Способ управления реакторным блоком установки катилитического риформинга

 

Изобретение относится к области управления работой химических реакторов и позволяет увеличить выход целевого продукта. Способ заключается в том, что температуру газосырьевой смеси на входе в реакторы 2 и 4 изменяют таким образом, чтобы их средние температуры равнялись средней температуре реактора 2, а температуру газосырьевой смеси на входе в реактор 2 изменяют таким образом, чтобы выходное октановое число целевого продукта равнялось заданному. Данный способ управления позволяет увеличить выход целевого продукта на 0,6%. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5)) 4 С 10 G 35/00

ICEGQN3NM патино-ткхннпемн

Б БЛИОТЕаА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4340083/31-26 (22) 26.10.87 (46): 30.07.89. Бюл. 11 - 28 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) Н.В.Лисицын, А.Ф.Арутюнян, Н.В.Романов и В.В.Кашмет (53) 66.012-52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 783335, кл. С 10 G 35/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Н 1044627, кл. С 10 G 35/00, 1983. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕАКТОРНЫМ

БЛОКОМ УСТАНОВКИ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА

„„ЯО„„ИНЗОЗ А1

2 (57) Изобретение относится к управлению работой химических реакторов и позволяет увеличить выход целевого продукта. Способ заключается в том, что температуру газосырьевой смеси на входе в реакторы 2 и

4 изменяют. таким образом, чтобы их средние температуры равнялись средней температуре реактора 2, а температуру газосырьевой смеси на входе в реактор 2 изменяют таким образом, чтобы выходное октановое число целевого продукта равнялось заданному. Данный способ управления позволяет увеличить выход целевого продукта на 0,67.. 1 ил.

7205 4

3

149

Изобретение относится к нефтехимическим и химическим процессам, а именно к управлению работой химио ческих реакторов, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Цель изобретения — увеличение выхода целевого продукта.

lla чертеже про..с гавлеца принципиальная схема устройства,позволяющего реализовать преДлагаемый способ °

Способ oróùoñòè:iÿåòñÿ следующим ° образом, Сырье последовательно проходит через печь 1, реактор 2, печь 3, реактор 4, печь 5) реактор 6 и далее поступает в сепаратор 7, Б реакторах 2, 4 и 6 находятся алюмоилатиновый катализатор в ниде таблеток.

1(ачество целевого продукта измеряется датчиком 8 октацового числа, установленным на выходном трубопроводе сепаратора 7.

Среднюю температуру реактора 2 вычисляет блок 9 вычисления средцей температуры, ца входы которого поступают сигналы с датчиков 10 и 11 температуры газосырьевой смеси, установленных ца входе и выходе реактора 2. Среднюю температуру реакто» ра 4 вычисляет блок 12 ца входы которого поступают сигналы датчиков 13 и 14 температуры газосырьевой смеси, установленных на входе и выходе реактора 4, Среднюю температуру реактора б вычисляет блок

15, ца входы которого поступают сигналы с датчиков 16 и 17 температуры газосырьевой смеси, установленных на входе и выходе реактора 6. Сигналы с блоков 9 и 12 поступают на входы сумматора 18„ Сигнал рассогласования с сумматора I8 поступает ца вход регулятора 19 расхода, который, воздействуя на клапан 20, управляет расходом топлива в печь 3 и минимизирует это рассогласование.

Аналогично сигналы с блоков 9 и 15 поступают ца входы сумматора 21.

Сигцал рассогласования с сумматора

21 поступает ца регулятор 22, которьпr, воздействуя ца клапан 23, управляет расходом топлива в печь 5 и ми-. нимизирует это рассогласование.

Сигнал с расходомера 24, установленного на линии подачи сырья в печь

1 поступает на ьход сумматора 25, 9 ца другои вход которого поступает сигнал, пропорциональный заданию ца расход сырья. На выходе сумматора 25 формируется сигнал, равный разности между заданным и текущим значением расхода сырья, который поступает на вход регулятора расхода 26, который, воздействуя ца клапан 27 ца линии подачи сырья в печь 1,минимизирует это рассогласование.

Сигнал с датчика 8 октанового числа поступает ца вход сумматора 28, . ца второй вход которого подается сигнал, пропорциональный заданию на октановое число целевого продукта.

На выходе сумматора 28 формируется сигнал, равный разности задания на октановое число целевого продукта и сигнала с датчика 8, который поступает ца вход сумматора 29, HQ другой вход которого поступает сигнал с выхода регулятора расхода 26.

Сигнал с сумматора 29 поступает ца регулятор 30> который воздейству,— ет ца клапан 31и минимизирует этот сигнал, Пример. Температура газосырьевой смеси ца входе в реактор 2 равна 490 С, на входе в реактор 4 о

482 С, ца входе в реактор 6 - 474 G о -Отемпература газосырьевой смеси «а выходе из реактора 2 равна 450 С, из реактора 4 — 458 С, из реактора о

6 — 466 С соответственно. Расход сырья составляет 150 м /ч и равен заданному, Октановое число целевого продукта составляет 78 пунктов и равно заданному. При этом ца выходе блоков 9, 12 и 15 формируются сигналы: (490 + 450)/2 = 470 ца выходе из блока 9; (482 + 458)/2 = 470 на выходе из блока 12; (474 + 466)/2 =

= 470 на выходе из блока 15, Следовательно, ца выходе сумматоров 18 ц 21 сигналы равны нулю, а сигналы на выходе регуляторов 22 и 19 це меняются, Сигналы ца выходе сумматоров 25, 28 и 29 также равны нулю, следовательно сигнал на выходе регулятора 30 це меняется. !

