Устройство для резки волокнистого материала

 

Изобретение относится к переработке отходов и может быть использовано в машиностроении для резки волокнистого материала, например отходов текстильного производства. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества резки. Устройство содержит вращающийся под станиной 5 нож 9 с двумя лопастями и смонтированный на одном валу с ним узел прижима 8, рабочие элементы которого размещены в щелевых окнах станины 5. Стенки прорези станины 5 выполняют роль неподвижного ножа. Для снятия крепежных болтов ножевого полотна предусмотрена выемка 7. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 26 Р 7 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4219460/28-27, (22) 31.03.87 (46) 23.06.89. Бюл. У 23 (71) Грузинский научно-исследовательский институт текстильной промышленности (72) Н.М.Аджиашвили, А.M.Ãåëàøâèëè и Т.Д.Чипчиури (53) 621.967 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 578374, кл, В 26 D 7/26, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к перера„„SU„„1488187 А 1

2 ботке отходов и может быть использовано в машиностроении для резки волокнистого материала, например отходов текстильного производства. Цель изобретения — повышение производи-. тельности и улучшение качества резки.

Устройство содержит вращающийся под станиной 5 нож 9 с двумя лопастями и смонтированный на одном валу с ним узел 8 прижима, рабочие злементы ко» торого размещены в щелевых окнах станины 5. Стенки прорези станины 5 выполняют роль неподвижного ножа.

Для снятия крепежных болтов ножевого полотна предусмотрена выемка 7. 2 ил.

1488187

Изобретение относится к переработке отходов и может быть использовано в промьпчленности для резки волокнистого материала, например отходов текстильного производства.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества резки.

На фиг.1 изображено устройство для резки волокнистого материала, общий вид; на фиг,2 — узел резки, разрез.

Устройство для резки волокнистого материала содержит питающий стол 1 с направляющими 2 для волокнистого. материала с встроенными магнитами для вылавливания мелких металлических примесей, отводящий клин 3 для предупреждения попадания разрезаемых волокон в нерабочую зону режущей головки, питающую пару валиков 4, режущую головку, состоящую иэ станины 5 со щелевыми окнами 6 и выемкой 7 для обслуживания вращающегося ножа, прижимной узел 8, вращающийся нож 9 с двумя лопастями, отсос 10 для транспортировки разрезанных отходов в бункер-накопитель (не указан)-, ведущий вал 11, червячную передачу 12, трубчатый вал 13, регулировочный диск 14, рычажную систему 15, храповые механизмы 16 и 17.

Вращающийся нож и прижимной узел установлены на одном трубчатом валу

13, в котором имеются вал 18 прижимного узла 8, фиксатор 19, фиксирующий прижим диск 20, спиральная пружина 21 и тарельчатая пружина 22.

Устройство работает следующим образом.

Волокнистый материал подается на питающий стол 1, параллелиэуется и очищается от мелких металлических примесей направляющими 2 и поступает в питающую пару валиков 4. При этом 45 отводящий клин 3 разделяет волокнистый материал на два холста, предупреждая тем самым попадание его в нерабочую зону режущей головки, По выходе из питающий пары валиков волок- 50 нистый материал поступает в щелевые окна 6 ° Здесь он прижимается рабочими элементами прижимного узла 8, а вращающийся нож 9 двумя лопастями раз. резает поданный в зону резки волокнистый материал, Разрезанный материал отсасывается отсосом 10 и транспортируется в бункер-накопитель.

Устройство получает вращательное движение от ведущего вала 11, который приводит в движение как узел питания, так и вращающийся нож с прижимным узлом, От ведущего нала 11 с помощью регулировочного диска 14 и рычажной системы 15 приводятся в движение питаюц|ая пара валиков 4 и питающий стол 1, Храповые механизмы 16 и 17 служат для прекращения питания по окончании подачи очередной порции волокнистого материала в зону резки, Длина резки волокнистого материала регулируется перемещением нижнего колена рычажной системы 15 в пазе регулировочного диска 14.

