Штамп для отгибки кромок на листовой заготовке на 180 @

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке. Цель - повышение производительности процесса штамповки путем производства готовых деталей за каждый ход ползуна пресса. Штамп содержит матрицу 1 и пуансон 2, закрепленные соответственно на нижней 3 и верхней 4 плитах, а также подпружиненные посредством пружин 5 гибочные элементы 6. Пуансон выполнен с подвижной в направлении оси штампа подпружиненной относительно верхней плиты и имеющей торцовую рабочую поверхность 12 и гибочные кромки 13 в ее нижней части секцией 10.В верхней части секции 10 выполнена с возможностью контакта с верхней плоскостью матриц периферийная упорная поверхность 14. Каждый боковой гибочный элемент 6 связан шарнирно с возможностью поворота в сторону оси штампа с матрицей 1. Штамп снабжен установленными в матрице и контактирующими с нижними концами гибочных элементов регулируемыми упорами. При ходе пуансона вниз осуществляется гибка кромок заготовки на 90 ° с помощью пуансона 2 и дополнительная подгибка гибочными элементами 6. При обратном ходе выталкиватель 7 осаживает отогнутые кромки на поверхности 12. 13.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ая>Я0(п) 1 4 (б1) 4 В 21 Р 22/02

orluC@H@e З к

H АВТО СНОМ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

SI,E",:ßÇÞ

Ilk 1 ..: !;Л - i:. .... л ЫЯ6

Г ьi. . i3 . L",ë;,À

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4318005/30-27 (22) 19,10,87 (46) 30.06.89, Бюл, У 24 (7l ) Ровенский научно-исследовательский институт технологии машино стро ения (72) В, А.Иващук и Б,И. Сафоник (53) 621.981. 1(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР У 1191140, кл. В 21 I: "2!02, 1984. (54) ШТАМП ДЛЯ ОТГИБКИ KPOMOK НА

ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКЕ НА 180

° (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, Цель — повышение производиТельности процесса штамповки производства готовых деталей за каждый ход ползуна пресса. !

Штамп содержит матрицу 1 и пуансон 2, закрепленные соответственно на нижней 3 и верхней 4 плитах, а также подпружиненные поср pcTBoM пружин 5

2 гибочные элементы 6. Пуансон выполнен с подвижной в направлении оси штампа подпружиненной относительно верхней плиты и имеющей торцовую рабочую поверхность 12 и гибочные кромки 13 в ее нижней части секцией

10 ° В верхней части секции IO выполнена с возможностью контакта с верхней плоскостью матрицы периферийная упорная поверхность 14, Каждый боковой гибочный элемент 6 связан шарнирно с возможностью поворота в сторону оси штампа с матрицей 1, Штамп снабжен установленными в матрице и контактирующими с нижними концами гибочных элементов регулируемыми упорами, При ходе пуансона вниз осуществляется гибка кромок заготовки на 90 с помошью пу-аксона 2 и дополнительная подгибка гибочными элементами 6, При обратном ходе выталкиватель 7 осаживает отогнутые кромки на поверхности !2, 1 з.п, ф-лы, 2 ил.

1489886

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, Целью изобретения является повышение производительности процесса штамповки путем производства готовых деталей за каждый ход ползуна пресса, На фиг. 1 изображен штамп для отгибки кромок, разрез, в начале и 10 конце хода ползуна пресса вниз, на фиг,2 — то же, в начале хода ползуна пресса вверх.

Штамп содержит матрицу 1 и пуансон 2, закрепленные соответственно 15 на нижней 3 и верхней 4 плитах, а также подпружиненные посредством пружин 5 гибочные элементы 6, В окне матрицы 1 установлено выталкивающее устройство, выполненное 20 в виДе выталкивателя 7, контактирующего с толкателями 8 пресса (иаркетными шпильками) Пуансон 2 выполнен из жестко связанной с плитой 4 секции 9 и подвижной в направлении оси штампа секции 10, подпружиненной пружинами 11 относительно верхней плиты 4. Секция 10 имеет в нижней части рабочую торцовую поверхность 12 и гибочные кромки 13 и выполнена в 30 верхней части с периферийной упорной поверхностью 14, контактирующей с зеркалом матрицы 1, Нижняя плоскость секции 10 удерживается на уровне нижней плоскости пуансона 2 посред- З5 ством винтов 15, Каждый боковой гибочный элемент

6 выполнен в виде пластиж, шарнир" но связан. своей нижней частью с матрицей 1 с возможностью поворота верх- 40 них концов в сторону оси штампа и выполнен с ограничивающими этот поворот участками 16 на нижних концах, Усилие пружин 5, действующих посредством тслкателей 17 на гибочной элемент 6, регулируется пробками 18, В матрице l установлены ре.гулируемые упоры 19, контактирующие с участками

16 гибочных элементов 6.