Предположим, что на вход реакторНого блока поступает сырье с большим содержанием цафтецовых углеводородов. Это приводит к увеличению глубины протекания реакции дегидрирования нафтецовых углеводородов.

Вследствие этого уменьшается температура газосырьевой смеси на выходе

5 149 о реактора 2, уменьшается на 2 С, следовательно, сигнал с блока 9 равен (490 + 448)/2 = 469. Вследствие этого на сумматорах 18 и 21 появляются соответственно сигналы -1 и 1, что приводит к автоматическому уменьшению температур газосырьевой смеси на входе реакторов 4 и 6.

При изменении расхода сырья сформированное рассогласование между текущим и заданным значением расхода сырья с расходомера 24 поступает на регулятор 26, который, воздействуя

»а клапан 27, минимизирует отклонение текущего расхода от заданного значения. Сигнал с регулятора 26 также, пройдя сумматор 29, поступает на регулятор 30, который,воздействуя на клапан 31, изменяет расход топлива в печь 1. Это обеспечивает компенсацию возмущений, связанных с изменением расходов сырья и оказывающих влияние на температуру газосырьевой смеси.

При изменении задания на качество целевого продукта на выходе сумматора 28 появляется сигнал рассогласования между заданным и текущим значением октанового числа. Преположим, что требуется получить целевой продукт с большим октановым числом. Тогда сигнал с сумматора 28 будет с большим октановым числом и будет больше нуля (задание минус текущее).

Этот сигнал поступает на сумматор

29 и далее на регулятор 30. Регулятор 30 увеличивает pacxoq топлива в печь 1, что приводит к увеличению температуры газосырьевой смеси на входе в реактор 2. Увеличение температуры газосырьевой смеси на входе в реактор 2 приводит к увеличению его средней .температуры, рассчитываемой в блоке 9. Следовательно, на сумматорах 18 и 21 появляются положительные сигналы рассогласований. Сигнал с сумматора 18 поступает на регулятор 19, который, воздействуя на клапан 20, увеличивает расход топлива в печь 3 и, следовательно, температуру газосырьевой смеси на входе в реактор 4, Аналогично сигнал с сумматора 21 поступает на регулятор

22, что приводит к увеличению температуры газосырьевой смеси на входе в реактор 6. Температуры газосырьевой смеси на входе в реакторы 2, 4 и 6 изменяются до тех пор, пока сигналы

7203

Способ управления реакторным бл 4 ком установки каталитического ри5 форминга, заключающийся в регулировании температур газосырьевой смеси на входе в каждый из трех реакторов путем изменения расхода топлиВа В печи промежутОчногО нагрева сы» рья, измерении октанового числа целевого продукта, о г л и ч а ю m и Йс я тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, дополнительно измеряют РасхОд сырья, пОдаваемого в печь предварительного на, грева первого реактора, среднюю температуру в каждом реакторе, сравнивают среднюю температуру второго и

30 с сумматоров 18, 21 и 28 не станут равны нулю, т.е. выполняются условия равенства средних температур газосырьевой смеси в реакторах 2, 4, 6 и октановое число целевого продукта не станет равно заданному, При дезактивации катализатора вследствие уменьшения глубины реакций взаимньгк превращений углеводородов при получении целевого продукта того же качества происходит увеличение температуры газосырьевой смеси на выходе из реакторов 2, 4 и 6.

Это приводит к увеличению средних температур реакторов, Однако поскольку изменение температурного режима первого реактора наиболее существенно (изменение температуры выхода газосырьевой смеси из первого реактора составляет 10-18 С, в то же время как на втором и третьем реакторе о это изменение составляет 7-9 С), то падение активности катализатора при- . водит к появлению на сумматорах 18 и

21 положительных рассогласований.

Эти рассогласования поступают на регуляторы 19 и 22, которые, воздействуя на клапаны 20 и 23, увеличивают температуры газосырьевой смеси на входе в реакторы 4 и 6.

Преимущество предлагаемого способа управления заключается в том, что он позволяет достичь равномерной дедактивации катализатора по реакторам за счет выравнивания средних температур газосырьевой смеси и увеличить выход целевого продукта на

0,6 . формулаизобретения

1497205

J Составитель Г.Кротков

Редактор М .Кищтулинец Техред И,Ходанич Корректор.М.СамбоРская.

° аФ ВЬ Ю Ю ЮВ Ю Ю ФЬ а ° Ю

°, Заказ 4405/29, Тирам 446 Подписное

ВИКИН Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,103 третьего реактора со средней температурой первого реактора н в зависимости от сигнала рассогласования изменяют температуру газосырьевой смеси на входе во второй и третий реакторы изменением расхода топлива в соответствующие печи предварительного нагрева до выравнивания

8 средних температур во всех трех реакторах, а температуру газосырьевой смеси на входе в первый реактор изменяют в зависимости от расхода сырья, поступающего в печь промежуточного нагрева первого реактора, и октанового числа целевого продукта.