Моющее средство для очистки молочного оборудования

 

Изобретение касается моющих составов, в частности моющего средства для очистки молочного оборудования от загрязнений типа "молочный камень", кормовых пленочных образований и окислов железа. Цель - повышение моющих свойств, улучшение растворимости, однородности и сыпучести средства и снижение его пенообразования. Средство содержит, мас.%: полиоксиэтиленгликолевый эфир моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции С<SB POS="POST">10</SB>-С<SB POS="POST">16</SB> 3,5-8, триполифосфат натрия 30-45, метасиликат натрия 8-20, сульфат натрия 3-15, сера коллоидная смачивающаяся 1-5, кальцинированная сода - до 100. Растворы нового моющего средства при концентрациях 5-20 г/л по эффективности моющего действия в 1,3-1,5 раза превосходят известное средство при пенообразовании, меньшем в 2-4 раза. Средство представляет собой сыпучий порошок, имеющий слеживаемость *9890 сут., хорошую растворимость, низкую коррозионную активность (потеря массы стали через 90 мин 0,15-0,18 г/м<SP POS="POST">2</SP>), щелочность раствора рН 10,7. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4220566/31-04 (22) 3 1.03.87 (46) 23.09.89. Бюл. 1Ф 35 . (7 1) Московская сельскохозяйственная академия им. К.А.Тимирязева и Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им. В.П.Горячкина (72) Г.П.Дегтярев, А.И.Старостина, В.И.Савченко, Н.Ф.Тельнов и В.П..Шахов (53) 661.185 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 781213, кл. С 11 Э 1/66, 1978. (54) Г10ЮЦЕЕ СРЕДСТВО ДЛЧ ОЧИСТКИ

МОЛОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ (57) Изобретение касается моюцих составов, в частности моющего сред ства для очистки молочного оборудования от загрязнений типа "молочный камень", кормовых пленочных образований и окислов железа. Цель — повы—

Изобретение относится к моющим средствам для очистки молочного и другого оборудования животноводческих ферм, преимуцественно от твердых

It II загрязнений типа молочныи камень кормовых пленочных образований и окислов железа, с последующей его консервацией от действия.микрофлоры при длительном хранении в условиях станций технического обслуживания.

Целью изобретения является повышение моющих свойств, улучыение растворимости, однородности и сыпучести

„SU, 1509396 A1

„„4 С 11 В 3/14 //(С 11 D 3/14,1:72) 2 шение моющих свойств, улучыение растворимости, однородности и сыпучести средства и снижение его пенообразования. Средство содержит, мас. X: полиоксиэтиленгликолевый эфир моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции С„, -C t; 3,5-8, триполифосфат натрия 30-45, метасиликат натрия 8-20, супьфат натрия 3-15, сера коллоидная смачиваюцаяся 1-5, кальцинированная сода до 100. Растворы нового моющего средства при концентрациях 5-20 г/л по эффективности моюцего действия в 1,3-1,5 раза превосходят известное средство при пенообразовании, меньшем в 2-4 раза.

Средство представляет собой сыпучий порошок, имеющий слеживаемость

)90 сут, хорошую растворимость,низкую коррозионную активность (потеря массы стали через 90 мин О, 150,18 г/м ), целочность раствора рН 10,7. 3 табл. средства и снижение его пенообразования.

В табл. 1 приведены составы предлагаемого моющего средства и известного.

Оценку эффективности моющего действия .проводят следующим образом.

Поверхность образцов (размером

75 х 35 х 2) из нержавеюцей стали,перед нанесением модельных загрязнений предварительно очищают вручную кистью в водных растворах ТГ1С (МС-8, HC-.6, Лабомид) при концентрации 10 г/л и

3 1509396 о температуре раствора 60-70 С, тщательно протирают фильтром. Затем поверхность покрывают сплошным тонким слоем венской извести (окись маг5 ния и окись калия 1: 1), дают полностью подсохнуть и через 20-30 мин тщательно промывают цеткой под пос- тоянной струей холодной воды, ополаскивают до полного смачивания поверх- 10 ности водой, протирают и сушат между чистыми листами фильтровальной бумаги. На высушенную поверхность с одной стороны наносят тонким слоем О, 1 r (4 капли) модельного загрязнения 15 (масло сливочное и белая сажа в соотношении 10:1). Выдерживают образец в течение 30-60 мин на воздухе и очищают на лабораторной моечной уста новке до полного удаления загрязне- 20 ний при 70 С.

Оценку пенообразования, поверхностного натяжения, целочности и коррозионного действия определяют по ,известным методикам при температуре растворов 25 С.

Результаты сравнительных данных по моющему действию и пенообразова- .нию приведены в табл. 2.

Анализ данных табл. 2 показывает, 30 что растворы предлагаемого моюцего средства HCZC-ЗСМ при технологических концентрациях 5-20 г/л обладают лучшими свойствами по эффективности моющего действия в 1,3-1,5 раза выше известного средства, причем пенообразование ниже в 2-4 раза.