От ведущего вала 11 посредством червячной передачи 12 вращательное движение передается трубчатому валу

13, на котором закреплены лопасти вращающегося ножа 9, В трубчатом валу 13 установлен вал 18 прижимного узла, который совершает колебательное движение с помощью фиксатора 19 закрепленного на трубчатом валу 13.

После подачи очередной порции волокнистого материала заданной длины при вращении вала 13 фиксатор 19 попадает во впадину, имеющегося на фиксирующем прижим диске 20 и приводит в движение вал 18, вследствие чего рабочие элементы прижимного узла прижимают волокнистый материал, а вращающийся нож 9 разрезает прижатый к стенкам окон 6 волокнистый материал. После завершения разрезания фиксатор 19 выталкивается из впадины диска 20, так как амплитуда колебательного движения прижимного узла ограничена шириной окон 6, вал

18 прижимного устройства под воздей-. ствием спиральной пружины 21 возвращается в исходное положение, а вал

13 продолжает вращательное движение, храповые механизмы возобновляют движение узла питания и прекращают его после подачи очередной порции волокнистого материала в зону резки.

Тарельчатая пружина 22 служит для прижима режущих кромок вращающихся ножей к нижним кромкам щелевых окон.

Выемка 7 для обслуживания вращающихся ножей предназначена для снятия крепежных болтов ножевого полотна, например, в время заточки ножей. полнена с двумя симметричнс расположенными относительна вала сквозньги вала, Фие.2

Составитель 10,Филимонов

Редактор Г,Волкова Техред M.Õîäàíè÷ Корректор М. Пожо

Заказ 3499/18 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Ф о р м у и а и з о 6 р е т е н и я

Устройство Лля резки волокшн того материала, содержащее станину, механизм подачи материала в виде валиков с приводом их вращения, подвижный

5 нож,отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества резки, оно снабжено валом, связанным с приводом вращения валиков, и узлом прижима с рабочими элементами, кинематически связанным с валом, станина выщелевыми окнами, в которых размещены рабочие элементы прижима, а подвижный нож выполнен в виде двух лопастей, закрепленных на укаэанном валу с возможностью периодического взаимодействия с обращенными к нему кромками щелевых окон станины, при этом продольные оси последних расположены в плоскости, проходящей через ось

Устройство для резки волокнистого материала Устройство для резки волокнистого материала Устройство для резки волокнистого материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для крепления ножей к устройствам типа полевых измельчителей

Изобретение относится к устройствам для зажима ножей ножниц для поперечного разделения лент и может быть использовано в ножницах для разделения катаных лент и/или концевых ножницах

Изобретение относится к режущим устройствам, предназначенным для нарезания полос из полотна материала, в частности невулканизированной резины, армированной кордом

Изобретение относится к устройству для нарезания продуктов, в частности для нарезания кубиками пищевых продуктов

Изобретение относится к устройству для отделения узких полос разделенной в продольном направлении полосы, в частности полосы металла, при помощи разделительных дисков. Устройство содержит встроенный в разделительный вал механизм для автоматического позиционирования разделительных дисков на неподвижном разделительном валу в соответствии с программой резки. Также устройство содержит по меньшей мере одну транспортировочную каретку, выполненную с возможностью перемещения в направляющем пазу разделительного вала при помощи электрического привода параллельно оси разделительного вала. Указанная каретка содержит захват, выполненный с возможностью радиального выдвижения из разделительного вала и втягивания в разделительный вал для захватывания разделительного диска, транспортируемого при помощи транспортировочной каретки в позицию на разделительном валу, предварительно заданную программой резки, и для отпускания позиционированного разделительного диска. В результате за счет автоматического позиционирования разделительных дисков на разделительном валу обеспечивается отделение полос металла без использования дополнительных устройств. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх