Устройство для изготовления цилиндрических оболочек из листового полимерного материала

 

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано для изготовления резиновых технических изделий, в частности сильфонов и гофрированных цилиндрических оболочек переменной емкости для объемных насосов. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства. Для этого кольцевые плиты 1 и 2 выполнены состоящими из разъемных полуколец, имеющих средства для их соединения в рабочем положении. Полукольца нижней плиты 2 снабжены скобами 4. Скобы 4 шарнирно смонтированы на полукольцах с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Средство для скрепления плит между собой выполнено из нажимных винтов 7 и гаек 8 для взаимодействия с ними. Винты 7 связаны с полукольцами верхней плиты 1. Гайки 8 закреплены на свободных концах скоб 4. Последовательным соединением между собой наружных и внутренних кромок листовых заготовок 16 и 17 получают цилиндрическую гофрированную оболочку. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК -EИВЗЯ3

М(ЕазиЗ 1.,...%Сцц г БД-19, .,А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2! ) 4293008/23-05 (22) 03.08.87 (46) 07.10.89. Бюл. № 37 (75) М. И. Алмакаев и Л. В. Демидова (53) 678.058.34 (088.8) (56) Патент США № 2725091, кл. 156-498, опубли к. 1955. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК

ИЗ ЛИСТОВОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано для изготовления резиновых технических изделий, в частности сильфонов и гофрированных цилиндрических оболочек переменной емкости для объем ных насосов. Цель изобретения — рас„„SU„„1512781 A 1 дп4 В29С3502, В 29 D 2200 2318

2 ширение эксплуатационных возможностей устройства. Для этого кольцевые плиты 1 и 2 выполнены состоящими из разъемных полуколец, имеющих средства для их соединения в рабочем положении. Полукольца нижней плиты 2 снабжены скобами 4. Скобы 4 шарнирно смонтированы на полукольцах с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Средство для скрепления плит между собой выполнено из нажимных винтов 7 и гаек 8 для взаимодействия с ними. Винты 7 связаны с полукольцами верхней плиты 1.

Гайки 8 закреплены на свободных концах скоб 4. Последовательным соединением между собой наружных и внутренних кромок листовых заготовок 16 и 17 получают цилиндрическую гофрированную оболочку.

3 ил.

1512781

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано для изготовления резиновых технических изделий, в частности сильфонов и гофрированных цилиндрических оболочек переменной емкости для объемных насосов.

Цель изобретения — расширение эксплуата ционных возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении; на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2.

Устройство для изготовления цилиндрических оболочек из листового полимерного 15 материала содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 обогреваемые кольцевые плиты для стыковки кромок листовых заготовок и средство для скрепления плит между собой.

Каждая кольцевая плита выполнена состоящей из разъемных полуколец 3. Полукольца нижней плиты 2 снабжены скобами 4, шарнирно смонтированными на них с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

На одних торцах полуколец 3 имеются 25 центрирующие выступы 5, а на вторых торцах — соответствующие им по форме впадины 6.

Средство для скрепления плит между собой выполнено в виде нажимных винтов 7, связанных с полукольцами верхней плиты 1, и гаек 8 для взаимодействия с ними. Гайки 8 закреплены на свободных концах скоб 4.

Средства для соединения полуколец 3 в рабочем положении выполнены в виде шарнирно смонтированных на одном из полуколец 3 откидных болтов 9 с гайками !О и кронштейнов 11, жестко закрепленных по концам второго полукольца. В кронштейнах 1! имеются прорези 12 для прохода болтов 9.

В полости плит и 2 установлены нагревательные элементы 13, а свободное пространство заполнено теплостойким кристаллическим наполнителем 14. На нерабочих сторонах плит 1 и 2 имеются теплоизоляционные прокладки 15. 45

Устройство работает следующи м образом.

Подготовленные к вулканизации внутренние кромки эластичных заготовок 16 и 1? в виде плоских колец укладываются на нижнюю плиту 2, выступы 5 полуколец 3 которой входят во впадины 6, обеспечивая центрирование полуколец.

Откидные болты 9 заводятся в прорези 12 кронштейнов 11 и затягиваются гайками 10.

Затем на эти же кромки устанавливаются полукольца 3 верхней плиты 1 и скрепляются с полукольцами 3 нижней плиты 2 посредством скоб 4 и нажимных винтов 7. После этого включаются нагревательные элементы 13 и осуществляется вулканизация.

С помощью аналогичного устройства с полукольцами большего диаметра аналогичным образом осуществляется стыковка наружных кромок заготовок 16 и 17. Между стыкуемыми кромками заготовок можно закладывать металлические кольца для армирования изготавливаемой цилиндрической оболочки.

Последовательным соединением между собой наружных и внутренних кромок листовых заготовок получают цилиндрическую гофрированную оболочку.

Предлагаемое устройство позволяет снизить трудоемкость изготовления гофрированных оболочек.

Формула изобретения

Устройство для изготовления цилиндрических оболочек из листового полимерного материала, содержащее верхнюю и нижнюю обогреваемые кольцевые плиты для стыковки кромок листовых заготовок и средство для скрепления плит между собой, отличаюи!ееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства, каждая кольцевая плита выполнена состоящей из разъемных полуколец, имеющих средства для их соединения в рабочем положении, причем полукольца нижней плиты снабжены шарнирно смонтированными на них с возможностью поворота в вертикальной плоскости скобами, а средство для скрепления плит между собой выполнено в виде нажимных винтов, связанных с полукольцами верхней плиты, и закрепленных на свободных концах скоб гаек для взаимодействия с винтами.

1512781

3 5

14

Составитель В. Батурова

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 5933/15 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Г1роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О1