Устройство для управления подачей жидкого материала покрытия на непрерывную ленту

 

Изобретение относится к производству многослойных материалов и может быть использовано при нанесении покрытий на листовые изделия, например на бумагу. Целью изобретения является обеспечение непрерывности управления и повышения его точности. Устройство содержит отжимные валки 1 и 2, рабочую ванну 3, питающие емкости 4 и 5, сливной трубопровод 6 с клапаном 7, нагнетающий трубопровод 8 с клапаном 9 и насосом 10, сигнализаторы 11 и 12 предельных значений уровня жидкого материала покрытия 13, измерители 14 и 15 скорости падения уровня материала покрытия, клапаны 16 и 17, трубопровод 18, датчик 20 скорости движения ленты 19, регулятор 21 скорости движения ленты, элемент 22 сравнения, элементы 23-25 И, элемент 26 НЕ, коммутирующий ключ 27, двухпозиционное реле 28. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистичесних

РЕСПУБЛИК (511 4 В 05 С 11/10. G 05 D 27/00

ЕГ:C

Иiñë1n

6ivi6iii i

ОПИСЯНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHCNhY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 покрытий на листовые изделия, например на бумагу. Целью изобретения является обеспечение непрерывности управления и повышения его точности.

Устройство содержит отжимные валки

1 и 2, рабочую ванну 3, питающие емкости 4 и 5, сливной трубопровод 6 с клапаном 7, нагнетающий трубопровод 8 с клапаном 9 и насосом 10, сигнализаторы ll и 12 предельных значений уровня жидкого материала покрытия 13, измерители 14 и 15 скбрости падения уровня материала покрытия, клапаны 16 и 17, трубопровод 18 датчик 20 скорости движения лен 191 регулятор 21 скорости движения ленты, элемент 22 сравнения, элементы 2325 И, элемент 26 НЕ, коммутирующий ключ 27, двухпозиционное реле 28.

1 з.п. ф-лы, 1 ил, 1 табло

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОтнРытиям

flPH ГКНТ СССР

1 (21) 4264206/31-26 (22) 16.06.87 (46) 23.08.89. Бюл. В 31 (71) Семипалатинский технологический институт мягной и молочной промьппленности (72) А.Д.Фрезоргер А.Г. Сарваниди, Т.К. Асылгажин и О.В. Власенко (53) 66.012.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

It 806146, кл. В 29 9 7/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР

IP )087197, кл.. В 05 С 11/10, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ЖИДКОГО МАТЕРИАЛА ПОКРЫТИЯ НА

НЕПРЕРЫВНУЮ ЛЕНТУ (57) Изобретение относится к производству многослойных материалов и

:может быть использовано при нанесении

„„SU„„1502132 А1

150213

40

Изобретение относится к производству мкогослойнь»х материалов и может быть использовано при нанесении покрытий на листовые иэделия, например бумагу.

Цель изобретения — обеспечение непрерывности и повышение точности управления подачей жидкого материала покрытия на непрерывную ленту. t0

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.

Устройство для управления подачей жидкого материала покрытия на непрерывную ленту содержит отжимные 15 валки 1 и 2, рабочую ванну 3, питающие емкости 4 и 5, соединенные с ванной 3 каждая посредством сливноrq трубопровода 6 с клапаном 7 и нагнетающего трубопровода 8 с клапаном 9 и насосом 10. В питающих емкостях установлены попарно сигнализаторы 11 и 12 предельных значе-. ний уров»»я жидкого материала 13 покрытия, а также измерители 14 и 15 скорости падения материала 13 в емкостях 4 и 5, связанных соответственно посредством клапанов 16 и 17 с трубопроводом 18 подачи жидкого материала покрытия. Скорость движения ленты 19 контролируется датчиком 20 и регулируется регулятором

21 скорости движения ленты по сигналам элемента 22 сравнения.

