Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин

 

Изобретение относится к изготовлению пневматических шин и может быть использовано при формовании и вулканизации заготовок покрышек в различных типах форматоров-вулканизаторов. Цель изобретения - повышение надежности пресс-формы в работе. Для этого в секторах 3 выполнены торцовые пазы 6 и 7, образующие в сомкнутом положении секторов с обоих торцов кольцевые полости. Торцовые пазы 6 и 7 связаны между собой вертикальными каналами 8. В неподвижной полуформе 1 выполнен подводящий канал 9 со штуцером 10 для соединения с линией сжатого воздуха. При смыкании секторов 3 во время их контакта с полуформами через штуцер 10 и канал 9 в пазы 6 и 7 и каналы 8 подается сжатый воздух. Между торцами секторов 3 и полуформами 1 и 2 создается "воздушная подушка". В результате смыкание и размыкание секторов происходят практически без трения. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1502367 А1 !

5!1 4 В 29 С 35/02, 33/22// В 29 L 30:00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б 6 12 1

4Ьк2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4329254/23-05 (22) 18. 11.87 (46) 23.08.89. Бюл. N- 31 (71) Научно-исследовательский институт шинной промышленности (72) Б.Б.Толстов, Д.В.Фитисенков, Н.В.Гребенникова и В.К.Гордеев (53) 678.058:678.065 (088.8) (56) Патент Великобритании

В 1409088, кл. В 5 А, опублик. 1973. . Заявка Франции У 2148289, кл. В 29 Н 5/00, опублик. 1973. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ

ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН (57) Изобретение относится к изготовлению пневматических шин и может быть использовано при формовании и вулканизации заготовок покрышек в различных

2 типах форматоров-вулканизаторов ° Цель изобретения — повышение надежности пресс-формы в работе. Для этого в секторах 3 выполнены торцовые пазы 6 и 7, образующие в сомкнутом положении секторов с обоих торцов кольцевые полости ° Торцовые пазы 6 и 7 связаны между собой вертикальными каналами 8.

В неподвижной полуформе 1 выполнен подводящий канал 9 со штуцером 10 для соединения с линией сжатого воздуха. При смыкании секторов 3 во время их контакта с полуформами через штуцер 10 и канал 9 в пазы 6 и 7 и каналы 8 подается сжатый воздух.

Между торцами секторов 3 и полуформами 1 и 2 создается "воздушная подушка". В результате смыкание и размыкание секторов происходят практически без трения. 2 ил.

1502367

Изобретение относится к области изготовления пневматических шин и может быть использовано при формовании и вулканизации заготовок покры5 шек в различных. типах форматоров-вулканизаторов.

Цель изобретения — повышение надежности пресс-формы в работе.

На фиг.1 изображена предлагаемая пресс-форма в начале смыкания секторов; на фиг.2 — то же, в закрытом положении (сектора сомкнуты).

Пресс-форма для вулканизации по) крышек пневматических шин содержит 15 неподвижную 1 и подвижную 2 полуформы, образованную радиально подвижными секторами 3 центральную часть и запорное кольцо 4, контактирующее рабочей конической поверхностью с на- 20 ружной поверхностью секторов. Сектора 3 связаны с кольцом 4 посредством направляющих 5.

В секторах 3 выполнены торцовые пазы 6 и 7, образующие в сомкнутом положении секторов с обоих торцов кольцевые полости, и вертикальные каналы 8 для соединения торцовых пазов 6 и 7 в каждом секторе между собой. В неподвижной полуформе 1 выпол- ЗО нен подводящий канал 9 со штуцером

10 для соединения с линией сжатого воздуха.

На нижней полуформе 1 установлен контактный выключатель 11. 35

Пресс-форма работает следующим образом.

В нижнюю полуформу 1 устанавливается заготовка покрышки 12. Во внутреннюю полость заготовки покрьши и 12 40 подается давление формования. Затем опускается запорное кольцо 4 с входящими с ним в зацепление секторами

3 и верхней полуформой 2.

B начале закрытия пРесс-фоРмы во 45 взаимодействие с заготовкой покрьппки

12 вступает верхняя полуформа 2. При дальнейшем закрытии пресс-формы гндроцилиндром, шток 13 которого связан с верхней полуформой, оказывается .противодействие давлению формования внутри покрышки .12. Усилие гидроцилиндра больше, чем усилие от давления формования внутри покрышки 12, поэтому верхняя полуформа 1 продолжает опускаться вместе с запорным кольцом

4. Секторы 3 нижним торцом взаимодействуют с нижней полуформой 1, а также с контактным выключателем 11.

