Способ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом

Авторы патента:

Изобретение касается эксплуатации магистральных трубопроводов , в частности, защиты водопроводов от коррозии путем облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом. Цель изобретения - повышение качества при облицовке труб нетермопластичным материалом типа углепластика. Для этого при облицовке в первый рукав, выполненный из термопластичного материала, вводят длинномерные нагреватели, на которые подают потенциал после введения второго рукава. 1 ил.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 29 С 63/36 г п1,1". ;и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3797655/30-05 (22) 17.10.84 (46) 15 ° 09.89. Бюп. У 34 (71) Трест "1Ожводопровод" (72) В.В.Шишкин (53) 678.057(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1420299, кл. F 16 L 58/02, 1983. (54) СПОСОБ ОБЛИЦОВКИ ВНУТРЕННИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ ПЛЕНОЧНЫМ ПОЛИМЕРНЫМ МАТЕРИАЛОМ (57) Изобретение касается эксплуаИзобретение касается эксплуатации магистральных трубопроводов, в частности защиты водопроводов от коррозии путем облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом.

Целью изобретения является повышение качества при облицовке труб нетермоппастичным материалом типа углепластика.

На чертеже изображено устройство для осуществления способа.

Устройство состоит из системы подачи рабочего агента в трубопровод 2 и механизма 3 изготовления заготовки 4 первого рукава, конец которой вывернут наизнанку и закреплен на стенке трубопровода 2 ° Механизм 3 изготовления заготовки 4 состоит иэ нагревателя 5,системы 6 нагнетания и пуансона 7 с матрицей 8.

В кольцевом фланце 9, соединенном с матрицей 8, выполнены отверстия 10.

В нижней части матрица 8 имеет рас„„SU,» 150 4 А1 тации магистральных трубопроводов, в частности, защиты водопроводов от коррозии путем облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом. Цель изобретения повышение качества при облицовке труб нетермопластичным материалом типа углепластика. Для этого при облицовке в первый рукав, выполненный иэ термопластичного материала, вводят длинномерные нагреватели, на которые подают потенциал после введения второго рукава. 1 ил . ширяющийся конус 11, переходящий в трубу 12, которая установлена в трубопроводе 2. Полость трубопровода

2 сообщена через трубу 13 с полостью конуса 11.

Система 6 нагнетания сообщена высоконапорной магистралью 14 с корпусом 15, а магистралью 16 вЂ” с полостью конуса 11. В корпус 15 загружен полимер. На трубопроводе 2 установлен нагреватель 17. В корпусе 15 установ- "р лены катушки 18 с намотанной на них проволокой 19, выполненной из нихрома.

В герметичной емкости 20 установлен барабан 21 с пленочным полимерным рукавом 22, конец которого вывернут наизнанку и закреплен на стенке трубопровода. Система 23 подает в 3» трубопровод рабочий агент.

Проволоки 19 соединены кольцевыми контактами 24.

Устройство работает следующим образом.

3 150758

Расплавленный полимер через отверстие 10 за счет давления рабочего агента, подаваемого в корпус 15 через высоконапорную магистраль 14, по- ступает в кольцевой зазор между матрицей 8 и пуансоном 7 вместе с проволоками 19. Рабочим агентом, поступающим в конус 11 через трубу 13, полимер охлаждается, Давлением ра- 10 бочего агента, подаваемого через магистраль 16, полимер растягивается до стенок конуса 11, при этом толщина заготовки 4 принимает заданные размеры. На стенке конуса 11 заго- 15 товка 4 совсем охлаждается и твердеет вместе с проволоками 19. За счет рабочего агента, подаваемого в трубопровод 2 системой 1, заготовка

4 через трубу 12 вытаскивается в 20 трубопровод 2.

В трубопроводе 2 заготовка 4 перемещается и поджимается к стенке трубопровода. После того как заготовка

4 покроет половину трубопровода 2, подачу рабочего агента в корпус 15 прекращают и включают нагреватель 5 °

В этот момент все проволоки 19 сматываются с катушек 18. Заготовка 4 за счет натяжения рвется в кольцевом 30 зазоре, так как еще не успела затвердеть. В это время включают систему

23, которая перемещает рукав 22 по трубопроводу, укладывая его на заготовку, которая продолжает перемещать- 35 ся по трубопроводу 2. После того как рукав 22 покроет всю длину трубопровода 2, один конец проволок 19 заземпяют, а второй вЂ” соединяют с источником тока. Электрический ток 40 нагревает проволоки 19, которые нагревают стенку трубопровода 2 и расплавляют заготовку 4. В трубопроводе создают избыточное давление. После этого трубопровод 2 охлаждают. Ру4 4 кав 22 надежно соединяется с заготовкой 4 и стенкой трубопровода 2.

Пример. Покрывают трубопровод ф 250 мм и длиной 50 м. Изготавливают из полиэтиленовой пленки толщиной 1 мм рукав ф 250 мм и длиной

60 м. В рукав впаивают шесть проволочных нагревателей из нихрома ф 0,5 мм. У.вкладывают рукав на стенку трубопровода. На полиэтиленовый рукав укладывают рукав, выполненный из углепластика. В трубопроводе создают давление сжатого воздуха, равное

0,6 ИПа. Проволочные нагреватели подключают к источнику электрического тока и нагревают трубу до 150 С, после чего трубопровод выдерживают

20 мин, отключают ток и сбрасывают давление. В середине трубопровода делают вырезку. Углепластик прочно соединяется со стенкой трубопровода по всей ее поверхности.

