Композиция для получения окрашенных изделий

 

ИЗОБРЕТЕНИЕ ОТНОСИТСЯ К АНИЛИНОКРАСОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ИЗОБРЕТЕНИЕ ПОЗВОЛЯЕТ ПОВЫСИТЬ СТЕПЕНЬ НАСЫЩЕНИЯ ОКРАСКИ В 3-6 РАЗ ПРИ СОХРАНЕНИИ ЕЕ ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ ЗА СЧЕТ ТОГО, ЧТО КОМПОЗИЦИЯ СОДЕРЖИТ ПИГМЕНТ РЯДА 1,4-ДИКЕТОПИРРОЛО(3,4С)ПИРРОЛ ОБЩЕЙ ФОРМУЛЫ @ ИЛИ @ , В КОЛИЧЕСТВЕ 0,05-10 МАС.% И ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ ОРГАНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ОСТАЛЬНОЕ. 6 ТАБЛ.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

» L551ÙÙ (51) 4 С 07 D 519/00, С 09 В 57/00, С 08 J 3/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

6.Е -ОЮЗА ,- ZÄ,1IÈ×ÜÑIN1I

;; } 1- А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х IlATEHTY

R1 0 где Р.„и.. Р / I 1 (;1 I 3 Др, I щ

ХЯ Cl

СН3 С 3 0СН 3

Q c(cH) + а с1, З 0(н

Оs-Clil-p-0 остальное. 6 табл.

i2 I ) 3444133/23-05 (22) 19,03.82 (31) 1905/81 (32) 20.03.81 (33) СН (46) 15.10.89. Бил. И 38 (71) Циба-Гейги АГ (СН) (72) Абул Икбал (BD) и Луиджи

Кассар (IT) (53) 678.029.82 (088.8) (56) Патент Великобритании Р 1501470, кл. С 09 В 7/IO, опублик. 1978.

Color Index 88. в -количестве 0,05-10 мас.й и высокомолекулярный органический материал

Изобретение относится к . анннинокрасочной промышленности, в частности к композиции для получения окрашенных изделий, Цель изобретения ", повышение с 1 епени насыщения окраски при сохранении ее поочностных свойств. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к анилинокрасочной промышленности. Изобретение позволяет повысить степень насыщенйя окраски в 3-6 раз при сохранении ее прочностных свойств за счет того, что композиция содержит пигмент ряда 1,4-дикетопирроло(3,4с) пиорол общей фОрмулы

Композиция для получения окрашен«ных изделий содержит новый пигмент1,4-дикетопирроло(3,4 с) пиррол общей формулы 1

1516014 1 О где R1,и Н > С1 В1 (H)

С1

NH

СН3 (-F> O(:Hg

N ов Q + усну,Q 3 Q Q

s ct. s осн или +lb ß- — P ß в количестве 0,05-10 вес.%.

Соединения формулы T получают путем нагревания нитрила формулы К„СН с нитрилои формулы КдСН, бромуксусным эфиром и цинком в инертном орга- 20 ническом растворителе, предпочтительно в ароматическом углеводороде, например бензолв, толуоле, ксилоле.

Предпочтительно реакцию проводить в две стадии, В первой стадии к 25 к взвеси цинковой пыли в органическом-. растворителе, активированной медью, добавляют постепенно без доступа воздуха смесь бромуксусного эфира, нит < ла и цинковой пыли. Затем нагрева. 30 короткое время H затем в соотвеt ствующем случае при пропускании воздуха нагревают более длительное время, Соединение формулы 1 можно выделить фильтрованием.

В зависимости от типа заместителей и полимеров, которые должны быть окрашены,,соединения формулы 1 можно применять в качестве растворимых в полимере красителей и предпочтитель- 40 но, в качестве пигментов, В последнем случае целесообразно продукты, получающиеся при синтезе, переводить в тонкодисперсную форму. Это возможно ocyrqerTaHTx различными HsaecTHbt choco- 45 бами.

Целесообразно пигменты дополнительно обработать органическим растворителем, предпочтительно таким, который кипит выше 100 С. о °

Пигменты обладают удельной поверхностью по БЭТ 5-150 м /г.

