Композиция для антикоррозионных защитных покрытий

 

Изобретение относится к полимерным композициям ,в частности, к композициям для антикоррозионных защитных покрытий на основе хлорированного полиацетилена и позволяет повысить адгезию покрытия к бетону до 2,77 МПа и металлу до 2,86 МПа и химстойкость покрытия при высоких температурах за счет использования композиции состава, мас.ч. : хлорированный полиацетилен с содержанием хлора 59-66% и молекулярной массой 2-6<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">4</SP> - 95-100, хлорпарафин с температурой застывания 18-22°С - 15-30, эпоксидная диановая смола - 2,0-3,5, двухосновной фосфит свинца - 1,5-3,0, пигменты - 60-100 и толуол - 210-230. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПФ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР! (21) 4137 И 4/23-05 (22) 14.08.86 (46) 23.07.89. Бюл. Р 27 (71) Институт органической химии

АН АрмССР и Армянский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института химических реактивов и особо чистых химических веществ (72) А.А.Матнишян, А.А.Сафаров и С. Г.Мацоян (53) 667.637.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

367708 ° кл. С 08 L 27/Обэ 1978.

Донцов А.А. и др. Хлорирование полимера.-М.: Химия, 1979.

Лакокрасочные материалы. Технические требования и контроль качества.—

М.: Химия, 1983, с.249.

Изобретение относится к полимерным композициям, в частности к противокоррозионной композиции на основе хлорированного полиацетилена (ХПА), которая может найти применение для получения химически стойких защитных покрытий.

Целью изобретения является повьппение адгезионной химстойкости покрытия при высоких температурах.

ХПА получают простым способом из доступных продуктов — полимеризацией ацетилена и дальнейшим хлорированием полиацетилена.ХПА представляет собой белый порошок с содержанием хлора

55-66 мас.Ж, т.раз. 90-130 С, мол.м. (2-6) ° 10 растворимость в аромати4 ческих растворителях полная, адгезия

ÄÄSUÄ 14 5 51 А1 (51)4 С 09 D 5/08 С 08 L 49/00

2 (54) КОМПОЗИЦИЧ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ

ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ (5?) Изобретение относится к полимерным композициям, в частности к композициям для антикоррозионных защитных покрытий на основе хлорированного полиацетилена, и позволяет повысить адгезию покрытия к бетону до 2,77 МПа и металлу до 2,86 МПа и химстойкость при высоких температурах за счет использования композиции состава, мас.ч.: хлорированный полиацетилен с содержанием хлора 59-66Х и молекулярной массой (2-6) 10 95-100;

Ф хлорпарафин с температурой застывания 18-22 С 15-30; эпоксидная диано- Я вая смола 2,0-3,5; двухосновной фосфит свинца 1 5-3,0; пигменты 60-100; толуол 210-230. 3 табл.

С :.

twaL свободной пленки к металлу и бетону

1,6 и 1,7 МПа соответственно, прочность на разрыв 38-40 МПа.

В качестве наполнителя использует- Ю ся окись титана, окись хрома и желез- М ный сурик. Сл

П. р и м е р.. Получение ХПА. па

В колбу,снабженнуюмешалкой,термо- статом,затвором, предотвращающим попадание воздуха,помещают 200 мл этилового1

-спирта и 0,2 r (0,0007 моль)

Со(КОп) 6Н О. Раствор дегазируют потоком азота со скоростью 5 л/ч в течение 3 ч при диаметре капилляра

0,1 — 1 мм. Охлаждая раствор до (-78ь — (-80) С,насьпцают ацетиленом до содержания 2-5 г/л. Продолжая пропускать ацетилен, добавляют 0,1 г .

5351

Формула изобретения

Таблица 1

Компоненты

1 2 3 4 5 6 1 7 8 (белая) (зеленая) 1

100

100 100 100 85

ХПА

Хпорпарафин ХП-470 (с т.заст. !

8-22 С)

Эпоксидная диановая смола ЭД-20

Двухосновный фосфит свинца

Окись титана

Окись хрома+

Железный сурик

Толуол

3,2

2,7

30,0 1О

3,5. .t

3,0 1

60,0

230 210

30,0

3 5

3,0

100

3,0

2,5

30,0

3,5

3,0

1,5 ,60

35,0

4,3

3,6 .120

65,0

230

230

230

210

230

230

Для пигментов — окись хрома и железный сурик указаны оптимальные количества.

Контрольный пример

3 149 (0,0028 моль) аВН4. В течение 0,5 ч образуется полимер в виде геля темнокрасного цвета. Его отфильтровывают в инертной атмосфере, промывают спиртом. Выход полиацетилена 2 r (90X).

