Электроплавленый огнеупорный материал

 

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении огнеупорных материалов, применяемых для футеровки стекловаренных и металлургических печей. Цель - повышение термостойкости при сохранении высокой коррозионной стойкости. Плавленолитой огнеупорный материал содержит AI<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB>, CR<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB>, SIO<SB POS="POST">2</SB> и NA<SB POS="POST">2</SB>O при следующем соотношении компонентов, мас.% : CR<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 12,0-30,0, SIO<SB POS="POST">2</SB> 16,0-24,0, NA<SB POS="POST">2</SB>O 1,3-2,0, AI<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> остальное. Материал готовят плавлением шихты на основе глинозема, оксида хрома, кварцевого песка и соды в электродуговой печи с последующим разливом в графитовые формы. Термостойкость предлагаемого материала в 1,4-2,3 раза выше известного, скорость коррозии на уровне известного материала. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, (51)4 С 04 В 35 10 р му

5 и 1У

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А87ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4274542/23-33

I (22) 02.07.87 (46) 07.10.89. Еюл. Р 37 (71) Государственный научно-исследовательский институт стекла и Щербинский завод электроплавленых огнеупоров (72) В.П.Мартынов, В.П.Рудаков, О.EI.Ïoïoâ, В.П.Фролова, В.И.Кириленко, С.В,Руденко и В.И.Маркин (53) 666.762.11 (088..8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 885223, кл. С 04 В 35/10, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Р 827459, кл. С 04 В 35/10, 1979. (54) ЭЛЕКТРОПЛАВЛЕНЫФ ОГНЕУПОРНЫЙ

МАТЕРИАЛ, (57) Изобретение относится к огнеИзобретение относится к огнеупорной промьппленности и может быть использовано для изготовления плавленолитых огнеупоров, применяемых при футеровке стекловаренных и металлургических печей.

Цель изобретения — повышение термостойкости плавленолитого огнеупорного материала при сохранении высокой коррозионной стойкости.

Для получения предлагаемого огнеупорного материала подготавливают шихту, состоящую из глинозема.,- оксида хрома, кварцевого песка и соды. П1ихту плавят в трехфазной электродуговой печи. Плавку ведут в окислительных условиях при поднятых над расплавом электродах (на открытой дуге). Рас„„SU,,1512956 А1

2 упорной промьппленности и может быть использовано при изготовлении огнеупорных материалов, применяемых для футеровки стекловаренных и металлургических печей, Цель — повышение термостойкости при сохранении высокой корроэионной стойкости. Плавленолитой огнеупорный материал содержит

А1,0, Сг Оз, SiOg u NagO при следукнцем соотношении компонентов мас.Х:

Cr О 12,0-30,0, 810 16,0-24,0, Na О 1,3-2,0, AlqO> остальное. Материал готовят плавлением шихты на основе глинозема, оксида хрома, кварцевого песка и соды в электродуговой печи с последующим разливом в графи.товые формы. Термостойкость предлагаемого материала в 1,4-2,3 раза выше известного, скорость коррозии на уровне известного материала. 1 табл. плав заливают в графитовые формы, после чего отливки отжигают в естественных условиях в термоящиках с диа. томитовой засыпкой в течение 3

5 сут.

Термостойкость огнеупорных материалов определяют по максимальному количеству завалочных теплосмен на цилиндрических образцах диаметром

16 мм и высотой 50 мм в цикле: нагрев до 1300 С вЂ” охлаждение на воздухе, коррозионную стойкость — на пластинах размером 5х50х100 мм, которые помещают в электрическую нагревательную печь и подвергают воздействию газопламенного потока. В поток непрерывно подают смесь сульфата и карбоната натрия в соотношении 1:1. Экспе-