Контактный выключатель подает команду на КЭП форматора вулканизатора (не показан) и через штуцер 10 и каналы подается воздух в пазы 6, каналы 8 и пазы 7, Воздух под давлением протекает через зазоры между торцОвыми поверхностями секторов 3 и верхней полуформой

2. Между торцовыми поверхностями секторов 3 и полуформами 1 и 2 образуются зазоры, величина которых определяется расходом воздуха и образуется

"воздушная подушка". Под воздействием опускаюшего запорного кольца 4 происходит перемещение секторов 3 между полуформами 1 и 2 с малым трением благодаря "воздушной подушке". В конечной фазе закрытия пресс-формы сектора 3 сомкнуты. Подача воздуха прекращается и сектора 3 своими торцовыми поверхностями ложатся на полуформы 1 и 3. Пресс-форма закрыта (фиг.2).

Далее осуществляется вулканизация покрышки.

Во время вулканиэации в пазы 6 и

7 подается вместо воздуха теплоно,ситель. Этим осуществляется зонный обогрев протектора заготовки покрышки. После окончания цикла вулканизации запорное кольцо 4 поднимается, одновременно подается воздух под давлением через штуцер 10, каналы 9, пазы 6, каналы 8 и пазы 7, который образует "воздушную подушку". Раэдвижение секторов 3 также происходит с малым трением. Борта и боковины покрышки 12 остаются фиксированными, так как верхняя полуформа 2 удерживается штоком 13 гидроцилиндра.

После полного раздвижения секторов 3 поднимаются верхняя полуформа

2 с секторами 3 и запорное кольцо 4, Сектора 3 перестают взаимодействощшть с контактным выключателем 11, который подает команду на КЭП форматара вулканизатора на отключение подачи воздуха. После полного открытия пресс-формы готовая покрышка 12 а гружается.

Предлагаемое техническое решение позволяет значительно снизить трение при движении секторов, и, как следствие, значительно повысить надежность и срок службы пресс-формы.

Формула и з о б р е т е н и я

Пресс- орма для вулканиэации покрышек пневматических шин, содержащая неподвижную и подвижную полуформы, обра1502367

Составитель В. Батурова

Техрер JI,0ëèéíûê Корректор Т,Палий

Редактор Е.Папп

Заказ 5021/22 Тираж 535 Подписное

ВНИППИ Госдарственного ком тета по изобретен ям и открыти„„ нри ГКПТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.

Проиэводствен«о-иэдательский комбинат Патент, г..iKI л,, р

Il . уж о < я ул. Гагарин". 101 зованную радиально подвижными секторами центральную часть и запорное кольцо, контактирующее рабочей конической поверхностью с наружной по5, верхностью секторов, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности пресс-формы в работе. в секторах выполнены торцовые пазы, г образующие в сомкнутом положении секторов с обоих торцов кольцевые п<л<с— ти, и вертикальные каналы для соединения торцовых пазов в каждом секторе между собой, причем в неподвижной полуформе выполнен подводящий канал со штуцером для соединения с линией сжатого воздуха.

Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению кольцевых резинотехнических изделий и может быть использовано для сборки и прессования крупногабаритных кольцевых резинотехнических изделий

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для отвода газов из полости пресс-формы , в частности, при формировании и вулканизации покрышек пневматических шин

Изобретение относится к области изготовления резиновых и пластмассовых изделий и может быть использовано для изготовления безлитниковых кольцевых резиновых изделий

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления кольцевых резиновых изделий - уплотнительных колец и манжет и бесконечных ремней

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для изготовления кольцевых резиновых изделий

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления эластичных матриц для формования тонких профильных резиновых изделий, в частности, резнотканевых мембран с гофрами

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления резинотехнических изделий и может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для закладывания перед вулканизацией варочных камер в невулканизованные крупногабарит-ные покрышки

Изобретение относится к производству шин и предназначено для формования и вулканизации ободных лент автомобильных шин

Изобретение относится к области производства покрышек пневматических шин и может быть использовано при изготовлении их методом литья под давлением

Изобретение относится к области переработки полимерных изделий и может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней

Изобретение относится к оборудованию для шинной промьшшенности и может быть использовано для формования и вулканизации покрьппек пневматических шин

Изобретение относится к изготовлению кольцевых полимерных изделий и может быть использовано, в частности, при изготовлении плоскозубчатых ремней

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий, может быть использовано для изготовления плоскозубчатых и клиновых ремней и является усовершенствованием известного изобретения по авт

Изобретение относится к изготовлению пневматических шин и может быть использовано при формовании и вулканизации заготовок покрышек в различных типах форматоров-вулканизаторов

Наверх