Саморазгружающееся устройство для гальванической линии

 

Изобретение относится к оборудованию для электролитической обработки ,в частности, к устройствам для автоматической загрузки и выгрузки изделий. Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени загрузки и выгрузки деталей. Саморазгружающееся устройство для гальванической линии включает штангу 1, тяги 2, перфорированные емкости, связанные между собой общими осями 5, упоры 6, опоры 7, закрепленные на внутренней поверхности ограничивающего кожуха 8. Опоры 7 выполнены в виде корпусов, на которых на осях закреплены откидные ролики 9. При опускании штанги 1 упоры 6 емкостей скользят по роликам 9 опор. Под тяжестью самих емкостей и находящихся в них деталей и под действием тяг 2 емкости начинают раскрываться вокруг общей оси. Происходит пересыпание деталей через борта и далее через кожух 8 в заранее подготовленную емкость. Поверхности упоров 6 скользят по роликам 9 опор до тех пор, пока имеет место касание. Затем емкости закрываются, автооператор продолжает опускать штангу 1 с закрытыми пустыми емкостями и устанавливает их в крайнее нижнее положение. После чего через окно в кожухе 8 производится загрузка новой партии деталей. При поднятии автооператором штанги 1 с загруженными емкостями упоры 6 откидывают ролики 9, которые после прохождения упоров снова занимают горизонтальное положение. Величина откидывания роликов ограничивается планками 10. Такая конструкция устройства позволяет осуществлять операции загрузки и выгрузки на одной позиции при одном ходе автооператора, что сокращает время загрузки и выгрузки деталей. 5 ил.

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1Ю (И) 5ц 4 С 25 D 17/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМЪ СВМДВТВЗМСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ7ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4340346/23-02 (22) !6. I 1. 87 (46) 15.07.89. Бил. !! - 26 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства (72) И. В. Овчинников, А. П. Епищев и И. Н. Рыбкина (53) 621.357.14.002.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 575302, кл. В 65 G 65/34, 1975.

Авторское свидетельство СССР

986971, кл. С 25 D 17/18, 1983. (54) САМОРАЗГРУЖАИЩЕЕСЯ УСТРОЙСТВО

Ш1Я ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ЛИНИИ

2 (57) Изобретение относится к оборудо ванию для электролитической обработки, в частности к устройствам дпя автоматической загрузки и выгрузки изделий. Цель изобретения — повынение производительности путем сокращения времени загрузки и выгрузки деталей.

Саморазгружавщееся устройство для гальванической линии включает нтангу

I, тяги 2, перфорированные емкости, связанные между собой общими осями

5, упоры 6, опоры 7, закрепленные на внутренней поверхности ограничивающего кожуха 8. Опоры 7 выполнены в виде корпусов, на которых на осях

1493691 закреплены откидные ролики 9 ° При опускании штанги 1 упоры 6 емкостей скользят по роликам 9 опор. Поц тяжестью самих емкостей и находящихся в них деталей и под действием тяг 2 емкости начинают раскрываться вокруг общей оси. Происходит пересыпание деталей через борта и далее через кожух 8 в заранее подготовленнуи емкость. Поверхности упоров 6 скользят по роликам 9 опор до тех пор, пока имеет место касание. Затем емкости закрываются, автооператор продолжает опускать штангу 1 с закрытыми пусты- 15 ми емкостями и устанавливает их в крайнее нижнее положение, после чего через окно в кожухе 8 производится загрузка новой партии деталей. При поднятии автооператором штанги 1 с загруженными емкостями упоры 6 откидывают ролики 9, которые после прохождения упоров снова занимают горизонтальное положение ° Величина откидывания роликов ограничивается, планками 10. Такая конструкция устройства позволяет осуществлять операции загрузки и выгрузки на одной позиции при одном ходе автооператора, что сокращает время загрузки и выгрузки деталей. 5 ил.

Изобретение относится к оборудовании для злектролитической обработки поверхностей металлов, в частности, к устройствам для автоматической эаrрузки и выгрузки обрабатываемых де— талей.

Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения времени загрузки и выгрузки деталей.

На фиг. 1 показано саморазгружаюцееся устройство в момент окончания выгрузки деталей, обций вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид на устройство сверху; на фиг. 4 — вид устройства перед загрузкой; а фиг. 5 — вариант исполнения упоров на емкостях.

Саморазгружаищееся устройство со- 40 держит штангу I, тяги 2, перфорированнь1е емкости 3 и 4. Емкости соединены между собой общими осями 5 в донной часги. На боковых стенках емкостей размещены упоры 6. Опоры выпол- 4 иены в виде корпусов 7, закрепленных на внутренней поверхности стенки огра. ничиваицего кожуха 8. На корпусах 7 закреплены на осях откидные ролики 9.

В верхней части корпусов 7 опор имеит50 ся планки 10, препятствующие повороту о роликов 9 на угол более 60 от горизонтального положения. В кожухе 8 имеется загрузочное окно, которое закрывается откидываицейся вовнутрь двер

55 цей 11. Упоры 6 могут быть выполненными в виде различных профилей.

Устройство работает следующим образом.

Пройдя .илный цикл об аботки по технологическим ваннам, автооператор приходит на позициэ разгрузки и опускает штангу I с закрепленными на ней загруженными емкдстж и 3 и 4. При опускании ш,анги I упоры 6 емкостей 3 и

4 скользят по роликам 9 опор. Под тяжестью самих емкостей и находящихся в них деталей и под дей, гвием тяг 2 емкости начинают раскрываться вокруг обцей оси, Происходит пересыпание деталей через борга и далее через кожух

8 в заранее приготовленнуи тару.

Поверхности упоров 6 скользят по роликам 9 опор до тех пор, пока имеет место касание поверхностей. Затем емкости 3 и 4 под действием собственноI-o веса и за счет тяг 2 закрываются.

Автооператор продолжает опускать штангу 1 с закрытыми пустыми емкостями и устанавливает их в крайнее нижнее положение. Таким образом, прохождение емкостей вниз через неподвижные опоры возможно только при их полном раскрытии. Через окно 11 в кожухе происходит загрузка емкостей новой партии деталей, предназначенных дпя обработки.

При поднятии автооператором штанги

1 с загруженными емкостями 3 и 4 упоры

6 откинут ролики 9, которые после прохождения упоров 6 вновь займут горизонтальное положение. Откндывание роликов 9 ограничено планками 10, установленными на корпусах 8 опор.

Такая конструкция саморазгружаицегося устройства позволяет осуществлять операции загрузки и выгрузки ! деталей на одной позиции гальваничес5 149369 кой линии при одном ходе автооператора, что сокрацает время загрузки и выгрузки.

Формула изобретения

Саморазгружающееся устройство для гальванической линии, содержащее соединенную со штангой автооператора - p перфорированную емкость с упорами и неподвижные опоры, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с .целью повыиения производительности путем сокращения времени загрузки и выгрузки деталей, оно снабжено второй перФорированной емкостью с упорами, шарнирно

1 в соединенной с первой в дэнной части, двумя жесткими тягами, установленными на каждой емкости, одни концы ко» торах шарнирно закреплены на противоположных боковых стенках каждой емкости, а другие шарнирно закреплены на штанге автооператора, и кожухом с загрузочным окном, при этом упоры каждой емкости закреплены на противоположных боковых стенках в месте соединения емкостей, а неподвижные опоры установлены на внутренней поверхности стенки кожуха с возможностью взаимодействия одновременно с парой упоров, расположенных на смежных боковых стенках емкостей.

А-А

1493691

ФМ8, 5

Со ставитель В. Комраков

Редактор М. Товтин Техред N.Äèäûê Корректор О. Кравцова

Заказ,4069/29 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Гос а с уд р твенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент" г У г. жгород, ул. Гагарина, 101