Использование изобретения позволяет защищать от коррозии действующие трубопроводы.

Формула изобретения

Способ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом, включающий последовательное введение пленочных рукавов внутрь трубы и прижатие их друг к другу и к покрываемой поверх" ности посредством создания избыточного давления для соединения, о твЂ” л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества при облицовке труб нетермопластичным материалом, типа углепластика, в первый рукав, выполненный из термопластичного материала, вводят длинномерные нагреватели, на которые подают потенциал после введения второго рукава.

1507584

Составитель Б.Новожилов

Редактор А.Маковская Техред N.Õîäàíè÷ Корректор В. Кабаций

Заказ 5500/19 Тирам 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям ври ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Умгород, ул. Гагарина, 101

Способ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом

Способ футерования трубчатых изделий // 1295998

Изобретение относится к технике футерования трубопроводов или каналов, включая подземные сточные трубы и коллекторы

Установка для нанесения рукавного термопластичного материала на внутреннюю поверхность трубы // 1211080

Способ футерования труб пленочными трубчатыми оболочками // 879883

Изобретение относится к способам футерования внутренней поверхности труб и трубопроводов пленочными трубчатыми оболочками

Устройство для гуммирования внутренних поверхностей труб // 506176

Устройство для гуммирования внутренних поверхностей труб // 490681

Устройство для воздушного инвертирования и парового отверждения вкладыша, отверждаемого в месте эксплуатации // 2439420

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано для установки в существующий трубопровод гибкого пропитанного смолой трубного вкладыша, отверждаемого в месте эксплуатации

Способ облицовки внутренней поверхности трубопровода или канала // 2062235

Изобретение относится к способу облицовки трубопроводов или каналов с использованием синтетического состава в качестве адгезивного вещества или слоя, образующего на поверхности трубопровода специальное покрытие

Устройство для эвертирования труб и способ его использования // 2048294

Устройство многоразового использования и способ для инвертирования вкладышей, вулканизируемых на месте эксплуатации // 2471114

Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода // 1679725

Изобретение относится к эксплуатации магистральных трубопроводов и может быть использовано при защите от коррозии, а также при ремонте и восстановлении участков трубопроводов

Способ восстановления трубопровода // 2479784

Изобретение относится к восстановлению трубопроводов и может быть использовано в коммунальном хозяйстве, мелиорации, нефтяной и газовой промышленности

Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода // 2480664

Изобретение относится к способам нанесения покрытий на внутреннюю поверхность при изготовлении или восстановлении трубопроводов сложной конфигурации водопроводной и канализационной сетей

Способ восстановления трубопровода и устройство для его осуществления // 2491468

Изобретение относится к строительству и используется при сооружении и ремонте трубопроводов

Способ восстановления трубопроводов // 2574135

Изобретение относится к восстановлению бестраншейным способом трубопроводов с криволинейными участками. Комбинированный рукав с расположенной внутри тканевой лентой цепляют за трос и лебедкой протягивают через трубопровод с одновременной пропиткой полимерным связующим. На выходе из трубопровода трос отцепляют, а к концу загерметизированного комбинированного рукава привязывают вторую тканевую ленту. Комбинированный рукав наполняют сжатым воздухом. Для удаления пустот в углах поворотов трубопровода давление воздуха в рукаве снижают и за первую тканевую ленту, намотанную на барабан в начале трубопровода, комбинированный рукав с выворотом втягивают в трубопровод так, чтобы конец вывернутого рукава вышел за все углы поворотов. После этого давление воздуха в рукаве повышают и рукав снова вводят в трубопровод с выворотом. Для создания дополнительного усилия в направлении выворота рукава вторую ленту наматывают на другой барабан в конце трубопровода. Технический результат: восстановление трубопроводов с поворотами, включая изгибы, отводы и компенсаторы, с соблюдением всех требований к качеству.

Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода // 2644916

Изобретение относится к технологии нанесения покрытия на внутреннюю поверхность длинных трубопроводов, в частности дюкеров. Внутрь трубопровода вводят трубообразный рукав из волокнистого материала, пропитанного отверждаемым связующим и заключенного в гибкую оболочку из полимерного материала. Для этого головной конец рукава закрепляют, а рукав выворачивают и продвигают внутрь трубопровода, расправляя и прижимая к внутренней поверхности трубопровода за счет давления воды на внутреннюю поверхность вывернутого рукава. Перед выворачиванием хвостовой части рукава хвостовой конец перевязывают и прикрепляют к нему головной конец циркуляционного шланга. После расправления рукава внутри трубопровода его выворачивают и продвигают внутрь отвесной трубы до выхода перевязанного конца рукава из нее. Конец рукава освобождают от перевязи и закрепляют отгибом на трубе. Головной конец шланга соединяют с дополнительным источником горячей воды. Рукав отверждают, подавая горячую воду одновременно от двух источников через боковые отверстия в шланге. Равномерность прогрева рукава по длине трубопровода обеспечивает повышение качества покрытия. 2 ил., 2 пр.