Пример l. 1 ч, Си (ООССН )

«Н О в эрленмейеровскои колбе раство L

0 рают в 25 об.ч. этилацетата при 90 С и непосредственно после этого смешивают с 17,9) ч, цинковой пили (0,274 моль). Всю смесь хорошо перемешивают в течение 1 мин и непосредственно после этого отфильтровывают, промывают небольшим количеством

l этилацетата и 75 об. ч. ксилола. Активированный таким образом Цинк тотчас же помещают в колбу для сульфирова ния с 40 об.ч. ксилола. Туда прикапывают в токе аргона 15-20 об.ч. смеси, состоящей из 60 об.ч. ксилола, 28 об,ч. бензонитрила (0,27 моль) и 30.4 об.ч. этилового эфира бромук сусной кислоты (0,27 моль). Смесь медленно нагревают до 60ОС. Реакция идет экзотермически, и температура содержимого колбы быстро поднимается приблизительно до 90 С, С этого времени температуру поддерживают окоо ло 90 С,, регулируя скорость добавле ния оставшегося раствора бензонитрилэтилового эфира бромуКсусной кислоты.

По окончании прикапывания реакционную смесь перемешивают 0,5 ч при 90-95 С.

Непосредственно после этого удаляют аргон и в смесь пропускают воздух, который нагревают до температуры кипения флегмы, и при этой температуре продолжают перемешивать 10 ч. Затем

-смесь охлаждают приблизительно до

79 С и добавляют около 100 об.ч, ацетона. Выпавший продукт отфильтровывают при комнатной температуре, промывают метанолом и высушивают под о вакуумом в течение ночи при 80 С, Получают 10,16 ч, сырого продукта.

3 ч. этого продукта перемешивают при комнатной температуре со 100 wt диметилформамида, содержащего около 1,8 об.ч. ЗОМ-ного раствора метилата натрия, в течение 2 ч. После кристаллизации фильтрат смешивают с ", об,ч. этилацетата и непосредственно после этого с 13 об.ч, воды и перемешивают в течение ночи при комнатной температуре. На следующее утро отфильтровывают осадок, проиаI5I60l4

10 вают его этанолом, водой и этанолом и в течение ночи высушивают под вакуумом при 80 С. Получают 1,5 ч соединения формулы I (R, и К, — фенил) в виде красного порошка с поверхностью покрытия 1? м /г.

Элементарный анализ.

Рассчитано,7.: С 74,99, Н 4,22, N 9,72. .С зН, 0 0, мол.вес. 288,3, Найдено, ; С 75,0 Н 4,4

N 9,8.

УФ-спектроскопический анализ (растворитель: N-метилпирролидон): 1манс 504 NN ° Емец. 33 000 °

Полученный пигмент окрашивает искусственные вещества и лаки в чистые кошеннльно-красные тона, отличающиеся светостойкостью, жаростой костью и прочностью при воздействии погодных условий.

Пример 2. 8,8 ч. (0,185 моль) цинковой пыли добавляют к хорошо перемешиваемому горячему раствору (90- 25

95 С) О ° 7 ч. ацетата меди — H O в

12,5 ч.об. этилацетата. Через 1 мин осаждают появившуюся муть и декантируют этилацетат. Остаток промывают один раз 12,5 об.ч. этилацетата и не- 30 посредственно после этого трижды порциямн по 25 об.ч. ксилола. Оставшийся серый осадок вместе с 65 мл ксилола и 18,6 ч. (0,135 моль) и-хлорбензонитрила переносят в колбу для сульфирования. Смесь нагревают приблизительно до 70 С и непосредственно после этого по каплям добавляют

15 об.ч. этилового эфира бромуксусной кислоты в течение приблизитель- 40 но 30 мии так, чтобы температура в колбе не превышала 80-85 С. По окончании прикапывания нагревают смесь до температуры кипения флегмы и при цропускании воздуха реакционную смесь 45 перемешивают при этой температуре в течение ночи.На следующее утро охлаждают смесь до комнатной. темпе ратуры и прибавляют к ней при переме- шивании 50 od.ч. ацетона. Приблизителен но через 15 мии отфильтровывают и на фильтре промывают ацетоном, ПолуФеиным таким образом сырой продукт переносят в 250 об.ч. диметилформамида и смешивают с 5 об.ч. ЗОЛ-ного

