Механизм отпуска нитей основы на ткацком станке

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет повысить качество вырабатываемых тканей путем уменьшения пусковых полос. При пуске станка увеличивается натяжение основных нитей 2, передаваемое на навой 4, момент инерции которого значительно меньше момента инерции привода навоя, и основные нити опускаются за счет прокручивания упругой муфты 5, обеспечивающей поворот навоя 4. В дальнейшем навой 4 через муфту 5 постепенно разгоняется и механизм входит в установившийся режим. В установившемся режиме работы станка при зевообразовании происходит периодическое изменение натяжения основных нитей 2. Периодическое колебание натяжения нитей 2 действует на навой 4, в результате чего происходит колебание навоя 4. Муфта 5 работает как компенсатор натяжения нитей, уменьшая колебания деформации основных нитей 2. Одновременно при пуске станка труба скала 1, имеющая маленький момент инерции, легко поворачивается при воздействии основных нитей 2, подавая их в зону тканеобразования. Поворот трубы скала 1 происходит за счет скручивания пружин. При работе станка ось скала 1 с маховиками 11 работает как динамический виброгаситель, стабилизируя движение трубы скала 1, повышая равномерность вращения и страхуя от последствий случайных скачков натяжения нитей основы 2. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОциАлистичесних

РЕСПУБЛИН (51) 4 D 03 D 49/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ пРи Гннт сссР (21) 4338634/28-12 (22) 04. 12.87 (46) 23.09.89. Вюл. N 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильных материалов (72) З.И. Кубайтис, Д.-А.Д. Ленкаускайте и А.П. Стрюжас (53) 677.054.72(088,8) ! (56) Кубайтис 3.И. и др. Исследование отпуска основы на гидравлическом ткацком станке. Технология текстильного и кожевенного производства.—

Вильнюс: МИНТИС, 1978, вып ° 7, с. 93.

Авторское свидетельство СССР

Р 929756, кл. D 03 D 49/06, 1980 ° (54) МЕХАНИЗМ ОТПУСКА НИТЕЙ ОСНОВЫ HA

ТКАЦКОМ СТАНКЕ (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет

„„SU„„1509444 А 1

2 повысить качество вырабатываемых тканей путем уменьшения пусковых полос.

При пуске станка увеличивается натяжение основных нитей 2, передаваемое на навой 4, момент инерции которого значительно меньше момента инерции привода навоя, и основные нити опускаются за счет прокручивания упругой муфты 5, обеспечивающей поворот навоя 4, В дальнейшем навой 4 через муфту 5 постепенно разгоняется и механизм входит в установившийся режим.

В установившемся режиме работы станка при зевообразовании происходит периодическое изменение натяжения основных нитей 2. Периодическое колебание натяжения нитей 2 действует на навой 4, в результате чего происходит колебание навоя 4. Муфта 5 работает как компенсатор натяжения нитей, С уменьшая колебания деформации основных нитей 2. Одновременно при пуске

1509444 станка труба скала 1, имеющая маленький момент инерции, легко поворачивается при воздействии основных нитей.

2, подавая их в зону тканеобразования. Поворот трубы скала t происходит за счет скручивания пружин. При работе станка ось скала 1 с маховиками 11 работает как динамический виброгаситель, стабилизируя движение трубы скала 1, повышая равномерность вращения и страхуя от последствий случайных скачков натяжения нитей 2 основы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил .

Изобретение относится к текстиль- . ному машиностроению и может быть использовано на ткацких станках.

Целью изобретения является повы;шение качества вырабатываемых тканей путем уменьшения пусковых полос.

На фиг, 1 изображен механизм от- 20 пуска нитей основы на ткацком станке, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — обобщенная динамическая модель предлагаемого механизма. 25

Механизм отпуска нитей основы на ткацком станке содержит скало 1 (фиг. 1), огибаемое основными нитями

2, установленное на подпружиненных рычагах 3, и навой-4, который при по- 30 мощи упругой муфты 5 соединен с последней ступенью 6 привода навоя 4 (не показан), На фиг. 2 дан разрез левой части скала (правая часть аналогична) . Ска- 35 ло 1 (фиг. 2) состоит из трубы 7 и соосно установленной внутри ее оси 8.

