Устройство для механической обработки

 

Изобретение относится к области станкостроения, может быть использовано в станках для шлифования направляющих и позволяет снизить металлоемкость станков с неподвижным столом и с портальным подвижным расположением относительно него двух стоек, несущих салазки с поперечиной, на которой установлена инструментальная головка. Корпус 8 суппорта подвешен между салазками 5 и 6 на двух парах накрест лежащих приводных лент 9, 10, 11 и 12. Ленты одним концом жестко закреплены в корпусе салазок, проходят через пазы корпуса суппорта и другим концом закреплены на приводных барабанах 13, 14, 15 и 16. В местах перегиба ленты опираются на ролики 18. Для перемещения суппорта по оси Y одна группа барабанов, например левая, является ведущей, в то время как другая группа (правая) обеспечивает заторможенное сматывание лент. Представлены варианты исполнения подвески корпуса 8 суппорта, в одном из которых пара лент, например 9 и 12, выполнена по основному варианту и является приводом перемещения суппорта, а пара лент например, 10 и 11, закреплена на левых салазках, при этом приводные барабаны расположены на правых салазках, либо ленты 10 и 11 выполнены в виде единой бесконечной ленты. В этом случае ленты выполняют роль несущих элементов. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 " 24 В 7/14

> "ЖИЗЬ - 1. И6НМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (1 и 1 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3930082/25-08 (22) 11.06.85 (46) 07.07.89. 1 юл, 11" 25 (71) Минское станкостроительное производственцое объединение им.()ктябрьской революции (72) С. В. Зинченко и М .. .Лаптик (53) 621. 923. 9 (088.8) (56) Проспект Аирмы 10К1,"8T — 1.ZNF,, модель 81. — 245 МВ, Франция, 1983, с. 13. (54) УСТР(1Й(:ТВО ЛЛВ М1:.ХАШ1111,"СК011 01 РАЕ ОТКИ (57) 11зобретение относится к станкостроению, может быть использовано в станках для шлифования направляющих и позволя T c(IH÷èòü металлоемкость станков с неподвижным столом и с портальным подвижным расположением относительно не(о двух стоек, несущих салазки с поперечиной, на которой установлена инструментальная головка. Корпус 8 суппорта подвешен между салазками 5 и 6 ца двух парах

„„SU„„ l 491669 А 1 накреr т лежащих приводных лент 9, 10, 11 и 12 ° Лепты одним концом жестко закреплены в корпусе салазок, проходят через пазы корпуса суппорта и другим концом закреплены на приводных барабанах 13, 14, 15 и 16. В местах перегиба ленты опираются на ролики 18. Лля перемещения суппорта на оси Т одна группа барабанов, например левая, является ведущей, в то время как другая группа (правая) обеспечивает заторможенное сматывание лент.

Представлены варианты исполнения подвески корпуса 8 суппорта, в одном из которых пара лент, например 9 и 12, выполнена по основному варианту и яв- с ляется приводом перемещения суппорта, а пара лент, например 1О и 11 закреплена на левых салазках, при этом приводные аарапаны расположены на пра- С вых салазках, либо ленты 10 и 11 выполнены в виде единой бесконечной ленты, В этом случае ленты выполняют

Миб роль несущих элементов. 6 ил.

1491669

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для шлифования направляющих, 5

Цель изобретения — снижение металлоемкости станка.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид в иэометрии; на фиг.2 основной вариант исполнения (дана 10 схема крепления суппорта); на фиг.3 разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 второй вариант крепления лент поперечины; на фиг,5 — третий вариант крепления лент и установки суппорта; 15 на фиг.6 - положение суппорта при действии вертикальной составляющей силы резания.

Устройство содержит продольный неподвижный стол 1, жесткий портал, 20 включающий стойки 2 и 3, который подвижен относительно направляющих 4, На каждой стойке установлены салазки

5 и 6, перемещение которых синхронизировано, 2

Между салазками размещен суппорт

7, включающий корпус 8, установленный посредством двух пар гибких приводных лент 9, 10 и 11, 12, Один конец каждой ленты намотан на соответствующий 30 приводной барабан 13, 14 и 15, 16, а другой жестко закреплен на корпусе тех же салазок, где установлен соответствующий приводной барабан. Бара1баны 13 и 15 установлены на салаэке

5 вместе с лентами 9 и 11. Ленты про пущены сквозь щели, выполненные в корпусе 8 суппорта, и охватывают подвижные с торцов ролики 17, установленные в пазах На суппорте, и роли- 40 ки 18, установленные на салазках. Ветви 19 и 20 ленты 11 симметричны относительно некоторой плоскости, параллельной направлению перемещения суппорта. Эта плоскость проецируется 4 в линию, совпадающую с осью ОУ. Плоскость симметрии ветвей 19 и 20 ленты

11 является накрест лежащей к плоскости симметрии ветвей соответствующей

IIBpHoH JlPHTbl 12, 11JIocKocTИ симметрии ветвей лент 11 и 12 расположены в данном примере под углом 90 . Могут быть другие варианты расположения парных лент, которые определяются расчетным путем, исходя из преоблада- 5 х направлений усилий резания. Аналогично расположены по отношению друг к другу ветви другой пары лент

9 и 10.

