Устройство для хранения и заливки металлических расплавов, преимущественно чугуна с шаровидным графитом, обработанного магнием

 

Изобретение относится к металлургическому и литейному производству ,в частности, к оборудованию для хранения и заливки металлических расплавов, а именно чугунного расплава с шаровидным графитом. Цель изобретения - обеспечение длительного хранения металлического расплава с требуемым уровнем нагрева и снижение содержания серы. Устройство для хранения и заливки металлических расплавов содержит печную камеру 1 с герметично закрываемой крышкой 9, индуктор 19, примыкающий к нижнему участку печной камеры и расположенный вертикально относительно нее, запорное приспособление, трубопровод подачи рабочего агента под давлением в печную камеру, смонтированный в крышке, и заливочный и сливной канал 2. Крышка и запорное приспособление с внутренних сторон футерованы огнеупорной массой. Печная камера снабжена приводом 5 поворота относительно горизонтальной оси, канал 2 снабжен герметичным запором 14 с приводом поворота, уплотнительные поверхности крышки печной камеры снабжены уплотнительными планками 11, входящими в паз 12, выполненный в печной камере и на торце заливочного и сливного канала, а запорное приспособление выполнено в виде стяжных болтов. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

СООЭ СОВЕТСКИХ

CQQIAЛИСТИЧЕСКИХ

PECflYBllHH

15Р 4 В 22 D 39/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н flATEHTV

6 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4027011/23-02 (22) 26.02.86 (31). P 3507648.8 (32) 05.03.85 (33) DE (46) 15.07.89. Бюл. N 26 (7 1) Клекнер-Хумбольдт-Дойтц АГ (DE) (72) Гюнтер Вееле (DE) (53) 669. 184.4 1 (088.8) (5Ü) Патент Великобритании Р 1585800, кл. В 22 D 39/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И 3АЛИВКИ METAJIJIH×ÅÑÊÈÕ РАСПЛАВОВ, ПРЕ,ИМУЩЕСТВЕННО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЬП1

ГРАФИТОМ, ОБРАБОТАННОГО МАГНИЕМ (57) Изобретение относится к металлургическому и литейному производст. SU„„1494855 А 3 ву, в частности к оборудованию для хранения и заливки металлических расплавов, а именно чугунного расплава с шаровидным графитом. Цель изобретения — обеспечение длительного хранения металлического расплава с требуемым уровнем нагрева и снижение содержания серы. Устройство для хранения и заливки металлических расплавов содержит печную камеру 1 с герметично закрываемой крышкой 9,индуктор 19, примыкающий к нижнему участку печной камеры и расположенный вертикально относительно нее, запорное приспособление, трубопровод подачи рабочего агента под давлением в печную камеру, смонтированный в крьппке, и заливочный и сливной ка1 (9485) 5 нал . Крышка и (a)Joplin(приспособление с внутренни. . сторон футер«ваны огнеупорной массой. Печная камера снабжена приводом 5 поворота относительно горизонтальной оси, канал 2 снабжен герметичным запором 14 с приводом поворота, уплотнительные

Изобретение относится к области 15 металлургического и литейного производства, в частности к оборудованию для хранения и заливки металлических расплавов, а именно для хранения чугунного расплава с шаровидным граф)(том.

Цель изобретения — обеспечение длительного хранения металлического расплава с требуемым уровнем нагрева и снижение содержания серы.

На чертеже схематически показано предлагаемое устройство для хранения и заливки металлических расплавов.

Устройство содержит печную камеру 1 с каналом 2, одним входом и вы- ЗО ходом, образованным в виде общего заливочного и сливного сифона. Конечно, в нижней части печной камеры 1 можно предусмотреть еще и специальное выходное отверстие. Устройство размещается на фундаменте 3 и опоре 4 и отклоняется под действием привода 5 вокруг оси 6. Привод 5 шарнирно соединен с упорным >игл(ним подшипником 7 и упорным верхним подшипником 8, Печ- 4р ная камера 1 сверху герметично закрыта крышкой 9. На уплотнительной плоскости 10 на торце печной камеры имеется Т-образная уплотнительная планка 11, которая входит в паэ 12. д5

При этом торцовая часть печной камеры 1 и крышки 9, а также конструктивные параметры уплотнительной планки 11 и паза 12 выбираются такими, чтобы после закрытия печной камеры 1

50 крышкой 9 ее можно бьн о дополнительно накрглть огнеупорной массой (например, корундом) для того, чтобы и«высить герметичность. Крышка 9 с печной камерой 1 плотно соединяется при помощи запорного приспособления стяжными болтами 13. Конструктивное исполнение уплотнения откидывающегося запора 14 «бшего заливочного и канапа п<)нор:н«сти крьпики Ilt ÷tlîé камеры г на<)жг ны уlt! Io TII}IT(. I Ittëìè планками

11, нхо I(tnl)tl(II н паз 12, выполненный

B lIf"с<)бл(ниг в ill<))) II«II<) в;)иде стяжных болтов. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

2 может быть полностьн) аналогичным уплотненин) печной камеры 1, поэтому для простоты на чертеже оно не представлено.

