Черновая форма

Авторы патента:

C03B9/197 - конструкции черновых форм

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при выработке бутылок различного ассортимента на стеклоформующих автоматах роторного типа. Целью изобретения является получения качественных изделий за счет уменьшения растяжения пульки вдоль швов. Поперечное сечение рабочей полости черновой формы выполнено в виде двух равных, одинаково смещенных от оси симметрии полуокружностей, сопрягаемых прямыми линиями. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU(Ii) 150 4 (51) 4 С 03 В 9/197

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4314819/23-33 (22) 12.10.87 (46) 15.09.89. Бкл. Р 34 (71) Одесский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектноконструкторского института стекольного машиностроения (72) 3.Г.Флом (53) 666.1.032.532(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 372184, кл. С 03 В 9/24, Изобретение относится к стекольной . промышленности и может быть использовано при выработке бутылок различного ассортимента на стеклоформующих автоматах роторного типа.

Цель изобретения вЂ” получение качественных изделий за счет уменьшения величины растяжения пульки вдоль. швов.

На фиг. 1 показан продольный разрез черновой формы, совмещенный с плоскостью разъема на фиг. 2 вЂ” черновая форма, поперечное сечение, на фиг. 3 вЂ” чистовая форма, поперечное сечение, Черновая форма содержит две прилегающие по плоскости разъема половинки 1,2. Поперечное сечение рабочей полости представляет собой две одинаково смещенные от оси Y на величину а полуокружности с равнымрадиусом К, сопрягаемые прямыми линиями. Центры полуокружностей О, и О расположены

2 (54) ЧЕРНОВАЯ ФОРМА (57) Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при выработке бутылок различного ассортимента на стеклоформующих автоматах роторного типа. Целью изобретения является получение качественных иэделий за счет уменьшения растяжения пульки вдоль швов. Поперечное сечение рабочей полости черновой формы выполнено в виде двух равных, одинаково смещенных от оси симметрии полуокружностей, сопрягаемых прямыми линиями. 3 ил. в плоскости разъема Х-Х. Расстояние между центрами 2а назначается в пределах 2-4,5 мм при формовании узкогорлой тары емкостью 0,25-0,8 л. Нижний предел значения 2а принимается для бутылок наименьшей емкости.

Как видно из фиг.3, пулька в поперечном сечении удлинена в направлении швов. При выдувании готового изделия из пульки до заданного диаметра

D растяжение горячей стекломассы по радиусу вдоль оси Z-2 уменьшается на величину А = Ь-с. Сл

При этом исключается вероятность образования прод ттостей вдоль боковых швов изделия.

Экспериментальные замеры показали, что максимальная величина продутости на боковых швах иэделий в диапазоне емкостей 0,25-0,8 л составляет 0,6-!,2 мм, причем нижний предел продутости соответствует нижнему пределу емкости узкогорлой тары.

1507745

Для машины ВВ-7 конструкции ВНИПКИстекломаш отношение наружного диаметра бутылки трпа Х-XII-500 ГОСТ 1011730 0 7) мм к среднему диаметру рабочей полости черновой формы d

5 43 м составляет D,d 1,65, Величину продутости для этого ти1 а тары получаем методом интерполи рования.

Продутость для емкостей 0,25-0,8 л озрастает на величину 1,2-0, 6 = 0,6 мм, ри разности емкостей 0,8-0,25

0,55 л. (15

Тогда, интерполируя из соотношения, 5 получим прирост продутости для бутыл ки 0,5 л.

0,55-0,6 мм

0,25-Х

Х 0,27

Продутость бутылки 0 5 л будет . 0,6 + 0,27 0,87. Зная величину продутости и степень растяжения пульки, рассчитываема для бутылки 0,5л а = 1,65 ° 0,87 = 1,43 мм, 2а ".с 2,85 мм.

Изобретение позволяет повысить выход годных изделий за .счет уменьшения продутостей вдоль боковых швов. формула изобретения

Черновая форма для выработки бутылок, содержащая две прилегающие по плоскости разъема половинки, образующие рабочую полость, о т л ивЂ” ч а ю щ а я с я тем, что, с целью получения качественных изделий за счет уменьшения растяжения пульки вдоль швов, поперечное сечение рабочей полости выполнено в виде одинаковых смещенных от оси на расстоя-.

, нии 2-4,5 мм симметричных полуокружностей, соединенных прямыми линиями.

1507745

Составитель В.Юдина

Техред JI.Ñeðäþêoâà

Корректор,, З.Лончакова

Редактор М. Бандура

Заказ 7418 Тираж 418 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к устройству с плунжером для формования заготовки стеклодувного изделия. Технический результат изобретения заключается в повышении качества формования устьевой области заготовки стеклодувного изделия. Устройство с плунжером для формования заготовки стеклодувного изделия в форме (2) стеклодувной машины содержит покрывное кольцо (3), которое расположено на нижнем конце формы (2) и с помощью которого может формоваться устьевая область заготовки стеклодувного изделия. Плунжер может перемещаться в форму (2) и из нее. Направляющая втулка (4) может перемещаться к нижней стороне расположенного на форме (2) покрывного кольца и в направлении от этой нижней стороны. Сквозь втулку плунжер может перемещаться в форму и из нее. Плунжер выполнен в качестве острия (10). Направляющая втулка (4) содержит выступающий в направлении к форме (2) верхний участок (6), который в верхнем концевом положении направляющей втулки (4) выступает через покрывное кольцо (3) в форму (2) и образует находящуюся в контакте со стеклом боковую стенку (9) плунжера. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.