По второму исполнению (фиг,4) корпус суппорта соединен с салазками парой приводных лент 21 и 22, которые одним концом намотаны на соответствунщие приводные барабаны 23 и 24 а другим концом жестко закреплены в корпусе салазок, Ленты также пропущены сквозь щели, выполненные в корпусе

8 суппорта и охватывают подпружиненные с торцов ролики 25, установленные в пазах суппорта, и ролики 26, установленные HB салазках, Привод перемещения суппорта 7 является составной частью поперечины, которая дополнительно содержит пару несущих лент 27 и 28, Один конец каждой иэ них намотав на соответствующий натяжной барабан 29 и 30. Оба барабана смонтированы на салазках 5.

Другой конец каждой несущей ленты закреплен на противоположньгх салазках 6. Ленты пропущены сквозь щели, выг олненные в корпусе 8 суппорта, и охватывают подпружиненные ролики 31, установленные на суппорте, и ролики

32, установленные на салазках 5.

Ветви 33 и 34 обеих лент 27 и 28 и ветви 35 и 36 этих же лент попарно расположены под углом друг к другу и попарно симметричны относительно некоторой плоскости, параллельной направлению перемещения суппорта.

По третьему исполнению (фиг.5) корпус суппорта соединен с салазками парой приводных лент 37 и 38, установленных аналогично первым двум исполнениям, т.е, включает приводные барабаны 39 и 40 и опорные ролики 41 и 42. Несущая часть поперечины выполнена в виде бесконечной ленты 43, установленной на роликах 44 и 45.

Лента 43 имеет натяжное устройство, выполненное в виде гидроцилиндров 46, штоки 47 которых через ролики 48 воздействуют на ленту, обеспечивая ее постоянное натяжение.

Устройство работает следующим образом.

От пульта управления подается команда на синхронное перемещение салазэк 5 и 6 в одно из положений на стойках 2 и 3 портала, определяемое габаритами обрабатываемой детали, После исполнения команды приводами салазок, обрабатываемое изделие устанавливают на стол 1 станка. Затем по команде от пульта управления устанавливают суппорт 7 на коорли1<ат<п <(<(ра— ботки (Х, Y, < .).

Установку на координату Х осуществляют перемещением портала по направ5 ляющим 4, а установку на координату

Z — синхронным перемещением сала зок 5 и

6 по стойкам 2 и 3 и дополнительно более точным вертикальным перемещением ползуна (c инструмсвтом) «тносительно корпуса 8 су,порта.

Установку на координату Y осуществляют одновременным вращением приводных барабанов 13-16. При наматывании лент 9 и 11.на барабаны 13 и 15 (перемещение суппорта влево) ленты 10 и 12 сматываются с барабанов 14 и 16 и наоборот.

В зависимости от конфигурации обрабатываемого изделия обработку производят вращением инструмента и перемещением параллельно одной из осей координат. Такое устройство применимо в случае небольших усилий, возникающих при обработке. 25

Для улучшения прочностных характеристик второе исполнение устройства является наиболее подходящим. В этом случае установку на координату Y осуществляют одновременным вращением при-gp водных барабанов 23 и 24. При наматывании ленты 21 на барабан 23 (перемещение суппорта влево) лента 22 сматывается одновременно по мере того, как суппорт смещается по оси Y от центра О влево или вправо, натяжные барабаны

29 и 30 синхронно поворачиваются, при этом рабочая длина лент 27 и 28 изменяется.

При технологических процессах об40 работки изделий, обусловленных частым применением поперечного перемещения суппорта в качестве движения подач, предпочтительно третье исполнение устройства. В этом случае поперечные

45 перемещения суппорта осуществляют< я

<у i< «г<(г«ас >i<;i

<- I<1)«H(ifplhIx бараба«(в 39 ii <0, т. е.

iil «ноц пер<. мещения с уппс рта рабг тает ана<п< гичн<(вт<(рому Bëðèëíòó.

11< л« ре тог<(, к;1 h <. уппорт см<чпается и< (и Y от центра 0, штоки 47 гидропилиндров 46 вытягиваются, увеличивая тем самым рабочую длину несущей замкнутой ленты 43, и наоборот, когда суппорт смещается по оси Y к центру О, нггоки гидроцилиндров выдвигаются, при этсм рабочая длина ленты 43 уменьшается.

Вп избежание локального износа ленты 43 в местах взаимодействия с роликами 44, 45 и 48 ленту периодически или постоянно протягивают относительно этих роликов при помощи специальных механизмов, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для механической обработки, содержащее неподвижный стол, портал, установленный с возможностью перемещения вдоль стола, включающий две стойки, на которых расположены подвижные по вертикали салазки и жестко связанная с салазками поперечина,. несущая суппорт с инструментом и привод перемещения суппорта, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения металлоемкости, поперечина выполнена в виде двух пар опирающихся в местах перегиба на ролики накрест лежащих лент, на которых с возможностью свободного охвата установлен суппорт, при этом каждая пара оппозитно расположенных лент одним концом жестко закреплена на салазках, а другим закреплена с возможностью наматывания на введенные в устройство приводные барабаны, установленные на тех же салазках, где расположены места заделки лент.

1ч9 1669

1б

22

1491669

Составитель В,Зайцев

Техред Л.Сердюкова

Корректор Л.Патай

Редактор А.Мотыл»

Заказ 3801! 16 Тира 662 Подпис ное

ВНИИПИ 1 осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101