Устройство содержит также первый

23, второй 24 и третий 25 элементы

И, элемент НЕ 26, коммутирующий ключ

27 и двухпозиционное реле 28 управления клапанами 7 и 9. ))ричем на первый вход первого элемента И 23 включен сигнализатор 11 верхнего предельного значения уровня жидкого материала 13 покрытия в питающей емкост»» 4, а на второй — сигнализа- 45 тор )2 нижнего предельного значения уровня в емкости 4 и элемент И 23 охвачен обратной связью по первому входу. На первый вход второго элемента И 24 включен сигнализатор 11 верхнего предельного значения уровня в емкости 5, а на второй — сигнализатор )2 нижнего предельного значения уровня в емкости 5, и элемент И 24 охвачен обратной связью по первому входу. Выход второго элемента

И 24 включен на вход элемента НЕ

26, выход которого соединен с вторым входом третьего элемента И 25, на пер2 4 вый вход которого включен первый элемент И 23. Элемент И 25 охвачен обратной связью по второму входу. На выход первого 23 и второго 24 элементов И включены управляющие входы соответственно клапанов 16 и )7 трубопровода 18 подачи жидкого материала покрытия в емкости 4 и 5. Выход третьего элемента И 25 соединен с управляющими входами двухпозиционного реле 28 и коммутирующего ключа 27, на первый информационный вход которо" го включен измеритель 14 скорости падения уровня жидкого материала покрытия в емкости 4, а на второй информационный вход — измеритель 15 скорости падения уровня в емкости 5.

Выход коммутирующего ключа 27 включен на первый вход элемента 22 сравнения, на второй вход которого включен датчик

20 скорости движения ленты 19, а на выход — регулятор 21 скорости движения ленты 19.

Условием получения слоистого материала заданного качества является соблюдение соотношения

KVн где V — скорость движения Ленты и

19, измеренная датчиком

20, У вЂ” скорость падения уровня

И жидкого материала покры.— тия 13 в емкости 4 или 5

K - коэффициент пропорциот нальности, соответствующий заданной толщине (массе, г/м ) наносимого покрытия и определяемый как к -(v„/v„) ° я н где (y /1 „) — заданная величина соот ношения между скоростями У»» и V»»

Элемент 22 сравнения предназначен для сравнения сигнала датчика 20, поступающего на второй вход элемента 22, с коэффициентом усиления, равным 1, и сигналов измерителей 14 и )5, поступающих на первый вход элемента 22 с коэффициентом усиления, равным К. При наличии рассогласования между поступившими сигналами сигнал отклонения пропорциональный разности сигналов датчика 20 и одного из измерителей 14 или 15, посту1502132

30 пает с выхода элемента сравнения на вход регулятора 21 скорости.

Перед началом работы устройства жидкий материал, 13 покрытия в одной

5 из питающих емкостей, например в емкости 4, находится на уровне сигнализатора 11 верхнего пределеьного значения уровня, а в другой емкости может быть ниже его.

При покрытии жидким материалом 13 каждого иэ сигнализаторов 11 или 12 в емкостях 4 и 5 на соответствующие входы первого 23 и второго 24 элементов И поступает логический сигнал 15

I I tl

1, а при уменьшении уровня ниже каждого из сигнализаторов ll или 12 на соответствующие входы элементов

И 23 и 24 поступает логический "0"

Условием работы емкости 4 (т.е. ее 20 подключения к рабочей ванне 3) является логический сигнал "1" на выходе третьего элемента И 25, поступающий на входы двухпозиционного реле 28 и коммутирующего ключа 27. Ус- 25 ловием перевода клапанов 16 и 17 трубопровода 18 на наполнение емкостей 4 или 5 является логический "О" на выходе соответственно первого 23 или второго 24 элементов И. Условием работы (опорожнения) емкости 5 является сигнал, "0" на выходе третьего элемента И 25.

В таблице приведены состояния элементов 23-26, коммутирующего ключа 27, реле 28 и клапанов 16 и 17.

На первый вход каждого из эле ментов И 23 или 24 включены сигнализаторы ll верхнего предельного уров.— ня, а на вторые входы — сигнализа- 40 торы 12 нижнего предельного значения уровня в соответствующей емкости 4 или 5 °

Устройство работает следующим образом. 45

При включении устройства (емкость

4 заполнена) элемент И 25 по сигналам сигнализаторов ll и 12 в емкости 4, поступающим на входы элементов И 23 и 24, выдает команду реле 50

28 и коммутирующему ключу 27 соответственно на перевод клапанов 7 и

9 ь положение "Открыто" для емкости 4 (" Закрыто" для емкости 5) и на подключение к первому входу эле- 55 мента 22 сравнения измерителя 14 скорости падения уровня жидкого материала 13 покрытия в емкости 4 (первая строка таблицы состояний). По сигналу первого элемента И 23 клапан 16 находится в положении "Закрыто", а по сигналу второго элемента И 24 клапан 17 переводится в положение "Открыто" и начинается заполнение емкости 5 до уровня сигнализатора ll. При достижении материалом 13 уровня сигнализатора ll в емкости 5 на входы второго элемента

И 24 поступает комбинация сигналов

"1"-"1", в соответствии с которой элемент И 24 переводит клапан 17 в положение Закрыто (вторая строка табЛицы) и емкость 5 переходит в режим ожидания.