KaI печная камера 1, так и общий заливочный и сливной канал 2, а также крьпнка 9 и запор 14 с внутренних сторон футерованы огнеупорной массой 15. Футеровка огнеупорной массой

15 в верхней части печной камеры 1 и в нижней части крышки 9 выполнена таким образом, что уплотнительные

IIJIocкогти KpbllIIKH 9 полностью экранированы от печного пространства 16.

На крышке 9 печной камеры 1, вопервых, имеется приемное отверстие

17 для подачи среды под давлением и, во-вторых, предохранительный клапан 18 для печной камеры 1. Подробно в отдельности схема электрических соединений между подводом инертного газа, запорным приспособлением, а также предохранительным клапаном для уже описанной схемы регулирования этими элементами на чертеже не представлена. Под печной камерой 1 почти вертикально размещен индуктор 19 для ее обогрева, Индуктор 19 имеет источник 20 энергоснабжения и охлаждаемый фланец 2 1 со стороны печной камеры. Существенным также является и то, что индуктор 19 располагает индукционным каналом 22, связанным с пространством печи 16. Наряду с положением индуктора 19, соответствующим изобретению, это положительно влияет на указанное осаждение шлаковых суспензий. Конструктивно индуктор 19 выполнен таким образом, Ъто может крепиться, например, к печной камере.

Устройство может применяться для поддержания в горячем состоянии чугунных расплавов с шаровидным графитом, обработанным чистым магнием, 1494855 в частности . по способу погружения в конвертер с содержанием магния от

0,03 до 0,07 вес.7.

Фор мул аизобретени я

Составитель И.Чепикова

Редактор О.Спесивых Техред М.5идык Корректор Л.Патай

Заказ 4 135/58 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,101

1. Устройство для хранения и заливки металлических расплавов, преимущественно чугуна с шаровидньм графитом, обработанного магнием, включающее печную камеру с герметично закрываемой крышкой, индуктор, примыкающий к нижнему участку печной камеры и расположенный вертикал но относительно нее, запорное прис гособление, трубопровод подачи рабочего агента под давлением в печную камеру, смонтированный в крышке, и заливочный канал и сливной с запорным приспособлением, причем вну".— ренние стенки крышки, печной камеры и каналов футерованы огнеупорнои массой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения длительного хранения металлического расплава с требуемым уровнем нагрева и снижения содержания серы, оно снабжено приводом поворота печной камеры относительно горизонтальной оси, герметичной крышкой с приводом поворота, установленной на сливном канале, уплотнительными планками, расположенными на внутренней торцовой поверхности крышки печной камеры, а на уплотнительном торце печной камеры имеется паз, причем запорное приспособление выполнено в виде стяжных болтов.

2. Устройство по и ° 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что уплотнительные планки выполнены Т-образной формы.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что уплотнительные планки и пазы покрыты огнеупорной массой, преимущественно корундом.

4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что заливочный и сливной каналы выполнены в виде общего сливного сифона.

5 ° Устройство по пп. 1 и 4, о т20личающееся тем,чтообщий сливной сифон и печная камера выполнены в виде двух отдельных элементов.

6. Устройство по п. 1, о т л и25 ч а ю щ е е с я тем, что печная камера снабжена по меньшей мере одним предохранительным клапаном.

7. Устройство по пп. 1 и 6, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что предо3р хранительный клапан установлен на крышке камеры.

8. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что индуктор со стороны печной камеры окружен ох35

Устройство для хранения и заливки металлических расплавов, преимущественно чугуна с шаровидным графитом, обработанного магнием Устройство для хранения и заливки металлических расплавов, преимущественно чугуна с шаровидным графитом, обработанного магнием Устройство для хранения и заливки металлических расплавов, преимущественно чугуна с шаровидным графитом, обработанного магнием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к автоматизации процесса дозирования жидкого металла, и является усовершенствованием известного устройства

Изобретение относится к металлургии и предназначено для определения массы шпака над находящейся в ковше сталью перед ее разливкой

Изобретение относится к области литейного производства и используется для дозирования жидкого металла

Изобретение относится к разливке расплавленного материала, например расплава металла

Изобретение относится к способу заполнения с точным контролем веса подаваемого металла изложниц разливочной машины для цветных металлов, например установки для отливки анодов из меди или установки для отливки анодов из цинка, выполненных для эксплуатации в полностью механизированном процессе разливки в виде литейных колес, оснащенных изложницами, причем в первой операции металл вводится при регулируемом расходе массы с контролем непрерывного динамического возрастания веса в промежуточную мульду, и во второй операции путем опрокидывания промежуточной мульды жидкий металл подается попеременно в обе стороны в находящиеся там дозирующие мульды, и после заполнения первой дозирующей мульды промежуточная мульда опрокидывается в направлении второй дозирующей мульды, и одновременно масса анода выливается из первоначально заполненной дозирующей мульды через контролируемый наклон в одну из установленных на литейном колесе изложниц

Изобретение относится к литейному производству, в частности к дозированию и заливке жидкого металла в литейные формы

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано для дозирования жидкого чугуна в изложницы на конвейере
Наверх