Пневмогидросистема

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в качестве пневмогидропривода автоматического оборудования. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности пневмогидросистемы путем очистки потока рабочей жидкости, поступающего из гидравлической полости разделителя сред в полости гидроцилиндра. Пневмогидросистема содержит два разделителя сред, исполнительный двуполостный гидроцилиндр, каждая полость которого соединена с гидравлической полостью одного из разделителей сред, пневмополости которых соединены через реверсивный распределитель с источником пневмопитания и выхлопом. В гидравлической полости каждого разделителя сред размещено оснащенное фильтром распределительное устройство, выполненное в виде золотника 13 с радиальным каналом 14 и сквозным центральным отверстием 15, установленного в корпусе 17 с возможностью сообщения радиального канала 14 с верхним 18 и нижним 19 радиальными каналами, выполненными в корпусе 17. В центральном отверстии 15 золотника 13 соосно установлены взаимно подпружиненные обратные клапаны 20 и 21. Клапан 20 установлен с возможностью сообщения гидравлической полости разделителя с полостью гидроцилиндра через фильтр, канал 14 золотника 13 и нижний канал 19 корпуса 17, а клапан 21 - через канал 14 золотника 13 и верхний канал 18 корпуса 17. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСА ЛИК

„„su„„ a1 (gg 4 F 15 В 11/02, 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (54) ПНЕВМОГИДРОСИСТЕИА

21

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОИРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

> (21) 4365818/25-29 (22) 18.01.88 (46) 30.08.89. Бюл. В 32 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) А.З.Шаховской (53) 62-82 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1318732, кл. F 15 В 11/08, 1984 ° (17) Изобретение относится к машиностроен ю H может быть использовано в качестве пневмогидропривода автоматического оборудования. Цель изобретения — повьппение надежности и долговечности пневмогидросистемы путем очистки потока рабочей жидкости, поступающего из гидравлической полости раз3 1504378 делителя сред в полости гидроцилиндра. Пневмогидросистема содержит два разделителя сред, исполнительный двухполостный гидроцилиндр, каждая полость которого соединена с гидравлической полостью одного иэ разделителей сред, пневмополости которых соединены через реверсивный распределитель с источником пневмопитания и выхлопом. В гидравлической полости каждого разделителя сред размещено оснащенное фильтром распределительное устройство, выполненное в виде золотника 13 с радиальным каналом 14 и 15 сквозным центральным отверстием 15, установленного в корпусе 17 с возможностью сообщения радиального канала

14 с верхним 18 и нижним 19 радиальными каналами, выполненными в корпусе 17 ° В центральном отверстии 15 золотника 13 соосно установлены взаимно подпружиненные обратные клапаны

20 и 21. Клапан 20 установлен с возможностью сообщения гидравлической полости ; эделителя с полостью гидроцилиндра через фильтр, канал 14 золотника 13 и нижний канал 19 корпуса

17, а клапан 21 — через канал 14 золотника 13 и верхний канал 18 корпуса 17. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве пневмогидропривода автоматическоro оборудования.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности пневмогидросистемы путем очистки потока рабочей жидкости, поступающего из гидравлических полостей разделителя сред в полости гидроцилиндра. 30

На фиг.1 изображена функциональная схема пневмогидросистемы; на фиг.2 конструктивная схема разделителя с установленными в нем фильтром и распределительным устройством. 35

Пневмогидросистема содержит два разделителя- 1 и 2 сред, исполнительный двуполостный гидроцилиндр 3, каж= дая полость которого соединена с гидравлическими полостями.4 и 5 одного .40 из разделителей 1 и 2 сред, пневмополости 6 и 7 которых соединены через реверсивный распределитель 8 с источником пневмопитания и выхлопом (не показано), в гидравлических полостях

4 и 5 каждого разделителя сред размещены оснащенные фильтрами 9 и 10 распределительные устройства 11 и 12, выполненные в виде золотника 13 с радиальным каналом 14, сквозным центральным отверстием 15 и торцовым нижним пазом 16, установленного в корпусе 17 с возможностью сообщения его радиального канала 14 с верхним

18 и нижним 19 радиальными каналами, 55 выполненными в корпусе 17, в центральном оч"верстии 15 золотника 13 соосно установлены вэаищно подпружиненные обратные клапаны 20 и 21 с седлами 22 и 23 соответственно, один из которых 20 установлен с возможностью сообщения гидравлической полости 4 разделителя с полостью гидро-. цилиндра 3 через фильтр 9, канал 14 золотника 13, нижний канал 19 корпуса 17 и торцевой паз 1б, а другой

21 — через канал 14 золотника 13 и верхний 18 канал корпуса 17.

Пневмогидросистема работает следующим образом.

В исходном положении реверсивный распределитель 8 находится в нейтральном положении (не показано) и сжатый воздух в воздушную полость разделителя не подается, разделитель заполнен рабочей жидкостью, золотник

13 находится в крайнем нижнем положении, перекрывая верхний радиальный канал 18 корпуса 17, обратные клапаны 20 и 21 прижаты к седлам 22 и 23, рабочая жидкость в гидроцилиндр .не поступает.