При опорожнении емкости 4 до достижения материалом 13 уровня сигнализатора 12 23 поступает комбинация "0" и "1", однако в результате наличия обратной связи по первому входу сохраняется логическая "1" и на выходе элемента И 23 сохраняется логическая "1". Аналогично при заполненном состоянии емкости 5 в режиме ожидания на выходе элемента НЕ 26 будет сигнал "0" и, таким образом, к элементу И 25 будет поступать комбинация "1 (выход элемента И 23)",0" (выход элемента HF. 26), но вследствие наличия обратной связи по второму входу элемента И 25 на его выходе сохранится сигнал 1 (до поступления на первый вход с выхода элемента И 23 логического "О").

При опорожнении емкости 4 ниже уровня сигнализатора 12 на вход первого элемента И 23 поступает комбинация сигналов "0 — О", при этом на входы третьего элемента И 23 поступает с выходов элемента И 23 и элемента НЕ 26 комбинация "0"-"О", на выходе третьего элемента И 25 появляется сигнал 0", по которому двухпозиционное реле 28 переключается в положение, соответствующее поЗиции клапанов 7 и 9 "Открыто" для емкости 5 (" Закрыто" для емкости 4), коммутирующий ключ 27 переключается в положение, соответствующее подключению к первому входу элемента 22 сравнения измерителя 1) скорости падения уровня в питающей емкости 5 (отключение измерителя 14 в емкости 4). По сигналу "0" на выходе первого элемента И 23 клапан

16 переходит в позицию "Открыто" и начинается наполнение емкости 4 жидким материалом 13 покрытия из трубоI 502) 32 провода 18 (третья строка таблицы) до достижения уровня сигнализатора

II в емкости 4 (четвертая строка таблицы), после чего емкость 4 находится в режиме ожидания до опорожнения емкости 5 и включается в работу по достижении жидким материалом 13 покрытия в емкости 5 уровня сигнализатора

12 (пятая строка таблицы) Затеи цикл повторяется.

При работе (т.е, опорожнения) емкости 4 жидкий материал )3 покрытия подается насосом 10 из питающей емкости 4 через нагнетающий трубопровод 8 посредством клапана 9 в рабочую ванну 3, где захватывается валком

2, частично погруженным в материал

1 3 покрытия, находящийся в ванне 3.

Излишки материала )3 сбрасываются через сливной трубопровод 6 и клапан

7 в питающую емкость 4. Скорость движения ленты 19 непрерывно измеряется датчиком 20, а скорость падения уровня жидкого материала 13 покрытия в емко- 25 сти 4 — измерителем 14.

Сигналы датчика 20 и измерителя 14 скорости падения уровня сравниваются в элементе 22, и в случае соблюдения условия Ъ„= К Vö сигнал с выхода эле- 30 мента 22 сравнения на вход регулятора

21 скорости движения ленты )9 не выдается. В случае, если Ч„ ф К Vz c выхода элемента 22 сравнения на вход регулятора 21 подается сигнал, пропорциональный алгебраической величине отклонения

ЬЧ Ч вЂ” K V

rl II i направленный на соответствующее увеличение или уменьшение скорости движения ленты 19 до достижения условия

Vä K Vl„ соответствующего заданной величине массы (толщины) покрытия, наносимого на ленту 19. Работа ем- 45 кости 5 осуществляетса аналогично.

Измерители 14 и )5 скорости падения уровнд конструктивно могут быть выполнены в виде последоватепьно включенных датчика уровня и дифферен 511 циатора, сигналы с выхода которого поступают на первый вход элемента

22 сравнения через коммутирующий ключ 27. Элементы И и ИЕ могут быть выполнены на стандартных микросхемах. 55 формула изобретения

