из листового материала с фигурным фланцем различной формы.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Штамп для гидромеханической вытяжки, содержащий пуансон, матрицу с цилиндрической полостью, заполненной жидкостью, прижим, установленный концентрично пуансону„ и устройство подпора детали во фланец, выполненное в виде кольцевой полости, концентричной упомянутой полости и сообщающейся с ней посредством наклонных каналов, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения деталей с различной формой фланца, штамп снабжен дополнительным узлом подпора детали во фланец, выполненным в виде гидроцилиндра, полый поршень которого установлен с возможностью вхождения в кольцевую полость матрицы, при этом прижиМ установлен в полости упомянутого пор1иня.

2. Штамп по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что прижим выполнен иэ двух частей, взаимосвязанных посредством штоков,, ври этом при их смыкании образуется полость, соответствующая по форме профилю фланца.