Способ подготовки угольной шихты к коксованию

 

Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к способу подготовки угольной шихты к коксованию. Цель - повышение прочности брикетированной шихты и снижение энергозатрат на подготовку. Шихту дробят, дозируют, смешивают угли, отделяют фракции шихты углей менее 1 мм (менее 0,5 мм), разделяют угольную шихту на слои, вводят каменноугольные фусы между слоями угольной шихты. Затем брикетируют шихту.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 0133 А1 (д1) 4 С 10 В 53/08; С 10 L 5/14

- i",4j

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4164616/31-26 (22) 22. 12. 86 (46) 30.06.89. Бюл. М 24 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф. Э.Дзержинского (72) Ю.М. Гулямов, Н. И. Панченко, В.А.Балабанов, Л.С.Наумов, В.И,Рудниченко, Г.Д.Соловьев, Б.Я.Василенко и В.Н.Романенко (53) 662.74(088.8) (56) Тайц Е.М. и др. Частичное брикетирование шихты как способ расширения сырьевой базы коксования. — Кокс и химия, 1980, У 3, с. 4-8.

Браун Н.В. и др. О возможности использования отходов коксохимического производства в качестве связующего при брикетировании угольной шихты. — Кокс и химия, 1986, В 5, с. 16-19.

Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к способу подготовки угольной шихты

1 к коксованию.

Цель изобретения — повышение прочности брикетов из угольной шихты и уменьшение энергозатрат на подготовку шихты.

Пример. Из шихты Баглейского коксохимического завода (КХЗ), полученной дроблением, дозированием и смешением различных углей, X:Г 31;

Ж 9; К 9; ОС 19 и ГЖ 32, отбирают пробу и выделяют с помощью сит фракцию менее 1 мм (менее 0,5 мм). Эту фракцию разделяют на две части. Первую часть засыпают в пресс-форму в

2 (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ

К КОКСОВАНИЮ (57) Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к способу подготовки угольной шихты к коксованию. Цель изобретения — повьппение прочности брикетированной шихты и снижение энергозатрат на подготовку. Шихту дробят, дозируют, смешивают угли, отделяют фракции шихты углей менее 1 мм (менее

0 5 мм), разделяют угольную шихту на слои, вводят каменноугольные фусы . между слоями угольной шихты. Затем брикетируют шихту. виде слоя, затем добавляют свяэующеекаменноугольные фусы Баглейского КХЗ, представляющие собой смесь твердый (64,37.) и жидкий (35,67) частей в количестве 16 мас.Е, после чего засыпают слой второй части угольной шихты, ставят пуансон и полученные слои сжимают под давлением 28 MIIa, Толщина слоя связующего составляет

4 мм, слоев шихты фракции менее 1 мм — 8 мм. Получают брикеты цилиндрической формы высотой 20 мм и мас5 сой 15 r с плотностью 1,06 г/см

Готовые брикеты (с 30 мас. Е к шихте) смешивают с остальной небрикетированной частью шихты и подвергают коксованию в контейнерах. В результате

1490133 снижаются более чем в 4 раза по сравнению с известным способом (за счет исключения перемешивания и использования пара).

Формула и э о б р е т е н и я

Составитель Т. Ильинская

Редактор М. Петрова Техред А.Кравчук Корректор М. Васильева

Подписное

Заказ 3648/28 Тираж 446

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 получают кокс с прочностью П25

87,77. и И!О 8,4Ж(определенный по методике Ухииа), прочность брикетов угольной шихты 37,2Х.

Аналогично подготовлена угольная шихта по известному способу, но связующее введено в угольную шихту при перемешивании с одновременным подогревом водяным паром с температурой

250 С и давлением 1О атм.

В результате получают кокс с прочностью П25 87,9Х и И10 847., прочность брикетов угольной шихты 32,1Х.

Таким образом, прочность брикетов, 15 полученных по предлагаемому способу, выше на 5Х по сравнению с брикетами, полученными по известному способу, при близких значениях прочности кокса. 20

В то же время энергозатраты при осуществлении предлагаемого способа.

Способ подготовки угольной шихты к коксованию, включающий дробление, дозирование, смешение углей, отделение фракции шихты углей менее 1 мм, введение в нее связующего, камейноугольных фусов. и последующее брикетирование шихты, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности брикетов и уменьшения энергозатрат на подготовку шихты, угольную шихту перед брикетированием разделяют на слои и каменноугольные фусы вводят между слоями угольной шихты.