При переключении реверсивного распределителя 8 в положение, показанное на фиг.1, сжатый воздух подается в воздушную полость 6 разделителя 1 °

Поток рабочей жидкости под давлением сжатого воздуха иэ гидравлической полости 4 разделителя 1 через фильтр

9 открывает обратный клапан 20, проходит через центральное отверстие

15 золотника 13, далее через канал

14 золотника, нижний радиальный канал 19 корпуса 17 и торцевой паэ 16, поступает в полость гидроцилиндра 3.

В этом положении золотник 13 препятствует попаданию неотфильтрован78 6

Фармулачэобретекчн

При остановке гидроцилиндра 3 поток рабочей жидкости в разделитель

1 прекращается и обратный клапан 21 закрывается.

Фие. 1

Составитель И.Панасенко

Техред М.Ходанич Корректор Т.Колб

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 5230/35 Тирах 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 15043 ной рабочей жидкости из гидравЛической полости разделителя в полость гидроцилиндра.

При реверсе распределителя 8 воздушная полость 6 разделителя 1 соединяется с выхлопом, а в воздушную полость 7 поступает сжатый воздух.

В этом положении происходит реверс гидроцилиндра. При этом поток рабочей жидкости иэ полости гидроцилиндра 3 перемещает золотник 13 в крайнее верхнее положение, совмещая канал 14 золотника 13 с верхним радиальным каналом 18 корпуса 17, открывает обратный клапан 21, проходит по центральному отверстию 15 золотника 13 и поступает в гидравлическую полость 4 разделителя 1. При этом обратный клапан 20 закрыт, предотвращая засорение внутренней поверхности фильтра 9 от загрязнения.

Пневмогидросистема, содержашая два разделителя сред, исполнительньй двуполостный гидроцилиндр, каждая полость которого соединена с гидравлической полостью одного из разделителя сред, пневмополости разделителей сред соединены через реверсивный распределитель с источником пневмопитания и выхлопом о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, в гидравлической полости каждого разделителя сред установлено снабженное фильтром распределительное устройст-. во, выполненное в виде последовательно установленных золотника со сквозным центральным отверстием и двух соосно расположенных, взаимно подпрум: венных обратных клапанов, раэмещеньнл в центральном отверстии золотни-. ка с воэможностью сообщения в одном из положений золотника гидравлической полости разделителя сред с полостью гидроцилиндра через фильтр.

Пневмогидросистема Пневмогидросистема Пневмогидросистема 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области общего машиностроения и может быть использовано в пневмогидроприводах, предназначеных для привода рабочего оборудования

Изобретение относится к области машиностроительного гидропривода и может быть использовано в различных гидропневмосистемах грузоподъемных машин, сельскохозяйственных, строительно-дорожных и других мобильных машин, а также в станкостроении, нефтяной (буровых установок) и горнодобывающей промышленности

Изобретение относится к пневмогидравлическим устройствам для привода исполнительного органа, совершающего возвратно-поступательное движение

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для управления клапаном при регулировании расхода и давления газов на трубопроводах технологических линий. Пневмопривод для клапанов осесимметричных содержит пневмоцилиндр (1), в полости которого размещен поршень (6), жестко связанный со штоком клапана, гидроцилиндр (2), упругие элементы в виде пружин (5). Пружины (5) имеют противоположное направление навивки и установлены через одну вокруг гидроцилиндра (2) между поршнем (6) и опорой (3) в количестве не менее четырех. Гидроцилиндр (2) установлен под поршнем (6) на опоре (3). Шток поршня (6) связан со штоком клапана (9). К опоре (3) прикреплены взрывозащищенные концевые выключатели (12) и позиционер приводных механизмов (13). В качестве ручного дублера используют гидросистему (16), соединенную посредством трубопровода с рабочей полостью «Г» гидроцилиндра (2). Гидросистема (16) является одновременно гидродемпфером. Обеспечивается повышение надежности работы пневмопривода при управлении клапаном при регулировании расхода и давления природного газа на трубопроводах. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для таких операций, как штамповка и вырубка деталей из листа. Пневмогидроцилиндр содержит рабочий и усилительный пневмоцилиндры и гидрокамеру с несжимаемой жидкостью, разделенную манжетой на зоны высокого и низкого давлений. Силовой ход пневмогидроцилиндра производится путем введения штока усилительного пневмоцилиндра в загерметизированную зону высокого давления. В устройство введено уплотнение, разделяющее зону высокого давления на две части, между которыми при силовом ходе происходит перетекание несжимаемой жидкости. Организован канал такого перетекания через осевое отверстие штока усилительного пневмоцилиндра, в котором установлены обратный клапан и гидродроссель, позволяющий регулировать скорость силового хода. В связи с малым диаметром штока усилительного пневмоцилиндра дается конструкция дросселя, выполненная на элементах обратного клапана. Технический результат – отсутствие ударных нагрузок и повышение долговечности. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх