Устройство для локального гальванопокрытия
Изобретение относится к технике гальванопокрытий и может быть использовано для локальных покрытий цилиндрических контактов электрических соединений. Целью изобретения является повышение качества покрытия и экономия покрываемого материала. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, имеющем катодное колесо с эластичным покрытием нижней части боковой поверхности и каналами для подвода воздуха, ванны с щелевыми соплами, расположенными по периметру катодного колеса, баки с электролитом, промывными водами, технологическими растворами, насосами для подачи растворов, привод для вращения катодного колеса, механизм для загрузки устройства обрабатываемыми деталями, устройства электроавтоматики и бесконечную перфорированную несущую ленту, на которую устанавливаются маскирующие элементы 20, маскирующие элементы 20 выполнены с дополнительными полостями, соединяющими все отверстия элементов и предназначенными для установки покрываемых деталей, и эжектирующими отверстиями 26 с каналами вывода электролита 27 из покрываемых отверстий деталей. Маскирующие элементы имеют также отверстия 25 и пазы 24 для установки детали. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А2
„„Я0„„150? 876
С 25 D 5 08 (59 4 д,, 1. и fa,»»»» z
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A ITOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сд
4Р 3
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (61) 1323610 (21) 4411274/23-02 (22) 22.02.88 (46) 15.09.89. Бюл. № 34 (71) Казанское конструкторское бюро штепсельных разъемов (72) В. И. Агутов и А. Г. Подшивалов (53) 621.357.7.621.3.049 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1323610, кл. С 25 D 5/08. 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОКАЛЪНОГО
ГАЛЪВАНОПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к технике гальванопокрытий и может быть использовано для локальных покрытий цилиндрических контактов электрических соединений. Целью изобретения является повышение качества покрытия и экономия покрываемого материала. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, имеющем катодное колесо с эластичным покрытием нижней части боковой поверхности и каналами для подвода воздуха, ванны с щелевыми соплами, расположенными по периметру катодного колеса, баки с электролитом, промывными водами, технологическими растворами, насосами для подачи растворов, привод для вращения катодного колеса, механизм для загрузки устройства обрабатываемыми деталями, устройства электроавтоматики и бесконенную перфорированную несущую ленту, на которую устанавливаются маскирующие элементы 20, маскирующие элементы 20 выполнены с дополнительными полостями, соединяющими все отверстия элементов и предназначенными для установки покрываемых деталей, и эжектирующими отверстиями 26 с каналами вывода электролита 27 из покрываемых отверстий деталей. Маскирующие элементы имеют также отверстия 25 и пазы
24 для установки детали. 4 ил.
507876
При этом воздух, подаваемь!й йод давлением через воздухораспределитеЛь 15 и каналы 5 катодного колеса 4 в полость 23 маскирующего элемента 20, не допускает попадания электролита через. отверстие 25 в случае отсутствия в нем покрываемой детали или через дефект уплотняющих по20 верхностей на непокрываемые поверхности деталей 2 и контактную часть катодного колеса 4 и, проходя через отверстия 26, эжектирует (отсасывает) электролит через каналы 27 маскирующего элемента 20 из покрываемых отверстий деталей 2.
К анодам 11 подключен положительный потенциал, а к покрываемым деталям 2 через токосъемники 14 и катодное колесо 4 — отрицательный. На разгрузочном ролике 18 поЗ0 крытые детали высыпаются в приемный лоток 21.
Устройство обеспечивает качественное локальное покрытие глубоких не сквозных с боковым выходом отверстий малогабаритных цилиндрических деталей с покрытием пояска
З5 наружной поверхности в месте выхода электролита из покрываемых отверстий.
При покрытии контактов электросоединителей за счет сокращения площади покрываемой поверхности расход драгметаллов сокращается на 30 — 40Я.
Формула изобретения
Устройство для локального гальванопокрытия по авт. св. М 1323610, отличающееся
45 тем что с целью повышения качества покрытия и экономии покрываемого материала, маскирующие элементы выполнены с полостями для подвода избыточного давления и эжектирующими отверстиями с каналами для отсоса электролита.
3
Изобретение относится к технике гальванопокрытий и может быть использовано дл я локальных покрыти и цили ндри чески х конта кто в электрических соединителей., Целью изобретения является повышение качества покрыТия и экономия покрываемого материала.
На фиг. 1 и зоб ра жено предла гаемое устройство в аксонометрической проекции; на фи г. 2 — гальва ническая ячейка; на фиг. 3 — маскирующий элемент; на фиг. 4— разрез А — А на фиг. 3.
Устройство состоит из узла 1 ориентации и подачи, покрываемых деталей 2, загрузочного диска 3, катодного колеса 4 с каналами 5 эластичным покрытием 6 нижней части боковой поверхности и зубчатым колесом 7, привода 8, ванн 9 с щелевыми соплами 10 и встроенными нижними анодами 11, баков 12 с насосами 13 для подачи рабочих растворов и промывочных вод, токосъемника 14, воздухораспределителя 15; натяжного 16, прижимного 17 и разгрузочного 18 роликов, несущей ленты 19 с установленными на нее маскирующими элементами
20, приемного лотка 21 и устройства 22 электроавтоматики.
Маскирующий элемент 20 выполнен из эластичного материала с полостью 23 и пазом
24 на боковой поверхности для подвода избыточного давления к отверстиям 25, предназначенным для установки обрабатываемых деталей 2, эжектирующими отверстиями
26 и каналами 27 для вывода электролита из покрываемых отверстий деталей.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемые детали 2 ориентируются в узле и устанавливаются в пазы загрузочного диска 3.
Катодное колесо 4, приводимое во вращательное движение через зубчатое колесо 7 приводом 8, приводит в движение бесконечную несущую ленту 19 с установленными на ней маскирующими элементами 20 и загрузочный диск 3, зубья которого постоянно находятся в зацеплении с лентой 19. Обрабатываемые детали 2 захватываются открытым пазом 24 маскирующего элемента 20 при его изгибе на прижимном ролике 17 и перемешаются вместе с несущей лентой 19 к катодному колесу 4, где плотно прижимаются к его эластичному покрытию 6 и боковой поверхности.
При этом полость 23 маскирующего элемента 20 и боковая поверхность колеса 4
4 с эластичным покрытием 6 образуют герметичную полость, в которую через воздухораспределитель 15 и каналы 5 катодного колеса 4 подается под давлением воздух.
При вращении катодного колеса 4 обрабатываемые детали 2 проходят под щелевыми соплами 10 ванн 9, расположенными в заданной технологической последовательности по периметру катодного колеса 4, и омываются потоками электролитов, техноло-!
О гических растворов и промывных вод, подаваемых из соответствующих баков 12 насосами 13 через щелевые сопла 10 ванн 9.
1507876
1507876
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
t.и.
Редактор Л. Веселовская
Заказ 5456 34
Составитель А. Захаров
Техред И. Верес Корректор В. Кабаний
Тира ж 605 Подписное