Штамп для отгибки кромок работает следующим образом, Заготовку прямоугольной формы с предварительно вырезанными угловыми пазами устанавливают на матрицу 1 и выталкиватель 7, В начале хода ползуна пресса (не показан) вниз под действием пружин 11 секция 10 пуансона

2 своими гибочными кромками 13 на радиусах матрицы 1 производит гибку кромок заготовки на угол 80-90 . Боковые гибочные элементы 6 при этом удерживаются от поворота выталкивателем 7, При дальнейшем ходе ползуна пресса периферийная упорная поверхность 14, упираясь в верхнюю плоскость матрицы I и сжимая пружины ! 1, останавлйвается, а пуансон 2 продолжает движение внйз вместе с выталкивателем 7 и заготовксй с предварительно согнутыми кромками. Причем выталкиватель 7, опускаясь ниже расположения оси шарнира, освобождает боковые гибочные элементы 6 и послед" ние.под действием усилия пружин 5, которое передается посредством толкателей f7 производят гибку кромок о детали на угол менее 90, поворачиваясь при этом на осях шарниров в сторону оси штампа до упора нерабочих концов 16 в регулируемые упоры 19, При обратном ходе полэуна пресса под действием усилия маркета выталкиватель 7 поворачивает боковые гибочные элементы б в обратном направлении, а затем сплющивает кромки заготовки на рабочей поверхности 12 секции 10 пуансона 2. В конце хода секция 9 и секция 10, удерживаемая от пе ремещения относительно верхней, плиты 4 вниз винтами 15, освобождают дет ал ь, на ме сто снятой детали укладывают следующую заготовку, Цикл повторяется, Прсбки 18 обеспечивают регулировку усилия пружин 5, а упоры 19 обеспечивают возможность регулирования угла подгибки кромок заготовки боковь..ми гибочными элементами 6, что обеспечивает сокращение времени на наладку штампа, Применение предлагаемого штампа позволит увеличить производительность труда за счет отгибки и плющения кромок заготовки за один ход ползуна пресса; снизить трудоемкость определения оптимального угла и усилия гиб ки боковыми гиб очными элементами кромок заготовки за счет обеспечения регулирования без снятия деталей со штампа и их подгонки, Формула изобретения

1, Штамп для отгибки кромок на листовой заготовке на 180, содеро жащий закрепленную на нижней плите

2,,П1тамп по и,1, о т л и ч а юшийся тем, что.упоры гибочных пластин выполнены регулируемыми.

Составитель Л,Ткаченко

Техред А.Кравчук

Редактор И.Рыбченко

Корректор Т,Колб

Заказ 36 14/15

Тираж 693

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101

5 14 матрицу, в рабочем окне которой установлен подвижный выталкиватель, подпружиненные гибочные элементы, установленные с воэможностью утапливания в горизонтальных пазах матрицы со стороны рабочего окна, а также закрепленный на верхней плите пуансон с торцовой рабочей поверхностью и гибочными кромками, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности путем изготовления готовых деталей за один рабочий ход, пуансон выполнен составным из жестко связанной с верхней плитой средней секции и подпружиненной к верхней плите наружной секции с упорным фланцем в верхней части, уста89886 6 новленным с возможностью взаимодействия с зеркалом матрицы, гибочные кромки и торцовая рабочая поверхность

5 размещены на наружной секции, каждый гибочный элемент выполнен в виде пластины, шарнирно связанной с матрицей и установленной с воэможностью ограниченного поворота верхнего конца в сторону оси штампа, а матрица снабжена упорами, установленными с возможностью взаимодействия с нижним концом соответствующей гибочной пластины, 15

Штамп для отгибки кромок на листовой заготовке на 180 @ Штамп для отгибки кромок на листовой заготовке на 180 @ Штамп для отгибки кромок на листовой заготовке на 180 @ 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при формообразовании деталей из листовых заготовок путем гибки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее - к штампам для двойной гибки преимущественно заготовок с предварительно загнутым концом

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее - к штампам двойной гибки преимущественно заготовок с предварительно загнутым концом

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к штампам для гибки П-образных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для листовой штамповки

Штамп // 1466836
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах для штамповки из листа

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки листовых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обработке листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для изготовления из листа профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для повышения точности листоштампованных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для повышения точности гибки листовых заготовок

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления деталей типа профильной скобы, и может быть использовано в штамповочном производстве

Изобретение относится к транспортному машиностроению, к способу изготовления отбортованного плосковыгнутого днища для автоцистерны с поперечным сечением "чемодан"

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования в металлургической промышленности при производстве деталей из прутка типа клемм рельсового скрепления, соединительных скоб и петель

Изобретение относится к способу круговой гибки консервных банок и устройству для его реализации
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам горячей штамповки на гидропрессах

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки кузовных деталей
Наверх