Станок для групповой клепки

 

Изобретение относится к устройствам для групповой клепки накладок к тормозным колодкам. Цель изобретения - повышение качества клепки. На основании 1 смонтированы пуансонодержатель 2 и ложемент 3. На пуансонодержателе установлены расклинивающие пуансоны 7, а на ложементе - привод 8 с конусным толкателем 9. Ложемент 3 охватывает кольцевая опора 10, на которой установлены направляющие 14 с ползунами 15. На ползунах 15 попарно смонтированы поддержки 17 и выполнены скосы 19 и пазы 20, в которых размещено гибкое звено 21, концы которого связаны с приводом. В механизм фиксации входят клинья 24. На ложементе 3 размещают собираемый узел. Включают привод гибкого звена, который, затягивая его, перемещает ползуны 15, а последние через самоустанавливающие опоры 16 воздействуют на поддержки 17. Происходит поджатие заклепок. Включают привод 8, который опускает вниз конусный толкатель 9 с водилом 23 и клиньями 24. Клинья зажимаются между корпусом направляющей 14 и скосами 19 ползунов. При дальнейшем ходе конусного толкателя 9 последний перемещает пуансоны 7, осуществляющие одновременное расклепывание всех заклепок на колодках. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (д) 4 В 21 J 15/14 fl t,laQI)tIg

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф б 237

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4254121/25-27 (22) 28.04.87 (46) 23.06.89. Бюп. К - 23 (75) Ю.В.Коваль (53) 621.976 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 935197, кл. В 21 J 15/14, 1980.

„„SU„„1488096 A 1 (54) СТАНОК ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ (57) Изобретение относится к устройствам для групповой клепки накладок к тормозным колодкам. Цель изобретения — повышение качества клепки. На основании 1 смонтированы пуансоно1488096 держатель 2 и ложемент 3. На пуансоноf держателе установлены расклинивающие пуансоны 7, а на ложементе — привод

8 с конусным толкателем 9. Ложемент

3 охватывает кольцевая опора 10, на которой установлены направляющие 14 с ползунами 15. На ползунах 15 попарно смонтированы поддержки 17 и выполнены скосы 19 и пазы 20, в которых размещено гибкое звено 21, концы которого связаны с приводом. В механизм фиксации входят клинья 24. На ложементе 3 размещают собираемый узел.

Включают привод гибкого звена, котоИзобретение относится к клепальносборочным работам, в частности к устройствам для клепки накладки к тормозной колодке.

Цель изобретения — повышение качества клепки.

Указанная цель достигается обеспечением равномерного поджатия всех закладных головок заклепок, при этом конструкция станка обеспечивает возможность компенсирования разности . толщин элементов склепываемого пакета, отклонений размеров головок заклепок и углублений под головки, выполненных в элементах.

На фиг.1 представлен станок, общий вид на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1.

На основании 1 смонтированы полый пуансонодержатель 2 иложемент 3 для размещения на нем склепываемых колодки 4 с тормозной накладкой 5, в отверстиях которых размещены заклепки 6.

Впуансонодержателе 2 в радиальных отверстиях смонтированы подпружиненные расклепывающие пуансоны 7. На ложементе смонтирован привод 8 с конусным толкателем 9, установленным с воэможностью взаимодействия своей боковой поверхностью с торцами пуансонов 7. Ложемент 3 охватывает кольцевая опора 10, смонтированная на штангах 11, свободные концы которых закреплены на траверсе 12, которая

55 связана с подвижным элементом привода 13..

На кольцевой опоре 10 установлены направляющие 14, в которых смонтирорый, затягивая его, перемещает полэуны 15, а последние через самоустанавливающие опоры 16 воздействуют на поддержки 17, Происходит поджатие заклепок. Включают привод 8, который опускает вниз конусный толкатель 9 с водилом 23 и клиньями 24. Клинья зажимаются между корпусом направляющей 14 и скосами 19 ползунов. При дальнейшем ходе конусного толкателя ,9 последний перемещает пуансоны 7, осуществляющие одновременное расклепывание всех заклепок на колодках.

