Способ изготовления изделий из термореактопластов, отверждающихся с экзотермическим эффектом

 

Изобретение относится к способу изготовления изделий из термореактопластов, отверждающихся с экзотермическим эффектом, например высоковольтных электрических изоляторов, и может быть использовано в химической, электротехнической и других отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить технологическую трещиностойкость и электрическую прочность изделий за счет предварительного подогрева заливочной массы в форме до температуры на 30-45°С ниже температуры отверждения и дополнительного подогрева формы до температуры отверждения, который осуществляют только с одной стороны формы и прекращают с момента начала реакции полимеризации. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„! 502372 (51)4 В 29 С 39/02, 35/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4,95

54,77

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4193675/23-05 (22) 10.02.87 (46) 23.08.89. Бюл. У 31 (72) С.Э. Евсеенко (53) 678.067(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 618298, кл. В 29 С 43/20, 1977.

Заявка Японии У 55-43902, кл. В 29 G 1/00, опублик. 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ

ТЕРМОРЕАКТОПЛАСТОВ, ОТВЕРЖДАЕМЦИХСЯ

С ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИМ ЭФФЕКТОМ (57) Изобретение относится к способу изготовления иэделий из термореактопластов, отверждающихся с экзотермиИзобретение относится к способу изготовления изделий из термореакто-.: пластов, например высоковольтных электрических изоляторов, и может быть использовано в химической, электротехнической и других отраслях промьпппенности.

Цель изобретения — повышение технологической трещиностойкости и электрической прочности изделий.

Пример. Изготавливают электрический изолятор размером 250х250х х250 мм иэ заливочной массы — термореактопласта, отверждающегося с экзотермическим эффектом, следующего состава, мас. 7:

Бутилметакрплат 40,2

Триэтиленглпкольметилметакрилат

Кварцевая пыль

2 ческим эффектом, например высоковольтных электрических изоляторов, и может быть использовано в химической, электротехнической и других отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить технологическую трещиностойкость и электрическую прочность изделий эа счет предварительного подогрева заливочной массы в форме до о температуры на 30-45 С ниже температуры отверждения и дополнительного подогрева формы до температуры отверждения, который осуществляют только с одной стороны формы и прекращают с момента начала реакции полимеризации.

1 табл.

Перекись бензоила 0,08 с температурой отверждения 110 С.

Нагревают форму в термостате до о

70 С, подают в нее заливочную массу, нагретую до 60 С, и выдерживают до достижения массой температуры формы.

Включают инициирующий нагреватель, смонтированный с одной стороны формы, в данном случае в нижней ее части.

Дополнительно нагревают внутреннюю поверхность формы, контактирующую с заливочной массой в нижней части фор мы, до 110 С. Температуру массы контролируют и записывают с помощью дат чиков температуры. После начала реакции полимеризации, о чем свидетельствует повышение температуры зали-. вочной массы у внутренней поверхности формы, нагрев прекращают путем выключения инициирующего нагревателя.

Процесс отверждения от нижней внут3 1502372 ренней поверхности распространяется узким слоем по всему объему изделия снизу вверх, о чем свидетельствуют

"всплески" на термограммах, эаписыва- 5 емых с помощью термодатчиков, расположенных равномерно по высоте формы. После прохождения процесса отверждения по всему объему изделие извлекают из формы и подвергают конт- 10 ролю. Контроль качества готового иэПример

Режим отверждения заливочной

Состав заливочной массы, мас.7 рентгеновский массы визуальный электвакуумная герметичность при

310 Па рическая

ТемпеТемпепрочратура предварительного ратура дополнитель ность кВ ного подогрева, ОС подогрева, Бутилметакрилат 40,2

Обеспечи- 80 вается

Внутренних дефектов нет

110.

1 65

Поверхность изделия без дефектов

То же

110

То же ее

То же

Обеспечи- 80 вается

120 Поверх- Внутрренность из- них деделия без фектов дефектов нет

80

То же

120

То же

То же и

120

80

125

80

125

80

20

Обнаруже- Не гермены внут- тнчно ренине трещины в иэделии

110

Обнаружены трещины на по10 верхности иэделия

Триэтиленгликольметилметакрилат 4,95 2

Кварцевая пыль 54,77 3

Перекись бензоила 0,08

Эпоксидная смола 42,0 4

Гексаметилендиамин 7,56

Кварцевая пыль 50,44

Эпоксидная днановая смола 43,15 м-Фенилендиамин 8,49

Кварцевая пыль 48,36

Известный (по примеру 1) делия включает: визуальный контроль, рентгеновский контроль, измерение электрической прочности и испытание изделия на вакуумную герметичность °

Составы заливочных масс, режимы отверждения и результаты контроля качества иэделий, полученные предлагаемым способом и известным привег дены в таблице.

Контроль качества иэделия

5 15

Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет повысить технологическую трещиностойкость и электрическую прочность изделий.

02372 6 массы в форме до температуры на 3045 С ниже температуры отверждения и о дополнительный подогрев формы до температуры отверждения, о т л и ч а ю5 шийся,тем, что, с целью повьппения технологической трещиностойкости и электрической прочности иэделий, дополнительный подогрев осуществляют только с одной стороны формы и прекращают его с момента начала реакции полимеризации.

Формула изобретения

Способ изготовления изделий из термореактопластов, отверждающихся с экэотермическим эффектом, включающий предварительный подогрев заливочной

Составитель А. Рожков

Текред И, Ходанич Корректор Н. Рогулич

Редактор Е. Папп

Заказ 5022/23 Тирах 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ио изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 3-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ухгород, ул. Гагарина,101

Способ изготовления изделий из термореактопластов, отверждающихся с экзотермическим эффектом Способ изготовления изделий из термореактопластов, отверждающихся с экзотермическим эффектом Способ изготовления изделий из термореактопластов, отверждающихся с экзотермическим эффектом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике нанесения покрытия на внутренние поверхности цилиндрических изделий сложного профиля и может быть использовано в машиностроении для формирования покрытий на втулках, цилиндрических деталях и других поверхностях тел вращения, имеюш.их сложный профиль, например кольцевые поднутрения

5и6листека // 361893

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и может быть использовано для изготовления резинотехнических изделий

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано для изготовления полусферических мембран , в частности, крупногабаритных

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий, а именно к изготовлению кольцевых резиновых изделий

Изобретение относится к изготовлению пневматических шин и может быть использовано при формовании и вулканизации заготовок покрышек в различных типах форматоров-вулканизаторов

Изобретение относится к изготовлению кольцевых резинотехнических изделий и может быть использовано для сборки и прессования крупногабаритных кольцевых резинотехнических изделий

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для отвода газов из полости пресс-формы , в частности, при формировании и вулканизации покрышек пневматических шин

Изобретение относится к области изготовления резиновых и пластмассовых изделий и может быть использовано для изготовления безлитниковых кольцевых резиновых изделий

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления кольцевых резиновых изделий - уплотнительных колец и манжет и бесконечных ремней

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для изготовления кольцевых резиновых изделий

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления эластичных матриц для формования тонких профильных резиновых изделий, в частности, резнотканевых мембран с гофрами

Изобретение относится к области технологии изготовления резинокордных оболочек, в частности к технологии изготовления баллонов разъемного типа шинно-пневматических муфт (ШПМ)
Наверх