Устройство для загрузки изделий в печь отжига

 

Изобретение относится к загрузочным устройствам печей отжига и может использоваться в стекольно-ситалловой промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение потерь тепла из зоны загрузки печи отжига стеклоизделиями. Устройство состоит из транспортера 1 и механизма загрузки, выполненного из -образных рычагов 4 с приводом 8 их поворота, из отклоняющих рычагов 10, соединенных тягами 17 между собой и с неподвижной осью 19. На рычагах 10 установлены балки 11 со сдвигающими линейками 13, часть которых установлена на двухзвенных рычагах 14 с приводом их поворота от пневмоцилиндра 16. Вся зона загрузки закрыта ограждением 23. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 03 В 35/06 25/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г;, -,, ;; 1-,, 22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fTO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 42766 14/29-33 (22) 06,07.87 (46) 30.07.89. Бюл. Р 28 (71) Орловское государственное специальное проектно-конструкторское бюро стекольного машиностроения (72) В.Д.Арлачев (53) 666.1.038.24 (088,8) (56) Оборудование технологическое для стекольной промышленности: Информационный лист ЦНИИТЭЛегпищемаш,1982, Патент СССР Р 849995, кл, С 03 В 35/00, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ.

В ПЕЧЬ ОТЖИГА (57) Изобретение относится к загрузочным устройствам печей отжига и

„„SU» 1497165 А1 может использоваться в стекольноситалловой промышленности. Цель изобретения — упрощение конструкции, снижение потерь тепла из зоны загрузки печи отжига стеклоизделиями. Устройство состоит иэ,транспортера 1 и механизма загрузки, выполненного иэ .Г-образных рычагов 4 с приводом 8 их поворота, из отклоняющих рычагов

10, соединенных тягами 17 между собой и с неподвижной осью. На рычагах

10 установлены балки 11 со сдвигающими линейками 13, часть которых установлена на двухэвенных рычагах 14 с приводом их поворота от пневмоцилиндра 16. Вся зона загрузки закрыта ограждением. 3 ил.

14971

Изобретение относится к устройствам для загрузки изделий в печь отжига и может быть использовано в стекольно-ситалловой промьппленности, Цель изобретения — упрощение конструкции, снижение потерь тепла из зоны загрузки печи отжига, На фиг. 1 схематически показано устройство; на фиг. 2 — то же, в 10 плане; на фиг. 3 — вид А на фиг, 1.

Устройство состоит из транспортера

1 и механизма загрузки, включающего два кронштейна 2, присоединенные к остову печи 3 отжига с возможностью регулировки их по высоте в зависимости от размеров изготовляемых изделий, в которых шарнирно установлены,, Г -o6разные рычаги 4, верхние концы которых траверсой 5 и шатуном 6 соедине- 20 ны с кривошипом 7, жестко соединенным с валом привода 8, установленного на регулируемом кронштейне 9, прикрепленном к остову печи 3 отжига.

На нижних J образных рычагах 4 25 установлены отклоняющие рычаги 10, на которых шарнирно подвешена балка

11, несущая на своих штангах 12 1/2 часть сдвигающей линейки 13. Вторая, часть сдвигающей линейки 13 установ- 30 лена,на двухзвенных рычагах 14, шарнирно установленных на балке 11, верхние концы которых тягой 15 соединены шарнирно с пневмоцилиндром

16, установленным на балке 11. Верхние отклоняющие рычаги 10 соединены между собой тягой 17, а раскосом 18 один из рычагов 10 шарнирно соединен с неподвижной осью 19, установленной с возможностью регулировки ее положе-,40 ния на кронштейне 2. Между транспор- тером 1 и транспортным устройством

20 печи отжига установлена переходная планка 21, Вся зона загрузки изделий 22 закрыта съемным ограждением 45

23, в котором предусмотрены окна (для охлаждения пнеэмоцилиндра 16 и для захода изделий 22). В конце транспортера 1 установлен переключатель 24.

Устройство работает следующим образом.

Изделия 22 перемещаются транспортером 1 до переключателя 24, передающего сигнал на привод, с помощью которого через кривошип 7, шатун 6 и траверсу 5 поворачиваются рычаги

4. Благодаря соединению рычагов 4 с тягами 17 и балкой 11 в виде парал65 лелограмма балка 11 перемещается параллельно плоскости транспортера 20 печи.отжига, а ее траектория определяется рычагами 4, отклоняющими рычагами 10 и раскосом 18 (показана пунктирной линией).

Начало и конец перемещения балки

11 с линейками 13 можно установить за счет перемещения по горизонтали кронштейна 9, а величину поперечного сдвига — за счет изменения длины кривошипа 7. . В конце сдвига линеек 13 останавливается привод 8 и через одну секунду включается пневмоцнлиндр 16, с помощью которого половина линейки поднимается (на фиг. 1 показано пунктирной линией), т,е. выводится из зоны загрузки изделий 22, которые подаются на транспортер 1 непрерывно.

За 1 с изделия 22 уносятся транспортером 20 печи, что исключает трение линеек 13 об изделия при подъеме.

В конце подъема линеек 13 отключается пневмоцилиндр 16 и снова включается привод 8 для переноса сдвигающих линеек 13 в исходное положение.

В конце переноса линеек 13 отключается привод 8 и включается пневмоцилиндр 16 для опускания части сдвигающих линеек 13 в исходное положение.

Цикл повторяется. Хотя пневмоцилиндр

16 заходит в горячую зону печи 3 отжига, где температура равна 200—

300 С, примерно на 3 с через каждые

10-30 с, он охлаждается благодаря циркуляции .воздуха во время его работы, что предотвращает его нагрев выше допустимого предела. .Изобретение позволит проводить сдвиг изделий по заданной траектории, что ведет к .ухудшению качества изделий, за счет снижения металлоемкости и упрощения конструкции снизить себестоимость изготовления машины, а за счет снижения потерь тепла снизить затраты энергии на отжиг, изделий.

Формула.и з о бр ет ения

Устройство для загрузки изделий в печь отжига, содержащее остов, транспортер, балку со сдвигающей линейкой, соединенную шарнирно с, пневмоцилиндром и механизмом загрузки изделий с приводом его поворота,. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и сни1497165

Фив.J

Составитель В,Юдина

Редактор И,Рыбченко .Техред М.)(оданич

Корректор М.Шароши

Заказ 4399/27 Тираж 418 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101 жения потерь тепла из печи отжига, механизм загрузки выполнен из Г-об-. разных рычагов, несущих на себе отклоняющие рычаги, соединенные между собои и с неподвижной осью, на

5 которых установлена балка, сдвигающая линейка .которой выполнена из двух частей, причем одна иэ них снабжена двухзвенными рычагами и соединена с пневмоцилиндром, а вокруг устройства на остове под приводом выполнено съемное ограждение.