Состав для получения покрытия литейных форм и стержней
Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам покрытий, применяемых при изготовлении литейных форм и стержней при получении отливок из черных и цветных металлов и сплавов. Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет предотвращения в нем трещин при сушке. Состав содержит следующие ингредиенты, мас.%: алюмохромфосфатное связующее 10,0...15,0 воду 30,0...40,0 серную кислоту 0,8...1,0 высокоглиноземистый цемент 0,8...2,0 и пылевидный кварц остальное. В результате химического взаимодействия между высокоглиноземистым цементом и серной кислотой в процессе перемешивания образуются гипс, алуноген и эттрингит, которые кристаллизуются в виде игл и призм, переплетаясь и срастаясь между собой, образуя армирующий каркас, предотвращая растрескивание покрытия при сушке. Покрытие не растрескивается даже при нанесении его довольно толстым слоем на развитые поверхности форм или стержней. Применение предлагаемого состава приводит к уменьшению таких дефектов отливок, как заливы, ужимины и гребешки. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (gI) 4 В 22 С 3/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
М А BTOPCKOiVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4281593/23-02 (22) 10.07.87 (46) 15.09.89. Бюл. 1(- 34 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (72) А.Ф. Бойко, В.С. Конотопов, Ю.Г. Акарцев и JI.Â. Клемчук (53) 621.743.079 (088.8) (56) Литейное производство, 1968, N- 11, с. 37.
Авторское свидетельство СССР
У 768531, кл. В 22 С 3/00, 1979.
Авторское свидетельство СССР
У 764244, кл. В 22 С 3/00, 1979.
Авторское свидетельство СССР
I1 1397146, кл. В 22 С 3/00, 1986. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ
ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам покрытий, применяемых при изготовлении литейных форм и стержней
Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам покрытий, применяемых при изготовлении литейных форм и стержней при получении отливок из черных и цветных металлов и сплавов.
Цель изобретения — улучшение качества покрытия эа счет предотвращения образования в нем трещин в процессе сушки. при получении отливок из черных и цветных металлов и сплавов, Пель изобретения — улучшение качества покрытия за счет предотвращения в нем трещин при сушке. Состав содержит следующие ингредиенты, мас.%: алюмохромфосфатное связующее 10,0-15,0; воды 30,0-40,0; серная кислота 0,81,0; высокоглиноземистый цемент 0,82,0 и пылевидный кварц остальное.
В результате химического взаимодействия между высокоглиноземистым цементом и серной кислотой в процессе перемешивания образуются гипс, алуноген и эттрингит, которые кристаллизуются в виде игл и призм, переплетаясь и срастаясь между собой, образуя армирующий каркас, предотвращая растрескивание покрытия при сушке. Покрытие не растрескивается С . даже при нанесении его довольно толстым слоем на развитые поверхности форм или стержней. Применение предлагаемого состава приводит к уменьшению таких дефектов отливок, как заливы, ужимины и гребешки. 2 табл.
В состав, содержащий алюмохромфосфатное связующее (ТУ 6-18-166-83), питьевую воду (ГОСТ 2874-82) и пылевидный кварц марки Г> (ГОСТ 9077), дополнительно вводят высокоглиноэемистый цемент марки 500 (ТУ 6-18-8373) и техническую серную кислоту (ГОСТ 2184-77) °
В процессе перемешивания ингредиентов состава идет гидрятапия высоко0,8 — 2,0
Остальное Таблица 1, Содержание ингредиентов, мас.%, в составе
Ингредиенты
Алюмохромфосфатное связующее
Вода
Серная кислота
Высокоглиноземйстый
15,0
40,0
1,0
12,0
35,0
0,9
10,0
30,0
0,8
1,4
50,7
2,0
42,0
0,8
58,4 цемент
Пылевидный кварц
3 150750 глиноземистого цемента с образованием
Са(OH) и Al(ОН)., которые, взаимодействуя с серной кислотой, образуют гипс Ca$04 2Н О и алуноген Al<($04) x
«18Н О по реакциям:
Са(ОН) + Н $0,, = Са$0 2Н О;
А1(ОН) +ЗН $0д+12Н О=А1 ($04)3 18Н О. 10
Образующийся гипс вступает во взаимодействие с гидроалюминатом кальция цемента, что приводит к появлению комплексного соединения — эттрин-15 гита (3CaO x Al О i 3Ca$04 ° 31Н О) по реакции 3(Са$0д . 2Н О) + ЗСаО « Alg0q 12Н О + 13НгО = ЗСаО
«А1 0 ЗСа$04 31Н О.
Гипс, алуноген и эттрингит,крис- 20 таллизуясь в виде игл и призм, переплетаясь и срастаясь между собой, образуют армирующий каркас, который предотвращает образование трещин при сушке красочного слоя и при вза- 25 имодействии его с расплавом.
Покрытие на формах или стержнях получают путем нанесения на них состава, предварительно приготовленного следующим образом. 30
В бак смесителя при перемешивании вливают необходимое количество алюмохромфосфатного связующего, воды и серной кислоты, а затем вводят требуемое количество пылевидного кварца и высокоглиноземистого цемента. Продолжительность перемешивания составляет 0,5-1,0 ч. По окончании перемешивания всех ингредиентов производят отстаивание состава в те- 40 чение 0,5 ч для удаления из него пузырьков воздуха.
В табл.! приведены составы для получения покрытий, а в табл.2 — их свойства.
Предлагаемый состав для получения покрытия обладает высокими технологическими свойствами — легкостью нанесения, хорошей впитываемостью в поверхность стержней и форм и повышенной трещиноустойчивостью при нанесении
его даже на формы или стержни, имеющие развитые поверхности, относительно толстым слоем.
Отсутствие трещин на поверхности окрашенных форм или стержней приводит к уменьшению таких дефектов отливок, как заливы, ужимины и гребешки.
Формула изобретения
Состав для получения покрытия литейных форм и стержней, включающий алюмохромфосфатное связующее, пылевидный кварц и воду, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества покрытия за счет предотвращения образования в нем трещин в процессе сушки, он дополнительно содержит высокоглиноземистый цемент и серную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Алюмохромфосфатное связующее 10,0-15,0
Вода 30,0-40,0
Серная кислота 0,8-1,0
Высокоглиноземистый цемент
Пылевидный кварц
1507507
Т а б л и ц а
Состав г
Показатели свойств состава и покрытий
) 3
Условная вязкость по В 3-4, С
Плотность, кг/м
Прочность покрытий при статическом изгибе, МПа
Трещиноустойчивость при сушке, Пригар
Время высыхания, мин
35-40
1150
30-32
1160
32-36
1175
7,6
8,1
8,4
100
Отсутствует
30-40
100
30-40
35-40
Составитель В. Решетов
Техред И.Верес Корректор Т. Малец
Редактор М. Петрова
Тирах 711
Заказ 5494/15
Подписное
BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ултород, ул. Гагарина, 101