Полиацетилен суспензируют в хлороформе, пропускают хлор. Хлорирование за1канчивается через 0,5 ч. Растворенный в хлороформе XIII переосаждают в метаноле, отфильтровывают и сушат. Выход

ХПА 5,1 г (907), Приготовление композиции.

Готовят 25-30Х-ный раствор 90 r

ХПА в 210: r толуола. По завершении растворения полимера (примерно через

1-1,5 ч) в раствор добавляют 2,0 г эпоксидной смолы и 15 r хлорпарафина.

Смесь перемешивают в, течение 25-30 мин

Готовую смесь сливают в шаровую мель- ницу, куда одновременно вводят 1 5 r двухосновного фосфата свинца и 60 г ,пигмента. Перетир в шаровой мельнице проводят в течение 18-24 ч до получения однородной сметаноо15разной массы со степенью перетира по "Клину"

15-20 ед. Вязкость готовой композиции по ВЗ-4 составляет 25 3 с, Композицию на покрываемую поверхность наносят окунанием, кистью или пульверизатором.

Составы композиции приведены в табл.1, а в табл.2 — свойства получаемых покрытий.

Термостойкость покрытия определяют следующим образом. Свободную пленку композиции помещают в термошкаф и выдерживают в течение 48 ч при 50100 С, через каждые 15-20 мин образцы взвешивают при фиксированной температуре, по потере массы определяют температуру начала разложения (дегидрохлорирования ХПА).

Коррозионную стойкость предлагаемой композиции на основе ХПА испытывают в 25%-ной азотной, серной, соляной и фосфорной кислотах, в среде оснований различной концентрации при

25-80 С. Испытанию подвергают покрытия толщиной 125-130 мкм в течение

24 ч. Результаты приведены в табл.3.

1О Щизнеспособность предлагаемой композиции составляет 5-6 мес. Адгезия покрытия по методу решетчатых надрезов 1-2 балл.

Композиция для антикоррозионных защитных покрытий, содержащая связующее, пластификатор-хлорпарафин с тем-. пературой застывания 18-22оС, наполнитель, пигменты и растворитель, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что,. с целью повышения адгезии и химстойкости покрытия при высоких температурах, она

25 содержит в качестве связующего хлорированный полиацетилен с содержанием хлора 59-66Х и мол.м. (2-6) ° 10

4 в качестве наполнителя — двухосновный фосфит свинца, в качестве растворите30 ля — толуол и дополнительно стабили.— затор — эпоксидную диановую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Хлорированный полиацетилен с содержанием хлора 59-66Х и мол.м. (2-. 6) ° 10 95-100

Хлорпарафин с температурой застывания 18-22 С 15-30

Эпоксидная диановая смола 2,0-3,5

40 Двухосновный фосфит свинца 1 5-3,0

Пигменты 60-100

Тол уол 210-230

Состав композиций по примерам мас.ч

1 (7 (1

1495351

Таблица 2

Свойства

Относительная твердость по маятниковому прибору МЭ-3

95 90

8 8

1,4 1,25

2,25

60

6

2,5

1,6

1,45

4,2

2,75

2,60

3 1

30 50 40 50

50

10

1,65

1 85

2,15

2,25

2,65 2,77

2,74 2,86

2,34

2,44

2,5

2,62

2,55

2>84

1>7

1,6

2,4

2,2

125 90 140

115 130 130

115 125

%

Контрольный пример

Таблица 3

Концентрация> Х

Агрессивная среда

Температура, С

Кислоты: азотная

+ +

+ +

2

+ х

25 серная

+ +

+ +

+ +

+ +

+ х х

+ х

25 соляная

+

+ фосфорная

Соли н основания: натрий хпористый 35

50 + +

80 + +

50 + +

80 + +

50 + +

+ +

+ +

+ +

+

+

40 натрий едкий калий едкий

П р и м е ч а н и е. "+" — стойкое; "+" — удовлетворительно стойкое> "-" нестойкое

Составитель Т.Бровкина

Редактор Н.Рогуши Техред :М.Иоргентал.

Корректор, Н. Король

Заказ 6303 Тираж 631 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ .СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб>з д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Термостойкость при 48 часовой выдерхке„ образцов при 50-100 С, С

>1тиосферостойкость> балл

Водонабухание (за 24ч), гlм

Эластичность по акале гибкости МГ-1> мм, Прочность на удар по lA кгс/см . Адгезия, МПа: бетон металл

Время высыхания трехслойного покрытия по прибору ВИ-4, мнн

Показатели я композиций по прнмеру

1 2 3 4 )1 5 6 7В 8 известная (белая) ((зеленая

I,! 1

0>52 0>51 0>52 0 > 52 0>49 0>56 0>62 0>44 44

Устойчивость композиции по п имеру

1 2 3 4 ) 5 1 6 контрольному известноиу

)(белая) (зеленая)(