1. Устройство для управления подачей жидкого материала покрытия на непрерывную ленту, содержащее отжимные валки, первую питающую емкость, соединенную с рабочей емкостью нагнетающим и сливным трубопроводами, трубопровод подачи жидкого материала покрытия в.питаюшую емкость с установленным на нем первым клапаном, первый сигнализатор предельного значения уровня жидкого материала покрытия в первой питающей емкости, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения непрерывности управ,пения и повышения его точности, в состав устройства дополнительно введены вторая питающая емкость, соединенная через нагнетающий и сливной трубопроводы с рабочей ванной и с трубопроводом подачи жидкого материала покрытия, снабженным вторым клапаном, первый и второй измерители скорости падения. уровня и второй сигнализатор предельного значения. уроВня жидкого материала покрытия, установленные в первой и второй питающих емкостях соответственно, третий клапан, установленный на сливном трубопроводе, датчик скорости движения ленты, регулятор скорости движения ленты, элемент сравнения, двухпозиционное реле, пер вый, второй и третий элементы И,элемент НЕ и коммутирующий ключ, причем первый и второй выходы первого сигнализатора уровня жидкого материала покрытия соединены соответственного с первым и вторым входами первого элемента И, охваченного обратной связью по первому входу, выходы второго сигнализатора уровня жидкого материала покрытия соединены соответственно с первым и вторым входами второго элемента И, охваченного обратной связью по первому вхо-. ду, а выход второго элемента И соединен через элемент НЕ с первым входом третьего элемента И, охваченного обратной связью по этому входу, а второй вход соединен с выходом первого элемента И, выход третьего элемента И связан с управляющим входом коммутируемого ключа и с входом двухпозиционного реле, первый и второй информационные входы коммутируемого ключа соединены соответственно с выходами первого и второго измерителей скорости падения уровня, а выход соединен с первым входом элемента сравнения, второй вход которо150213

2 !о

4 ответственно, на сливном и нагнетающих трубопроводах.

» Э реле 28

Элемент НЕ 26 Элемент И 25

КлаКла° Элемент И 23

Элемент H 24 пан

17 пан

Вход

Положение

Положение

Вход Выход

Вход Выход

Выход

Вход Выход

Вход Выход

0 1

0 1

1 0 0

I

l

1 0

0 1

0 0

1 0

0 1

0 0

1 0

I 0

) 1

1 1

0 0

I 1 0 0

1 0

1 0

0 1

Составитель А. Прусковцов

Редактор В, Петраш Техред М.яндык Корректор Л. Бескид

Закаэ 500)/ll Тираж 563 -Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент". г.ужгород, ул. Гагарина,101

ro соединен с выходом датчика скорости движения ленты, выход элемента сравнейия соединен с входом регулятора скорости движения ленты, выходы первого и второго элементов И соеди5 иены с управляющими входами первого и второго клапанов на трубопроводе подачи жидкого материала покрытия в первую и вторую питающие емкости, первый и второй выходы двухпоэиционного реле соединены с управляющими входами клапанов, установленных со2. Устроиство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что коэффициент усиления элемента сравнения по перВому входу определяется отношением скорости движения ленты к скорости падения уровня жидкого материала покрытия в питающей емкости, а по второму входу коэффициент усиления принят равным 1.

1 1

1

0 0

0 0

1

0 0

Устройство для управления подачей жидкого материала покрытия на непрерывную ленту Устройство для управления подачей жидкого материала покрытия на непрерывную ленту Устройство для управления подачей жидкого материала покрытия на непрерывную ленту Устройство для управления подачей жидкого материала покрытия на непрерывную ленту Устройство для управления подачей жидкого материала покрытия на непрерывную ленту 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации процессов дренирования воды из отстойников и резервуаров на промыслах, нефтеперерабатывающих заводах и позволяет значительно сократить потери эмульгированной нефти или нефтепродукта с дренажными водами путем стабилизации уровня эмульсионного слоя по высоте отстойника

Изобретение относится к автоматизации химико-технологических процессов и может быть использовано в нефтехимической промышленности на установке каталитического крекинга

Изобретение относится к автоматизации и может быть использовано в химической и нефтехимической отраслях промышленности ,в частности, в производствах олефинов, пластмасс, синтетических каучуков

Изобретение относится к автоматизации реакционных процессов в кипящем слое катализатора и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности, например в производствах изопрена и дивинила

Изобретение относится к автоматическому управлению пиролизными печами в производстве этилена, пропилена и бензола и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности для управления процессами получения низших олефинов и ароматических углеводородов

Изобретение относится к области автоматизации реакционных процессов, предусматривающих периодическую регенерацию катализатора ,в частности, процесса дегидрирования н - бутиленов в дивинил, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к области автоматического управления процессом гидрирования ацетиленовых углеводородов, может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической отраслях промышленности и позволяет минимизировать потери целевого продукта

Изобретение относится к автоматизации химических производств и может быть использовано в промышленности по производству минеральных фосфорсодержащих удобрений, например аммофоса, диаммофоса и др

Изобретение относится к производству материалов и может быть использовано для нанесения защитных и красочных покрытий
Наверх