Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали

 

Изобретение относится к гальваническим покрытиям мелких деталей насыпью и может использоваться в гальванических цехах, главным образом, для хромирования. Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение качества обработки путем осуществления непрерывного плотного электрического контакта изделий с катодом при откачивании электролита. В процессе обработки через систему трубопроводов откачивают электролит из корзины через слой обрабатываемых деталей и катод, обеспечивающий плотный электрический контакт деталей с поверхностью катода за счет разности давлений жидкости перед деталями на катоде и за катодом. На катоде выполнены канавки, пересекающиеся под острым углом, и отверстия в местах пересечения канавок, которые обеспечивают контакт деталей с катодом. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1497291 (51)4 С 25 D 17/18

ыоай

PATEHTi 4»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4375764/23 — 02 (22) 30.12.87 (46) 30.07.89. Бюл. Ф 28 (71) Центральное конструкторское бюро оборудования гальванопокрытий Производственного объединения "Гальванотехника" (72) В.M. Александров, Ю.А. Ковалев и А,С. Комягин (53) 621.357.77(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 737509, кл. С 25 D 17/16, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 981462, кл. С 25 D 17/18, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА МЕЛКИЕ ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к гальваническим покрытиям мелких деталей насыпью и может использоваться.в

2 гальванических цехах, главным образом, для хромирования, Цель изобретения — интенсификация процесса и повышение качества обработки путем осуществления непрерывного плотного электрического контакта иэделий с катодом при откачивании электролита.

В процессе обработки через систему трубопроводов откачивают электролит из корзины через слой обрабатываемых деталей и катод, обеспечивающий плот. ный электрический контакт деталей с поверхностью катода за счет разности давлений жидкости перед деталями на катоде и за катодом. На катоде выполнены канавки, пересекающие- g ся под острым углом, и отверстия в местах пересечения канавок, которые обеспечивают контакт деталей с катодом. 5 ил, 149729

Изобретение относится к гальваническим покрытиям мелких деталей насыпью и может использоваться в гальванических цехах главным обраf

5 зом, для хромирования.

Цель изобретения — интенсификация процесса и повышение качества обработки путем осуществления непрерывного плотного электрического контак- 10 та иэделий с катодом при откачивании электролита.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг„ 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б 15 на фиг. 2 (корзина с катодом); на фиг. 4 - вид В на фиг. 3 (расположение канавок и отверстий на катоде); на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг,4.

Устройство содержит ванну 1 с 20 электролитом, в которой смонтированы .система трубопроводов 2 с переключателяпщ направления потока 3, приводимого в движение пневмоцилиндром 4 через систему рычагов 5.

Движение электролита обеспечивает насос 6, установленный вне ванны, и соединенный с ванной трубопроводом

7 и запорной арматурой 8. В ванне 1 установлено йеподвижно седло 9, в 30 которое устанавливается съемная корзина 10 с обрабатываемыми деталями.

Корзина 10 представляет собой перфорированную емкость 11 из неметалли-. ческого материала, имеющей в нижней части катод 12, в котором выполнены канавки 13, пересекающиеся под острым углом, и в местах пересечения канавок просверлены отверстия 14. Катод имеет закрепленный контакт 15 для 40 подсоединения к .выпрямителю, Верхняя часть корзины закрывается перфорированной крышкой 16, служащей анодом, на котором также имеется контакт 17 для подключения к выпрямите-. 45 лю. Соединение с выпрямителем осуществляется съемными наконечниками 18 и гибкими кабелями 19. Корзина в сборе с крышкой закрепляется в седле гайкой — барашком 20. В процессе покрытия электролит в ванне охлаждается змеевиками 21.

Устройство работает следующим образом.

В ванну 1, заполненную электролитом, помещают на седло 9 корзину 10 с обрабатываемыми деталями в сборе с крышкой 16 и закрепляется гайкой барашком ?О на контакты 15 и 17 оде1 4 ваются наконечники 18 с кабелями 19.

Последовательно включаются выпрямитель и насос 6, который через систему трубопроводов 2 и переключатель потока 3 откачивает электролит из корзины через слой обрабатываемых деталей и катод, обеспечивающий плотный электрический контакт деталей с поверхностью катода, за счет разности давлений жидкости перед деталями на катоде и за катодом. Пе- риодически обрабатываемые детали перемешиваются за счет переключения на короткое время направления потока жидкости на обратное переключателем 3. За один цикл обработки дета-, лей перемешивание включается несколько раз в зависимости от типа деталей. По окончании процесса покрытия корзина с обрабатываемыми деталями извлекается из ванны и поступает на дальнейшую обработку. б

Таким образом, предложенное уст-. ройство за счет применения на като.дв сети канавок под острым углом с отверстиями в местах пересечения ка-. навок позволит заменить кратковременный контакт обрабатываемых деталей в момент соударения с катодом

1на непрерывный плотный электрический контакт за счет плотного прижатия обрабатываемых деталей к катоду, сохраняя при этом способность пропускать через слой деталей и катод электролит, с периодическим переключением потока электролита в обратном направлении для перемешивания деталей. За счет этого увеличивается скорость покрытия, сокращается время на технологическую обработку деталей и повышается качество покрытия.

Формула изобретения

Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали, содержащее ванну для электролита, размещенную в ней корзину с катодом и систему трубопроводов, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества обработки путем осуществле. ния непрерывного плотного электрического контакта изделий с катодом при откачивании электролита, катод выполнен в виде плоского элементз5 1497291 6 с канавками под острым углом, раэме- внутрь корзины и с отверстиями в щенными на поверхности, обращенной местах пересечения канавок, b-E

Фиг. s

1497291

/-Г

Редактор И, Сегляник

Тираж 605

Заказ 4413/33

Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101

Вид 8

14

Фиг. 5

Составитель И. Саакова

Техред А, Кравчук Корректор.Н. Король

Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для электролитической обработки ,в частности, к устройствам для автоматической загрузки и выгрузки изделий

Изобретение относится к области гальванотехники

Изобретение относится к гальванической обработке изделий, в частности к устройствам для хромиронания мелких и:лделий

Изобретение относится к области электрохимии, в частности к электролитическому цинкованию изделий

Изобретение относится к химии и может быть использовано при нанесении покрытий на мелкие детали в массовом производстве

Изобретение относится к гальванотехнике , в частности к приспособлениям для крепления деталей
Наверх