Труба 7 установлена на шарикоподшипниках 9, закрепленных на оси 8, уста новленной в цапфах подпружиненных ры- 40 чагов 3 на подшипниках 10. На концах оси 8 жестко закреплены маховики 11.

Для фиксации скала по ширине заправки относительно рычагов 3 установлены шайбы 12, которые закреплены на оси 45

8. Труба 7 соединена с осью 8 спиральными пружинами 13, одни концы которых посредством регулировочных гае1с

14 соединены с трубой 7, а другие к шайбам 15, насаженным на ось 8 так, что труба 7 и ось 8 могут поворачиваться одна относительно другой в пределах упругостей пружин 13.

Механизм отпуска нитей основы на ткацком станке работает следующим образом.

При пуске станка увеличивается на-. тяжение основных нитей 2, передаваемое на навой 4. Момент инерции навоя 4 значительно меньше момента инерции привода навоя и основные нити отйускаются за счет прокручивания упругой муфты 5, обеспечивающей поворот навоя 4, В дальнейшем навой 4 через муфту 5 постепенно разгоняется и механизм входит в установившийся режим.

В установившемся режиме работы станка при зевообразовании происходит периодическое изменение натяжения основных нитей 2. Периодическое колебание натяжения нитей 2 действует на навой 4, в результате чего происходит колебание навоя 4 . Муфта 5 работает как компенсатор натяжения нитей, уменьшая колебания деформации основных нитей 2.

Одновременно при пуске станка труба 7, имеющая маленький момент инерции, легко поворачивается при воздействии основных нитей 2, подавая их в зону тканеобразования. Поворот трубы 7 происходит за .счет скручивания пружин 13.

Далее через пружины 13 кручения труба 7 вводит в действие ось 8 с маховиками 11. В установившемся режиме работы станка ось 8 с маховиками 11 совершает крутильное колебательное движение за счет действия основных нитей 2, которые прокручивают трубу

7, а последняя через пружины 13 кручения действует на ось 8. Колебательное движение оси 8 снижает амплитуду крутильных колебаний качающегося скала 1, возникающую в процессе зевообразования. При работе станка ось 8 с маховиками 11 работает как динамический виброгаситель, стабилизируя движение трубы 7 скала 1, повышая равномерность вращения и страхуя от последствий случайных скачков натяжения нитей основы 2.

Регулировка числа рабочих витков пружин 13 кручения и, тем самым, соб1509444 (8) (9) (10) х=х,=О;

1 о

Е х с г

= Р, згпсд t; (l) 35

С.1+Сг

Ы вЂ” — )Я

1 Ш

1 (5) (e) сг

М =ы l тг (12) ственных частот крутильных колебаний систем ось 8 с маховиками 11 — пружины 13 кручения и труба 7 — пружины

13 кручения — основные нити 2 осуществляется путем осевого перемещения регулировочных гаек 14 внутри трубы

7 посредством их прокручивания с последующей фиксацией.

Существенность подбора собственных частот крутильных колебаний скала, подпружиненных маховиков и навоя обосновано следующим. Механизм отпуска основы может быть представлен обобщенной динамической моделью 15 (фиг. 3), где с, — приведейная жесткость нитей основы, огибающих скало; сг — суммарная крутильная жесткость пружин 13 маховиков; сЗ вЂ” суммарная приведенная жесткость муфты 5 и ни- 20 тей основы, сматываемых с навоя; m масса трубы 7; ш г — масса оси 8 с маховиками; ш — масса основного вала с нитями основы.

