Шлихтующая композиция для обработки полиэфирных комплексных нитей

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для шлихтования комплексных и текстурированных полиэфирных нитей перед процессом ткачества. Изобретение обеспечивает улучшение перерабатывающей способности нитей в процессе ткачества за счет того, что водная шлихта для комплексных и текстурированных полиэфирных нитей содержит 8,0-12 мас.% акрилового сополимера и 0,04-0,1 мас.% синтетического бутадиенпиридинового латекса используемый акриловый сополимер представляет собой соединение структурной формулы @ где ME - K<SB POS="POST">1</SB>NA<SB POS="POST">1</SB>NH<SB POS="POST">4</SB>

M=55-65

N = 15,0-10,0

P =25,0-35,0, мол. м. 10000-100000 и дополнительно синтетический бутадиенметилвинилпиридиновый латекс при массовом соотношении мономеров (90-97):(3-10). 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 D 06 М 15/263, 15/693

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ,И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4323001/28-05 (22) 29.09.87 (46) 15.10.89. Бюл. № 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальный институт по переработке химических волокон (72) Л.И.Гандурин, О,П,Лопатина, И,А,Эйдинова, H.Í.IЦлычкова, О.К.Швецов, А,А.Fршов, В.А.Цайлингольд, А.С.Доронин и В.Ю.Ерофеев (53) 677.46.021,37(088.8) (56) Патент Японии ¹ 53-4191, кл. D 06 N 15/36, опублик. 1976.

Патент США № 4515855, кл. 428-230, опублик. 1985.

Авторское свидетельство СССР № 1201380,. кл. D 06 М 15/263, 1985, (54) ШЛИХТУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИЭФИРНЫХ KONIIJIEKCHMX НИТЕЙ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для шлихтования комплексИзобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для шлихтования комплексных и текстурированных полиэфирных нитей перед процессом ткачества.

Цель изобретения — улучшение перерабатывающей способности нитей в процессе ткачества.

Пример 1. В реактор из нержавеющей стали с пропеллерной мешалкой емкостью 1,2 м загружают 600 кг з обескислороженной водной фазы, содержащей 14,4 кг едкого калия (степень нейтрализации метакриловой кислоты в

„,Я0„„1514853 A 1

Йых и текстурированных полиэфирных нитей перед процессом ткачества.Изобретение обеспечивает улучшение перерабатывающей способности нитей в процессе ткачества за счет того, что водная шлихта для комплексных и текстурированных полиэфирных нитей содержит 8,0-12 мас,Х акрилового сопо-, лимера и 0,04-0,1 мас.Х синтетического бутадиенпиридинового латекса (используемый акриловый сополимер представляет собой соединение структурной. формулы сн>

< сн -с сн -сн - сн;с=си-снД;

1 в I

СООМе CN Ж где Ne — К, Na, NH4, m=55-65; n=15,010,0; p=25,0-35,0, мол.м. 10000100000)и дополнительно синтетический бутадиенметилвинилпиридиновый латекс при массовом соотношении мономеров (90-97):(3-10). 1 табл. этом случае составляет 20%) и 4 кг персульфата калия. Затем в реактор подают смесь из технических мономеров, состоящую из 110 кг метакриловой кислоты, 30 KI акрилонитрила, 60 KI изопрена и 2 кг регулятора NN-дипрок сида. Температура процесса 60-70 С..

За 16-18 ч полимеризации степень превращения мономеров составляет не ме"

1 нее 96 мас.X. Затем в реактор вводят

310 кг 20Х-ного раствора едкого калия до полной нейтрализации карбоксильных групп. При этом латекс превращается в водный раствор сополимера. Процесс

271х 10 О, 04

280 «10 О, 04

154 1110 0,05

195 л10 О, 05

7,2 7,1

6,9

7,0

5 (сравнит ельный) 178л10 0,08

6 5

3 151485 нейтрализации проводят в течение 2 ч о при 60-70 С. Следы остаточных мономеров отдувают из полученного раствора о под вакуумом при 70 С в течение 15

2 ч. Готовый раствор сополимера с содержанием сухого вещества 20-25Х разливают в тару.

10 мас.Х полученного изопренсодержащего акрилового сополимера (ПЭИ-2И) 10 „структурной формулы:

| |CHý (СН,-С -+, (СН -СН СИ;С=С -СН2", У, СООМе CN СН, 15 1

:содержащего метакриловую кислоту

:(11АК), акрилонитрил (HAK) и изопрен

;(ИЗ) в мольном соотношении 55:10:35, :мол. массы 100000, разводят в !