2 з.п.ф-лы, 3 ил. ваны с возможностью осевого перемещения подпружиненные полэуны 15, с попарно смонтированными на них посредством самоустанавливающих опор

16 поддержками 17. Опоры 16 подпружинены относительно ползунов пружиной

18. На ползунах 15 выполнены скосы

19, а на торцах полэунов, удаленных от оси пуансонодержателя, пазы 20, в которых размещен промежуточный эЛемент 21 в виде гибкого звена, концы которого связаны со вспомогательным приводом 22 (фиг.2).

Механизм фиксации ползунов в поджатом положении выполнен в виде водила 23, взаимодействующего с толкателем 9, и смонтированных на направляющих и подпружиненных относительно них клиньев 24 с хвостовиками 25, установленными в отверстиях водила 23.

Станок работает следующим образом.

В исходном положении опора 10 находится в верхнем положении. На ложемент 3 устанавливают колодки с накладками и заклепками. Включив привод 13, опускают опору 10 в рабочее положение. После этого включают привод 22, который, затягивая гибкое звено 21, перемещает ползуны 15, последние через самоустанавливающие опоры 16 воздействуют на поддержки

17. Происходит поджатие заклепок, при этом каждая поддержка 17 устанавливается в положении, определяемом толщиной склепываемого пакета.

После этого включают привод 8, который опускает конусный толкатель

148809б

9 с водилом 23, одновременно с которым опускаются клинья 24. Пружинами клинья зажимаются между корпусом, направляющей 14 и скосами 19 ползу,нов, препятствуя тем самым отходу поддержек 17 под действием расклепывающего усилия. При дальнейшем ходе конусного толкателя 9 последний перемещает расклепывающие пуансоны. Происходит одновременное расклепывание всех заклепок на колодках. По окончании расклепывания приводы 8 и 22 одновременно включаются на обратный ход. Конусный толкатель 9, поднимаясь, дает возможность подпружиненным пуансонам 7 возвратиться в исходное положение. Одновременно водило

23 за хвостовики 25 поднимает клинья

24, а ослабевшее натяжение гибкого звена 21 дает возможность отойти в исходное положение подпружиненным ползунам вместе с поддержками. Затем включают на обратный ход привод 13, опора 10, поднимаясь, возвращается в исходное положение. После этого собранные колодки снимают со станка. формула и з обретения

1. Станок для групповой клепки, содержащий смонтированные на основании ложемент для склепываемого пакета, полый пуансодержатель с радиально установленными на нем подпружиненными пуансонами, привод с толкателем, смонтированным с возможностью взаимодействия боковой поверхностью с пуансонами, направляющие, на которых установлены подвижные ползуны с.

5 попарно смонтированными на них посредством самоустанавливающихся опор поддержками, а также вспомогательныи привод, смонтированный с возможностью взаимодействия с ползунами посредством промежуточного элемента, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества клепки, он снабжен механизмом фиксации полэунов в рабочем положении, а промежуточный элемент выполнен в виде гибкого звена, смонтированного с воэможностью взаимодействия с торцами всех полэунов, удаленными от самоустанавливающихся опор.

2. Станок по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что механизм фиксации полэунов в рабочем положении выполнен в виде водила, установленного с возможностью взаимодействия с толкате25 лем, и смонтированных на направляющих и подпружиненных относительно них клиньев с хвостовиками, ползуны вы полнены со скосами, клинья расположены перпендикулярно осям ползунов с

Зд возможностью взаимодействия своими скосами со скосами последних, хвостовики установлены с возможностью взаимодействия с водилом.

3. Станок по п.1, о т л .и ч а ю35 4ц и и с я тем что самоустанавливаюi щиеся-опоры подпружинены относительно ползунов.

1488096

А-А

Составитель Н.Пожидаева

Техред Л, Сердюкова Корректор О.Чигинева

Редактор М.Бланар

Заказ 3491/14 Тираж 572 Подписное

SHHHHH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101