Моющее средство готовят путем определенной последовательности введения компонентов методом сухого сме- 40

ыения в смесителях любого типа, обеспечивающим хорошую гомогенизацию ингредиентов по следующей технологи-. ческой схеме. Предварительно измельченные сыпучие компоненты согласно их45 массового соотношения дозировано подают в смеситель в следующей последовательности: триполифосфат натрия, затем форсункой жидкое неионогенное

ПАВ (синтамид-5), далее метасиликат натрия, кальцинированная сода, сульфат натрия. После подачи в шнековый конвейер Для транспортирования в смеситель или прямо из бункеров питателей после загрузки в смесйтель вве-.

55 денные компоненты перемешивают 3- ..

5 мин, затем в приготовленную таким образом смесь подают серу. Время перемешивания после введения серы 530-45 натрия

Сульфат натрия

Коллоидная смачиваюцаяся сера

Кальцинированная сода

8-20

3-15

1-5

До 100

10 мин. Общее время перемешивания компонентов в смесителе 10-15 мин при

25-45 С.

В табл. 3 приведены показатели предлагаемого моющего средства, полученные при испытании средств, приготовленных по различным схемам приготовления.

Схема 1: триполифосфат натрия, синтамид-5, метасиликат натрия, сода кальцинированная сульфат натрия (перемешивание 5 мин) сера (перемеши> о вание 5 мин) . Температура 30 и 60 С.

Схема 2: триполифосфат натрия, метасиликат натрия, сера (перемешивание), сульфат натрия, синтамид-5, кальцинированная сода (перемешивание) .

Температура 30 и 60 С.

Приготовление моющего средства по схеме 1 соответствует приведенной выше технологии.

Из приведенных в табл. 3 данных следует, что предлагаемое моющее средство предпочтительнее готовить по описанной вьппе схеме 1 приготовления.

Формула и з обретения

Моюцее средство для очистки молочного оборудования, содержащее полиоксиэтиленгликолевый эфир моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции С1О -С„6, триполифосфат натрия, метасиликат натрия, сульфат натрия, .кальцинированную соду и серу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения моюцих свойств, улучшения растворимости, однородности и сыпучести средства и снижения его пенообразования, средство содержит в качестве серы коллоидную смачивающуюся серу при следуюцем соотношении компонентов, мас.7:

Полиоксиэтиленгликолевый эфир моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции Сю -С16 3,5-8,0

Триполифосфат натрия

Метасиликат

1509396

Содержание, мас. Ж, в составе

Компоненты предлагаемом (MCX-ЗСМ) г (з известном

4 (МСЖ-ЗС) Синтамид-5(полиоксиэтилепгликолевый эфир CNK фракции С„о -С 6 ) 3,5

Триполифосфат натрия

Метасиликат

30

14

15

3 щаяся

Сода кальцинированная

54,5

Таблица 2

Состав 4

Состав 3

Состав 2

Состав 1

Концент рация, г/л

ПенообЭффективность маЭффектив- Пенообность мо- разовающего дей- ние, мм ствия с

ПенообЭффективность моющего действия, с

Пенообффективость мощего дейразование, мм разование, мм разование, мм ющего дей- ствия с твин, с

182

198

226

238

296

150 !

18

115

98

104

125

282

102

5

20 натрия

Сульфат натрия

Сера (аморфная, природная)

Сера коллоидная смачиваю-.

Таблица 1

150939á сс1 Ю СО C)

Ю СО О CC) со О СЧ л л

»вЂ” л

П а о сс

1-» и

Cd а о о х

С)

1 1:

Е» х » и о х

QJ х х о

Х л

Ю

СО

C) С! л

СЦ

» »

),λ—

» л

Ю о ! в х

:-=! а х сС х х о х о и

Ю

СО

° ) C) -» с»1 л

C) Ю сс )

Ю сО с4

О ) л ° \

Ю Ю

СГ) О

Ю л Ф

Ю а а о )Г

I х а о

1 I

+ Ф I 1 + I + I

)С (-» о о

Z д 4 д

Н 1 1

Qj 0 Qj u cU u х с.1 \ Щ х

)х х х и

Ю

СО сс сС

E" о о

1

cd

F4 Е»

0 И вЂ” — Л л х а

1- и

С1 О а

Ю с») Ю с) 1 х

Cd

Н о а о

Х» ж сС

Э

Х

Ю л

Ю х х

Cd д а

I с)!

Р

Ц

И и х

I о (:

)О

1 и о х х

1»

0 4

П) аю х

O, CQ л

0 Ю

u m

0 6»ч а Е

Z вС» х а

Е» !

I I

o m

4 а и

)Ж )о э х о z

wxou

О 1Б ое3 оа!хх

1 о а 1 о

И а ы о

Ю МД

1 о о

И о

0 )Х

Cd

Е )

Б д и

g сс!

1» Х

Cd Cd х

oagQj и ое о2Р и Ю

Ц с