Патент ссср 153909

 

Класс В 21с; 7с, l4 № 153909

СССР

Ь 1Ч 1.«;.-Гг, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 22

Е. И. Исаченков

СПОСОЬ ШТАМПОВКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

СЛОЖНЫХ СЕЧЕНИЙ

Заявлено 6 января 1961 г. за № 692221/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» № 8 за 1963 г.

Известны способы штамповки тонкостенных трубопроводов сложных сечений в жесткоЙ разъемной матрице. При применении описываемого способа, с целью упрощения процесса, формообразование ведут с противодавлением пластично вязкой среды. например парафина, церезина, воска или жидкости, заключенной внутри трубчатой заготовки и истекаемой из ее пОлОсти под давлением, по мере формоооразования, через калиброванное отверстие или тормозной кран, причем в конце формообразования истечение резко тормозят.

На чертеже схематически изображено устройство, применяемое для осуществления описываемого способа.

Способ штамповки тонкостенных трубопроводов слохкных сечений состоит в том, что заготовку, имеющую круглое или овальное сечение, помещают з разъемную матрицу 1, после чего внутреннюю полость 2 заготовки заполняют пластично вязкой средой, например парафином, церезином и т. и. Под действием давления, передаваемого пуансоном 8 заготсвке, начинае ся ее деформация, причем пластично вязкая среда оказывает тормозящее действие. При формообразовании стенки заготовки находятся в условиях действия сжимающих напряжений, обеспечивгпощих большие степени деформации Ipll изгибе, благодаря чему радиусы сопряжения стенок трубопровода 4 получают даже при использовании материалов со средней пластичностью весьма близкими к нулевой величине.

El процессе формообразования пластично вязкая среда истекает при определенном давлении, обеспечивающем эффект торможения, из полости 2 через калиброванное отверстие, Если в качестве среды употребляют жидкость, то для обеспечения торможения, которое в конце фор№ 153909 мообразования резко увеличивают, применяют тормозной кран. По окончании процесса готовый трубопровод 4 извлекают из матрицы 1 и удаляют из него остатки пластично вязкой среды.

Описываемый способ позволяет упростить технологический процесс изготовления тонкостенных трубопроводов сложных сечений, увеличить производительность, уменьшить трудоемкость и повысить экономичность штамповки.

Предмет изобретения

Способ штамповки тонкостенных трубопроводов сложных сечений в жесткой разъемной матрице, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, формообразование ведут с противодавлением пластично вязкой среды, например парафина, церезина, воска или жидкости, заключенной внутри трубчатой заготовки и истекаемой из ее полости под давлением по мере формообразования через калиброванное отверстие или тормозной кран, с резким торможением истечения в конце формообразования.

Редактор Л. П. Ситников Техред А. А. Камышникова Корректор Т. В. Муллина

Поди. к печ. 111 11 — 63 г. Формат бум. 70 >< 108 /м Объем 0,18 изд. л.

Зак, 1673/8 Тира>к 925 Цена 4 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографщик, пр. Сапунова, 2