12,0-30,0

16,0-24,0

1,3-2,0

Остальное

Сг О g

Si02

Na>O

Al О

Компоненты и показатели

Содержание компонентов, мас.Ж, и значение показателей материала предЛагаемого

1 2 (известного

3 4

60,0

25,0

12,0

3,0

60 5 70,7

20,0 12,0

18,0 16,0

1,5 1,3

44,0

30,0

24,0

2,0

52,6

24,0

21,6

1,8

А1,0,, - Cr O>

8 0

Na 0

Термостойкость (количество теплосмен)

Скорость коррозии, мм/ч

20 18 14

2,85 2,59 2,11

23

2,96

2,46

Составитель А,Федотов

Техред A,Êðàâ÷óê КорректорЛ.Бескид

Редактор И.Горная

Заказ 6035/24

Тираж 591

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101

3 1512956 римент считают завершенным при обра- зовании сквозного отверстия в образ- це. Скорость коррозии огнеупора вычисляют, исходя иэ продолжительности эксперимента.

Составы и свойства предлагаемых огнеупорных материалов в сравнении с известным приведены в таблице.

Формула и з о б р Е т е н и я Электроплаапеный огнеупорный материал, включающий A1 0 >, Cr O, 4

SiO< и Na<0, о т л и ч а:а щ и и с я тем, что, с целью повышения термостойкости при сохранении высокой коррозионной стойкости, он содержит укаэанные компоненты в следующем соотношении, мас.X:

Электроплавленый огнеупорный материал Электроплавленый огнеупорный материал 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к nojry- чению электроизоляционного материала и может быть использовано при произподстве теплоэлектронагревателей

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к абразивной и огнеупорной промышленности

Изобретение относится к производству электроплавленых огнеупоров, конкретно к конструкциям форм для получения плавленолитых огнеупорных изделий

Изобретение относится к промьппленности строительства и строймате риалов, к камнелитейному производству и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных изделий из расплавов горных пород и шлаков

Изобретение относится к ппомьшшенности строительства и стройматериалов , к устройству для получения керамических порошков и волокон из расплавов материалов различных составов

Изобретение относится к огнеупорной промьшшенности и может быть использовано для изготовления огнеупорного материала, применяемого для футеровки стекловаренных печей

Изобретение относится к огне- 5ШОРНОЙ пром шшенности и может быть использовано для изготовления огнеупорного материала, применяемого для футеровки стекловаренных печей

Изобретение относится к производству электроплавленных форстеритовых и форстеритохромитовых огнеупоров и может быть использовано, в металлургии и огнеупорной промышленности

Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов и может быть использовано для изготовления футеровки с повышенной эрозионной стойкостью при нагревании до 1750-1800&deg;С в восстановительных средах и воздействии скоростных газовых потоков

Изобретение относится к огнеупорной промьшленности и может найти применение при футеровке сводов, дуговых сталеплавильных печей, кладки стен и насадки воздухонагревателей доменных печей

Изобретение относится к огнеупорной промьппленности и может быть использовано, например, при изготовлении плавленолитых огнеупорных материалов для футеровки стекловаренных и металлургических печей

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для огнеупорных бетонов , предназначенных для футеровки подин печей варки свинцовых стекол с содержанием РЬО до 50 мас.%

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству огнеупоров на основе электрокорунда, и может быть использовано в металлургической, машиностроительной промьниленности и нромышленности строительных г-штериалов для футеровки плавильных и стекловаренных печей

Изобретение относится к огнеупорам и может быть использойано в металлургии в качестве футеровки тепловых огрегатов

Изобретение относится к огнеупорной промьшшенности, а именно к производству муллятокорундовых огнеупорных изделий, предназначенных для футеровок тепловых агрегатов,

Изобретение относится к производству огнеупоров для установок по переработке углей и направлено на повышение пшакоустойчивости

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий и набивных футеровок

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для ремонта и изготовления сталелитейных ковшей, огнеупорной футеровки печных агрегатов, агрегатов нефтеперерабатывающей и нефтегазоперерабатывающей промышленности, реакторов получения технического углерода, плавильных дуговых печей и установок ТВЧ
Наверх