Устройство для сварки труб из термопластов

 

Изобретение относится к сварке пластмасс , а именно к устройствам для сварки встык труб из термопластов. Цель - повышение качества сварки. Для этого устройство для сварки труб из термопластов снабжено упорами, жестко закрепленными на направляющих между нагревателем и подвижным хомутом, и Г-образными захватами, шарнирно установленными на подвижном хомуте с возможностью взаимодействия с нагревателем и упорами. Г-образные захваты подпружинены к продольной оси устройства . Кроме того, рабочие торцовые поверхности каждого упора и Г-образного захвата расположены в разных плоскостях. 1 з.п. ф-лы, 3 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)ю В 29 С 65/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ql

С)

СО

1ф». О

ОО !

> (21) 4376024/05 (22) 04.02.88 (46) 30.11.92. Бюл. N. 44 (72) В.А,Доронин (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 889955669911,, кКл, В 29 С 65/18, 1980, Авторское свидетельство СССР

N 1326440, кл. В 29 С 65/18, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ

ТЕ РМОПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки встык труб из термопластов. Цель — повышеИзобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки встык труб из термопластов.

Целью изобретения является повыше- ние качества сварки.

На фиг.1 изображено устройство в л1омент отрыва нагревателя от неподвижной трубы, общий вид; на фиг,2 — тоже, в момент отрыва нагревателя от подвижной трубы; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство для сварки труб иэ термопластов содержит станину 1 с направляющими 2, на которых установлены подвижный 3 и неподвижный 4 эажимные хомуты. На 11аправляющих 2 жестко закреплены упоры 5, 6, рабочие торцовые поверхности 7 и 8 которых расположены в разных плоскостях. Подвижный хомут 3 соединен с механизмом 9 перемещения и сжатия труб, например, гидроцилиндрами. На подвижном хомуте 3 шарнирно установлены Г-об„„5U 1508498 Al ние качества сварки. Для этого устройство для сварки труб из термопластов снабжено упорами, жестко закрепленными на направляющих между нагревателем и подвижным хомутом, и Г-образными захватами, шарнирно установленными на подвижном хомуте с возможностью взаимодействия с нагревателем и упорами. Г-образные захваты подпружинены к продольной оси устройства. Кроме того, рабочие торцовые поверхности каждого упора и Г-образного захвата расположены в разных плоскостях.

1 з,п. ф-лы, 3 ил, разные захваты 10 с торцовой 11 и профиль ной 12 рабочими поверхностями. Своей торцовой поверхностью 11 захваты взаимодействуют с откидным нагревателем

13, свободно установленным на направляющих 2 с воэможностью перемещения по ним, а профильной поверхностью 12 — с поверхностью упоров 5, 6, параллельной продольной оси устройства. Упоры расположены между нагревателем 13 и подвижным эажимным хомутом 3, Г-образные захваты

10 подпружинены к продольной оси устройства пружинами возврата 14. рабочие торцовые поверхности 11 Г-образных захватов

10 расположены в разных плоскос1ях.

Устройство работает следующим образом.

Свариваемая труба 15 устанавливается в неподвижный зажимный хомут 4, а привариваел;ая труба 16 (например, фасонная деталь) — в подвижный хомут 3. Затем торцы

1508498

30 труб 15 и 16 зачищают фреэой (на чертеже не показана), убирают фрезу и на направляющие 2, закрепленные на станине 1, устанавливают нагреватель 13. Затем включают механизм 9 перемещения и сжатия труб и подвижный хомут 3, перемещаясь вместе с трубой 16 и нагревателем 13, обеспечивает его контакт с неподвижной трубой 15, После выполнения технологического регламента по нагреву торцов труб 15, 16 под сварку "0 включают обратный ход механизма 9 и он вместе с подвижным хомутом 3 и трубой 16 будет перемещаться вправо (по чертежу), а нагреватель 13 останется в рабочей зоне.

При этом возможны два варианта: либо на- 15 греватель 13 останется с неподвижной трубой 15, либо с подвижной трубой 16 иэ-за сил адгеэии нагревателя 13 с расплавленным полимером.

При перемещении вправо вместе с по- 20 движным хомутом 3 будут перемещаться и

Г-образные захваты 10, которые своей рабочей поверхностью 11 захватывают нагреватель 13 и отрывают его от неподвижной трубы 15. 25

При дальнейшем перемещении подвижного хомута 3 профильная поверхность 12

Г-образных захватов 10 входит в контакт с

Формула изобретения

1. Устройство для сварки труб иэ термопластов, содержащее станину с направляющими, на которых установлены подвижный и неподвижный зажимные хомуты, нагреватель, установленный с воэможностью перемещения на направляющих, и механизм перемещения и сжатия труб, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки, устройство снабжено упонеподвижными упорами 5 и 6, закрепленными на направляющих 2, Захваты 10 поворачиваются и освобождают нагреватель 13.

При дальнейшем перемещении подвижного хомута 3, а вместе с ними и нагревателя

13 (если он перемещается вместе с трубой

16 эа счет сил адгезии) нагреватель 13 доходит до упоров 5 и 6 и отрывается от торца трубы 16, затем нагреватель f3 убирают из зоны сварки и производятся осадки труб 15, 16. Захват 10 в исходное положение возвращается пружиной 14.

Для уменьшения усилия отрыва нагревателя 13 в первоначальный момент рабочие торцовые поверхности 7 и 8 упоров 5 и

6 и поверхности 11 захватов 10 расположены в разных плоскостях, т.е, смещены на величину "а" (1-2 мм). В этом случае нагреватель 13 последовательно отрывается от труб 15 и 16 и требуется меньшее усилие для отрыва (меньше усилие на нагреватель, 13).

Таким образом, гарантированно обеспечивается отрыв нагревателя 13 перпендикулярно оси трубы, расплавленный полимер в зоне сварки не сместится перпендикулярно оси труб в момент отрыва, а равномерно будет распределен по окружности свариваемых труб. рами, жестко закрепленными на направляющих между нагревателем и подвижным хомутом, и Г-образными захватами, шарнирно установленными на подвижном хомуте с возможностью взаимодействия с нагревателем и упорами и подпружиненными к продольной оси устройства, 2. Устройство по п.1, от л ич а ю щеес я тем, что рабочие торцовые поверхности каждого упора и Г-образного захвата расположены в разных плоскостях.

1506498

10 д-4

Составитель H. Елисеева

Редактор М. Самерханова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор И. Шмакова

Заказ 558 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101