Если за обобщенные координаты при- 25 нять абсолютные значения углов поворота трубы 7 x„,оси 8 с маховиками хг и основного вала х, то уравнения движения, описывающие систему, пр едставляются в виде линейных дифферен- 30 циальных уравнений

d x

m . +с (х х-1+с (х х ), 2 1 1 У

d xг

m — -- -с (х-х) =О

2, Сг г 1 г (2)

d x

m — - + с х — с (х — х ) =О. (3)

З З 1 3

В (1)-(3) для простоты возмущающая сила, действующая на пустотелое скало, принята в виде гармонической F

= F sin <,>г., где ы — круговая частота вращения главного вала станка; t — - 45 время. Такое допущение вполне правомерно, так как, .например, на гидравлических ткацких станках закон движения ремизных рам является гармони1ческим. 50

Решение системы (1) — (3) имеет вид о(c< г )(3 3 (4) 55 х.=Д 1-F с (c -m )sinut;

«1 1 х = а Р,с, (сг-m a ) sin mt, где д = (с,+с, -m,cd ) (с г-т о) ) (с -m vг)сг(с -m 4) )-с (сг-шг Ю ) е (7) Если принять

Сй

О/ шг то (4)-(6) примут вид т.е. в этом случае ось 8 скала с маховиками (фиг. 2) совершает крутиль-. ные колебания ограниченной амплитуды, зависящей только от амплитуды возмущающей силы и крутильной жесткости пружин маховиков 11, в то время, как труба 7 и навой 4 находятся в условиях динамического равновесия и вращаются с постоянной скоростью, определяемой плотностью по утку вырабатываемой ткани.

Таким образом, выполнение условия (8) обеспечивает выработку ткани в оптимальных условиях, характеризуемых минимальным воздействием скала и основного вала на деформацию нитей основы, Наладка механизма отпуска основы должна быть следующей. Как необходимое условие, собственная частота крутильных колебаний ы „ колебательной системы труба 7 — пружины 13 кручения — основной нити 2 должна быть больше частоты вращения главного вала станка ы, т.е.

Для предотвращения нежелательного роста амплитуды колебаний подпружиненной трубы 7 по сравнению с амплитудой статического равновесия часто-. та ее собственных колебаний ы, должна быть не менее, чем /2 = 1,41 раза больше частоты вращения главного вала ы, В этом случае амплитуда меньше углового статического прогиба под действием возмущения F .

Собственная частота крутильных колебаний жг колебательной системы ось

8 с маховиками 11 — пружины 13 кручения должна быть равна частоте вращения главного вала станка Ы, т.е.

1509444

Соответственно, как необходимое условие, собственная частота крутильных колебаний

ы = — — - - сы.

m з

Достаточным условием не возрастания амплитуды колебаний основного вала больше его углового статического 15 прогиба является соблюдение того, чтобы частота собственных колебаний навоя 4 и быпа в два раза меньше частоты вращения главного вала станка у. 20

В 1ри указанной наладке предлагаемый механизм позволяет обеспечить необходимую подачу основных нитей в зону тканеформирования в пусковом ре- 25 жиме ткацкого станка, предупреждая образование дефектов в ткани в виде пусковых полос, а также оптимальную работу механизма в установившемся режиме. 30

Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого механизма (по сравнению с известным получают за счет повышения сортности ткани и уменьшения выхода мерного и весового лоскута.

Фор мул а и з об р е т е н и я

1. Механизм отпуска нитей основы на ткацком станке, содержащий подпружиненное скало, выполненное в виде трубы, установленной с возможностью поворота относительно оси; смонтированной в полости трубы, и навой для нитей основы, связанный с приводом, о т л и ч а ю щ и и ся тем, что,с целью повышения качества вырабатываемых тканей путем уменьшения пусковых полос, он имеет маховики, жестко смонтированные на концах оси, при этом труба и ось соединены между собой с помощью установленных на оси спиральных пружин, один конец каждой их которых закреплен на оси, а другой — на трубе, а собственная частота крутильных колебаний оси с маховиками и пружинами равна частоте вращения главного вала, причем привод навоя дополнительно имеет упругую муфту, установленную на оси навоя.

2. Механизм по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью регулирования усилий пружин, один из концов каждой из пружин соединен с регулировочной гайкой, смонтированной на конце трубы.

1509444

Составитель M. Лопухов

Техред И.Берес Корректор Т. Малец

Редактор И. Шулла

Заказ 5768/24 Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101