Устройство для осушки газа

 

Изобретение относится к адсорбционной очистке газов, а именно к устройствам для осушки газа, и может быть использовано во всех областях техники, где требуется сушка газовой среды герметичных оболочек. Цель изобретения - возможность использования устройства для герметичных оболочек и обеспечения автоматизации процесса регенерации влагопоглотителя. Устройство содержит теплоизолированный корпус, заполненный влагопоглотителем с входным и выходным патрубками, имеющими клапаны, снабженные пружинами из материала с эффектом памяти формы, причем температура распрямления пружины выходного патрубка выше температуры сжатия пружины входного патрубка. Корпус снабжен верхней и нижней перфорированными крышками, установленными с зазором относительно патрубков, имеющих на боковой поверхности отверстия, которые связывают герметичную оболочку с устройством для осушки во время процесса сушки, а во время процесса регенерации сообщают устройство с окружающей средой. Свободными концами пружины клапанов связаны с электронагревателем, размещенным горизонтально в нижних слоях влагопоглотителя и с верхней перфорированной крышкой. 1 ил.

С0103 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ .РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1491553 А 1 (51) 4 В Ol D 53/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П1НТ СССР (21) 4271751/23-26 (22) 30.06.87 (46) 07.07.89. Бюл. И 25 (72) А.М.Бутник и А.П.Широков (53) 66.074.31(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 373491, кл. В Ol D 53/26, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗА (57) Изобретение относится к адсорбционной очистке газов, а именно к устройствам для осушки газа, и может быть использовано во всех областях техники, где требуется сушка газовой среды герметичных оболочек, Цель изобретения — возможность использования устройстна для герметичных оболочек и обеспечения автоматизации процесса регенерации влагопоглотителя. Устройство содержит теплоиэолированный корпус, заполненный влагопогИзобретение относится к адсорбционной технике, а именно к устройствам для осушки газа, преимущественно в герметизиронанных объемах, и может бьггь использовано но всех областях техники, где требуется сушка газовой среды герметичных оболочек.

Цель изобретения — воэможность использонания устройстна для герметичных оболочек и обеспечения автоматизации процесса регенерации нлагопоглотителя.

На чертеже изображено устройство для осушки газа, расположенное вертикально. лотителем с входным и выходным патрубками, имеющими клапаны, снабженные пружинами из материала с эффектом памяти формы, причем температура распрямления пружины выходного патрубка выше температуры сжатия пружины входного патрубка. Корпус снабжен верхней и нижней перфорированными крышками, установленными с зазором относительно патрубков, имеющих на боковой поверхности отверстия, которые связывают герметичную оболочку с устройством для осушки во время процесса сушки, а во время процесса регенерации сообщают устройство с окружающей средой. Свободными концами пружины клапанов связаны с электронагревателем, размещенным горизонтально в нижних слоях нлагопоглотителя и с верхней перфорированной крышкой. I ил.

Устройство имеет кожух I с теплоизоляцией, внутри которого находится заполненный влагопоглотителем корпус 2 с входным патрубком 3 и выходным патрубком 4, клапаны 5 и 6, электронагреватель 7 и цепь 8 питания, в ко то рую включено те рм ок о итак тное реле 9. Влагопоглотитель заключен между нижней 10 и верхней II перфорированными крьппками. Между перфорированными крьппками 10 и 11 и корпусом 2 со стороны патрубков 3 и 4 предусмотрены полости. Н » боковых по-, верхностях патрубкон 3 н 4 по периметру имеются отверстия 12, а на торцах — крьппки 13 и 14, причем крышка

1491553

14 выходного патрубка имеет козырек

15. В цепь 8 питания последовательно с термоконтактным реле 9 включены электроды 16 и 17, находящиеся в верхних слоях влагопоглотителя и соединенные между собой вставкой 18 из гигроскопичного материала, например марли. Клапаны 5 и 6 имеют, соответственно, пружины 19 и 20 из материала с эффектом памяти формы, причем температура распрямления пружины 20 выходного патрубка 4 выше температуры сжатия пружины 19 входного патрубка 3. Пружина 19 входного патрубка 3 свободным концом упирается в электроизоляционную оболочку электронагревателя 7, а пружина 20 выходного патрубка 4 свободным концом упирается в перфорированную крышку 11.Устройство встроено входным патрубком 3 в осушаемый объем 21.

