Циклон

 

Изобретение относится к циклонам и позволяет повысить износостойкость в условиях газоабразивного изнашивания при высоких температурах пылегазового потока и уменьшить вторичный унос. Циклон содержит цилиндроконический корпус 1 с тангенциальным входным патрубком 2, разгрузочный механизм 5, выхлопную трубу 4, привод. В циклоне размещены поворотные стержни 6 и прикрепленные к ним упругодеформируемые элементы 7, например проволочные щетки, разворачиваемые линейным электродвигателем 12 в зависимости от степени деградации частиц и уноса материала. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (584 В 04 С 5 085

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4284759/23-26 (22) 13.07.87 (46) 15.09.89. Бюл. 1."- 34 (7 1) Белорусский комплексный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт топливной промышленности Белниитоппроект" (72) П.Е,Антонов и Л.Т.Иихальков (53) 621.928.37(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 969318, кл. В 04 С 5!085, 1980. 1 (54) ЦИКЛОН (57) Изобретение относится к циклонам и позволяет повысить износостойкость в условиях газоабразивного изнашивания при высоких температурах пылегазового потока и уменьшить вторичный унос. Циклон содержит цилиндроконический корпус 1 с тангенциальным входным патрубком 2, разгрузочный механизм 5, выхлопную трубу 4, привод.

В циклоне размещены поворотные стерк3 > 1507454 ни 6 и прикрепленные к ним упругодеформируемые элементы 7, ««а««ример проволочные щетки, разворачиваемые линейным электродвигателем 12 в зависимости от степени деградации частиц и уноса материала. 5 ил.

Пзобретение относится к центробеж- 10 ным цикло««ам для отделения высушенного материала из двухфазного потока гяз — сыпучий материал, например фрезерный торф, и может использоваться на торфобрикетных заводах, обога- 15 тптепьных фабриках, предприятиях химической и строительной промышленности °

Цель изобретения — повышение износостойкости в условиях газоабразивного изнашивания при высоких температурах пылегазового потока и уменьшение вторичного унося.

Ца фиг. 1 изображен циклон, общий вид; на фиг. 2 — циклон с нераэверну- 25 тыми сгержнями и щетками, поперечный разрез, на фиг. 3 — то же, с развернутыми стерж««нм««; ня фиг. 4 — узел креплеш«я стержней к крышке циклона;

««я ф«п . 5 — устройство, вид сверху.

Циклон содержит цш«индроконическнй корпус 1 с тангенциальным входным патрубком 2 с закрепленной в верхней части крышкой 3 с выхлопной трубой 4.

В ш«ж««е««части корпуса установпе«раз-35 грузочный механизм 5. Внутри корпуса 1 уста««ош«е««ы поворотные стержни 6 и проволочные щетки 7. Поворотные стержни 6 крепятс« на крышке 3 при помощи узлов, имеющих уплотнения О, гай-40 ки 9 и упорные шайбы 10. Поворотные стержни 6 в верхней части соединены между собой и со штоком 11 линейного электродвигателя 12 при помощи планок 13 и поворотных тяг 14. Линейный 45 электродвигатель 12 установлен, например, в верхней части патрубкя 2.

Циклон работает следующим образом.

Пылегазовый поток поступает в цикJlolf H3 c) ши««к««через входной ««атру- 50 бок 2, танге««циа.«ь««ое расположение которого обуславливает появление вращательного движения потока. При этом частицы твердого материала, например фрезерного торфа, под воздействием возника«лцей при вращательном движении потока центробежной силы отбрасываются tlo направлению к внешней стенки корпуСа 1. Отброшенные частицы встречяются с преградой — упругодеформируемыми элементами поворотных стержней 6, соударяются с ними и за счет упругих свойств преграды рикошетом отскакивают, не подвергаясь интенсивной деградации, не совершая микрорезания на поверхности корпуса 1, Соударя«««щиеся частицы теряют скорость, опускаются вниз, отделяясь от дымовых газов, и осаждаются в конусе циклона, а затем они разгружаются посредством механизма 5.

Те же частицы гвердого материала, которые эа счет ц« нтробежных сил проскакивают через п„егряпу между проволочной щеткой также теряют скорость, осаждаются в конус и разгружаются из него.

Очищенные от частиц сыпучего материала дымовые газы удаляются через выхлопную трубу 4, соединенную с газоходом сушильно-осадительного тракта (««е показано).

По сигналу, получаемому от специального прибо1,а, например пылемера

1iK-4, измеряющего концентрацию пыли в гязоходе, т.е. уноса материала, путем включения линейного электродвигателя устанавливается угол разворотя поворотных стержней 6, при котором в данных условиях обеспечивается миш«мальный унос материала.

Использование амортизирующего устройства в виде соед««««ен««ь«х между собой поворотных стержней с прикрепленнь«ми упругодеформируемыми элементами, например проволочными щетками, предотвращает соударение частиц абразивного материала с корпусом и таким образом существе«шо снижает интенсивность газоабразивного изнашивания корпуса, а возможность разворота поворотных элементов па заданный угол уменьшает деградаци«о и унос частиц материала.

Ф о р м y J« а и з о б р е т е н и я

Циклон, содержащий цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком, разгрузочный патрубок, 5 1507454 6 ,выхлопную трубу, крышку, приспособле- абразивного износа выполнено в виде ние для снижения абразивного износа, закрепленных на крышке верхними конотличающийся тем, что, цами и соединенных между собой стержс целью повышения износостойкости ней с прикрепленными к ним упруго5 в условиях газоабразивного изнашива- демпфируемыми элементами преимущест1 ния при высоких температурах пылега- венно проволочными щетками, при этом зового котока и уменьшения вторичного стержни установлены с возможностью уноса, приспособление для снижения поворота.

Фиг. 2

I оРнйнова т Т.Мален

Состави .ель ". о КоРрек оР

М.Xoa» "

ТекРеЛ ное гкнт «Ср

ытиям "Р

„м и откР

ТиРаж 494 зобРетени 4/5 та по и д наб

5488/12 о комитет Раушска

Закаэ арст венног сквае ж-35 долнни ре актоР gggIH Госуд )3035 ° Мо г ° в т "Г(атент ьски и комбинат

-иэпател ственно

Прои9вод

1 1О1

ГагаР""а ул ° ужгоРол