Лабораторная печь

 

Изобретение относится к конструкции лабораторных печей для термообработки сыпучих материалов и может быть использовано для выжигания остаточного углерода в золе тепловых электростанций. Целью изобретения является повышение качества тепловой обработки сыпучих материалов и упрощение печи. Камера выжигания 1 печи подвешена на упругих пластинах 9, соединенных с токоподводами 11, и соединена с виброприводом. В камере 1 расположен лоток-нагреватель 2, выполненный из свернутой в коническую спираль ленты, причем витки спирали расположены внахлест с радиальным зазором. При пересыпании материала, подаваемого из дозатора 3 при включенном виброприводе, с витка на виток лотка-нагревателя 2 обеспечивается высокая интенсивность выжигания углерода за счет хорошего контакта материала с воздухом, подводимым через поворотные жалюзи по желобу в зону выжигания. Через патрубок 5 осуществляется отвод летучих продуктов выжигания, а обработанный материал ссыпается в бункер 16. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 F 27 В 9/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

>lO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

Н А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4279306/23-02 (22) 07 ° 07.87 (46) 15.07.89. Бюл. М - 26 (71) Районное управление энергетического хозяйства Карагандаэнерго (72) К.Н. Попов, Б.Ф. Цуканов и Е.Н, Малишевский (53) 621.365.413(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1065751, кл. G 01 N 25/02, 1984. (54) ЛАБОРАТОРНАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к конструкции лабораторных печей для термообработки сыпучих материалов и может быть использовано для выжигания остаточного углерода в золе тепловых электростанций. Целью изобретения является повьппение качества тепловой обработки сыпучих материалов и упрощение печи. Камера 1 выжигаÄÄSUÄÄ 1493853 А 1

2 ния печи подвешена на упругих пластинах 9, соединенных с токоподводами 11, и соединена с виброприводом.

В камере 1 расположен лоток — нагревательный элемент 2, выполненный иэ свернутой в коническую спираль ленты, причем витки спирали расположены внахлест с радиальным зазором.

При пересыпании материала, подаваемого иэ дозатора 3 при включенном виброприводе, с витка на виток лотка обеспечивается высокая интенсивность выжигания углерода за счет хорошего контакта материала с воздухом, подводимым через поворотные жалюзи по желобу в зону выжигания. Через патрубок 5 осуществляется отвод лету- @ чих продуктов выжигания, а обработан- //ф ный материал ссыпается в бункер 16.

2 ил. С:

12

Ви»>й

1493853

Изобретение относится к лабораторному печному оборудованию и может быть использовано для тепловой обработки сыпучих веществ, например, сжигания остаточного углерода в уносимой золе ТЭЦ, ГРЭС.

Целью изобретения является повышение качества тепловой обработки сыпучих веществ и упрощение печи.

На фиг„ 1 изображена предлагаемая печь, общий вид, разрез; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1.

Печь содержит камеру 1 дожигания, рабочее пространство которой ограничено кварцевой трубкой, внутри камеры расположен лоток — нагревательный элемент 2, выполненный в виде свернутой в коническую спираль ленты, между клятыми двумя соседними 20 витками которой, расположенными внахлест, имеется радиальный зазор, дозатор 3 для регулирования расхода пробы золы, поворотные жалюзи 4 и патрубок 5 с тепловой изоляцией 6, расположенные с противоположных сторон камеры, желоб 7, расположенный внутри камеры под лотком — нагревательным элементом, фланцы 8, на которых закреплены кварцевая трубка, лоток — нагревательный элемент 2, дозатор 3, жалюзи 4, патрубок 5, плоские пружины 9, крышка 10, токо-. подводящие стержни 11, установленные в электроизоляционном материале

12 с возможностью поворота вокруг своей оси, к которым прикреплены плоские пружины 9, вибропривод, содержащий кулачок 13, который через толкатель 14 кинематически связан с 0 камерой 1, теплоизоляционные экраны 15, приемный бункер 16.

Печь работает следующим образом.

Через токоподводящие стержни 11 и плоские пружины 9, связанные с

45 лотком — нагревательным элементом 2, подают напряжение с регулируемого источника (не показан) и доводят температуру в камере 1 до 800-850 С.

Затем включают вибропривод, при этом система из кулачка 13 и толкателя 14 задает камере 1 дожигания, нагревательному элементу 2 и дозатору 3, укре11лс 111ь1м во 14цлнцах 8, возвратно-поступательное движение.

Зола подается в дозатор 3, ссыпается на лоток — нлгревательный элемент 2 и перемеп ается по нему с витка на виток. Зл счет высокой температуры камеры 1, разности температур воздушногo HAToI:л, про>-.c дящего через поворотные жалюзи 4 и выходящего из плтрубкл 5, обеспеч11вается регулируемая протяжка возпуха через объем клм рн дожигания, а желоб 7 напрл1гляет 11оток воздуха в зону активного выгсрлния углерода. Ото;якенная зола сбрасывается в приемный бункер 16, Использование ло1кл одновр1.меH но в качестве нлгрегателя позволяет упростить конструкцию печи. При переcIIIIBHHH материала с витка нл виток за счет зазора между витками и направленного подводл воздуха в зону выгорания уг. еродл обеспечивается хороший 1.онтакт всей массы материала с к11" тородом воздvëë и интенсифицируетсл процесс вь1горлния углерода. Скорость потока воздуха регулируется «<л111:зями 4 и, сре.! нем ес,ставляет 2-3 см/с.

Ф o p м у л а и з с б р е т е н и я

Лабораторная ..:ечь, <.одержлщая камеру дожиглн»я, ток.я.одводы, расположенный в камере транспортный лоток, дозатор, вибропривод, о т л »ч л ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки сь1пучих веществ и у11роп;ения печи, онл снабжена плоским» пружинами, соединенными своими концами с токоподводлми н с камерой дожигания, плтрубком и имеющими возможность поворота жалюзями, расположенными на противоположных сторонлх камеры, и желобом, установленным под тра11спортнь1м лотком, камера дожигaHI> соед1чк-1!л с виброприводом, транспортный лоток соединен с пружинами» выполнен в виде свернутой н коническую спираль ленты, при этом витки спирали расположены внахлест с радиальным зазором, 1493853 рие2

Составитель M Онуприенко

Техред М.Дидык Корректор А. Обручар

Редактор Т. Парфенова

Заказ 4088/37 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101