80 мас. воды, затем добавляют, 0,04 мас.Х латекса БМ-ЗР (бутадиенме1 тилвинилниридановый латекс) структу ры:

25 фсн;сн=сн-сн -(сн-сн )-, НС CН

Il I

НС Ю

С ЗО

СН. где m 90-97, n=3-10« . разведенного в 9,96 мас. . воды, пере- 35 мешивают в течение 10 мин до получения гомогенного раствора и нагревают до 55-58 С.

Получейным раствором шлихтуют полиэфирные комплексные нити 9,5 текс 40 (арт. 5004-86) на машинах ШБП-9/180 с контактным. способом сушки по зонам:

1-70 С; 2-80 С; 3-75 С.

Пример 2. 9,0 мас. сополимера ПЭМ-2И (11АК:HAK:ИЗ=65:10:25) мол. 45 массы 45000 разводят в 80 мас, воды, затем добавляют 0,04 мас. латекса

SN-1ОРГ, разведенного в 10,96 мас,X воды, перемешивают в течение 10 мин до получения гомогенного раствора и

О

-нагревают до 55-58 С, Полученным раствором шлихтуют полиэфирные комплексные нити 5,5 текс. (арт. 12897) на машинах ШБП-9/180 с контактным способом сушки по зонам:

1-70 С; 2 — 80 С; 3 — 77-80 С.

Пример 3, 12,0 мас.Х сополимера ПЭМ-2И (МАК:HAK:ИЗ=60:12:28) мол. массы 10000,разводят в 30 мас, 3 4 воды, затем добавляют 0,1 мас.X латекса БМ-10РГ, разведенного в

8,9 мас.Х воды, перемешивают в течение 10-15 мин до получения гомогенного раствора и нагревают до 60 С.

О

Полученным раствором шлихтуют полиэфирные текстурированные нити 24 текс (арт. 12899) на машинах ШБП-9/180 с контактным способом сушки по зонам: .1 — 70 C- 2 — 80 С; 3 — 75.С.

Пример 4. 8,0 мас. сополимера ПЭМ-2И (NAK:HÀÊ:ИЗ=60:15:25) с мол. массой 60000 разводят в 80 мас. воды, затем добавляют 0,07 мас.Х латекса BM-ЗРГ, разведенного в

10,94 мас,Х воды, перемешивают в течение 10 мин до получения гомогенного раствора и нагревают до 55-58 С.

Полученным раствором шлихтуют полиэфирные комплексные нити 8,4 текс (арт. 12897) на машинах ШБП-9/100 с контактным способом сушки по зонам:

1 — 70 С; 2 — 80 С; 3 — - 70 С.

П р и M е р 5 (сравнительный).

10,0 мас.Х акрилового сополимера

ПЭМ-1 (NAK:НАК:ПП=55:15:30) с мол. массой 80000 разводят в 80 вес. воды, затем добавляют 0,1 вес.Х антивспенивателя БА и необходимое по расчету количество воды, раствор перемешивают до однородности и нагревают до 55-58 С.

Полученным раствором шлихтуют основу из полиэфирных комплексных нитей

9, 5 текс (арт. 5004-86) на машинах

ШБП-9/180 с контактным способом сушки по зонам. 1 — 80 С; 2. — 120 С;

3 — 95 С.

Ошлихтованную основу перерабатыва ют на станке СТБ-2175.

Результаты переработки приведены в таблице.

СК3

I ; СН С ф СН CH P СН С=СН СНу)р

СООМе CN CH

Составитель А, Кутдюсова

Редактор M.Áàíäóðà Техред А.Кравчук Корректор А,Обручар

Заказ 6199/30 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

5 1514853 6

Ф о р м у л а и з о.б р е т е н и я где Me — К, Na, NH, m=55-65;

1цлихтующая композиция для обработ- п=15-10; ки полиэфирных комплексных нитей на p=25-35, основе водорастворимого акрилового с мол.м. 10000-100000 и донолнительсополимера и воды, о .т л и ч а ю- но — синтетический бутадиениетилвищ а я с я тем, что, с целью улучше- нилпиридиновый латекс при массовом ния перерабатывающей способности ни- соотношении мономеров в сополимере тей в процессе ткачества, она содер- 10 90-97:3-10, в виде ЗОЖ-ной водной жит в качестве водорастворимого ак- дисперсии, при следующем содержании рилового сополимера соединение фор- компонентов, мас.Х:. мулы е Указанный водорастворимый акриловый

15 сополимер 8-12

Указанный синтетический латекс. в виде

ЗОХ-ной водной дисперсии О, 04-0, 10

20 Вода Остальное