Устройство работает следующим образом, При сухом влагопоглотителе вставка 18 сухая, вследствие чего ток между электродами 16 и 17 не течет, цепь

8 питания разомкнута и электронагреватель 7 не выделяет тепло, при этом пружина 19 входного патрубка 3 разжата, пружина 20 выходного патрубка

4 сжата. Пары из осушаемого объема

21 через отверстия 12 входного патрубка 3, перфорированную крышку 10 попадают во влагопоглотитель и поглощаются им. При этом клапан 6 выходного патрубка 4 находится ниже отверстий 12, вследствие чего влагопоглотитель с окружающей средой не сообщается. При полном насыщении влагопоглотителя вставка 18 из гигроскопического материала увлажняется, ее проводимость резко возрастает, по электронагревателю 7 начинает течь электрический ток, что приводит к выделению тепла, при этом пружина 19 входного патрубка 3 сжимается, его клапан 5 поднимается выше отверстий

12 и перекрывает сообщение между осушаемым объемом 21 и влагопоглотителем.

Дальнейший нагрев приводит к распрямлению пружины 20 выходно го п а трубка 4 и открытию его отверстий 12, вследствие чего устанавливается сообщение между влагопоглотителем и окружающей средой. Разогретый пар, образующийся при регенерации влагопоглотителя, через верхнюю перфори10 !

40 рованную крышку 11 и отверстия 12 выходного патрубка 4 выходит в окружающую среду. Процесс регенерации контролируется термоконтактным реле 9.

Ввиду расположенности электронагревателя 7 в нижних слоях влагопоглотителя и вертикального расположения устройства для осушки газа, процесс регенерации влагопоглотителя идет снизу вверх, т.е. регенерация начинается в нижних слоях, а верхние слои (в которых расположены электроды 16 и 17) осушаются (регенерируются) в последнюю очередь. После полной регенерации влагопоглотителя вставка 18 из гигроскопического материала высыхает, что приводит к размыканию цепи 8 питания и прекращению тепловыделений электронагревателя 7.

При остывании устройства для осушки происходит сжатие пружины 20 выходного патрубка 4, что прерывает сообщение с окружающей средой, и затем распрямление пружины 19 входного патрубка 3, открывающее сообщение с осушаемым объемом 21.

В дальнейшем цикл повторяется °

Для обеспечения непрерывности процесса осушки осушаемого объема 21 можно использовать два и более устройств для осушки, из которых работает хотя бы одно на осушку, пока в остальных идет процесс регенерации.

Применение устройства позволит снизить трудоемкость обслуживания путем повышения степени автоматизации регенерации влагопоглотителя и создать возможность осушки газов в герметиэированных объемах.

Формула изобретения

Устройство для осушки газа, содержащее корпус, заполненный влагопоглотителем с входным и выходным . патрубками с размещенными в них клапанами, электронагреватель и цепь питания, в которую включены термоконтактное реле и два электрода,расположенные в верхних слоях поглотителя и соединенные между собой вставкой иэ гигроскопического материала, отличающееся тем, что, с целью возможности использования устройства для герметичных оболочек и обеспечения автоматизации процесса

1491553

Составитель И.Рогачева

Редактор Н.Бобкова Техред Л.Олийнык Корректор Т. Колб

Заказ 3787/1 ) Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 регенерации влагопоглотителя, клапаны снабжены пружиной из материала с эффектом памяти формы, причем температура распрямления пружины выход5 ного патрубка выше температуры сжатия пружины входного патрубка, а корпус снабжен верхней и нижней перфорированными крьппкамн, установленными с зазором относительно патрубков, на боковых поверхностях которых выполнены отверстия, при этом пружины клапанов свободными концами соответственно связаны с электронагревателем, размещенным горизонтально в нижних слоях поглотителя, и верхней перфорированной крышкой.