55 раствора метилата натрия и в течение

5 мин перемешивают всю смесь. После осветлнтельной фильтрации щелочной чистый раствор диметнлформамида подкисляют 8 об.ч. ледяной уксусной кислоты, разбавляют 30 об.ч. воды и перемешивают в течение ночи при комнатной температуре. Красный осадок отфильтровывают, промывают метанолом и высушивают в течение ночи под вакуумом при 80 С. Получают 3,6 об.ч. (15 от теории) соединения формулы

I (R„ и R q — и-хлорфенил) в виде красного порошка.

Элементарный анализ.

Рассчитано,".: С 60,53; Н 2,82, N 7,84; О 8,96) Cl 19,85.

С, Н„С1 Н О, мол.вес. 375,21.

Найдено, : С 60,0; Н 2,8; N 7,71

О 9,6 Cl !9,6.

УФ-спектроскопический анализ: (растворитель V-метилпирролидон):

Д„„„514 нм, Е„„„,33 000.

Полученное соединение окрашивает искусственные материалы и лаки вочень чистые,большой интенсивности голубовато-красные тона,. отличающиеся светостойкостью, жаростойкостью и с высокой прочностью к действию погодных условий.

Пример 3. Если вместо примененного Ь примере 2 и-хпорбензонитрира применяют m-хлорбензонитрил, то получают при таких же условиях проведения способа 4 r сырого пигмента, который обрабатывают, как указано ниже.

Пример 4. Щелочное переосажде-, ние, 4 ч, сырого пигмента по примеру 3 суспендируют в 135 об.ч, диметилформамида, смешивают с 2,5 об.ч. ЗОХ-ного раствора метилата натрия и в течение

2 ч перемешивают при комнатной температуре, Непосредственно после этого раствор осветляют через "High flow" и фнльтрат нейтрализуют 4 об.ч. ледяной уксусной KHcJIGTbl добавляют 1 8 % Bopb1 H 110Jl ченную в результате суспензию при комнатной температуре перемешивают в течение ночи. Выпавший пигмент отфильтровывают, IlpoMblBBI0T сначала небольшим количеством диметилформамида и непосредственно после этого во дой и этанолом и высушивают в течение ночи под вакуумом при 80 С. Получают 2,4 ч. оранжево-красного порошка формулы (R, и R - m-хлорфенил).

Элементарный анализ.

Рассчитано,X: С 60,53, Н 2,82

CI 19,85; N 7,84.

С1 Н f+C4 И10q, мол.вес. 357,2 °

1516014

Найдено,7: С 60,0, Н 2,80;

С1 19,90; N 7,80.

УФ-спектроскопический анализ: (растворитель Ч-метилпирролидон):

"мамс512 HM ° макс 27 000 °

Полученный пигмент из щелочного переосаждения окрашивает искусственные материалы и лаки в красно-оранжевые тона с высокой миграционной 10 свето- и жаропрочностью.

Пример 5. Кислое переосаждение.

1,4 ч. полученного согласно приме-. ру 4 щелочным переосаждением продукта суспендируют в 70 об.ч. концентрированной серной кислоты и перемешивают полученную смесь приблизительно

45 мин при комнатной температуре.

По окончании осветлительной фильтра-. 20 ции через "Нщй й1оч" (стеклянный фильтр)фильтрат выливают приблизительно в 300 ч. льда и перемешивают

15 мин при комнатной температуре. Выпавший пигмент отфильтровывают, про- 25 мывают водой и этанолом и высушивают в течение ночи в вакууме при

80 С. Получают 1,2 ч,красного порошка, который имеет такие же данные элементарного анализа, масс- и УФ- 3О спектрометрии и такую же химическую структуру, как и продукт полученный щелочным переосаждением в соответст-! вии с примером 4. При проведении настоящего кислого переосаждения получают продукт, который дает в случае искусственных материалов и лаков лишь чистое кошенильно-красное окрашивание (вместо оранжевого ), а также отличную прочность окраски. 40

Рентгеновская дифрактограмма полученного согласно примеру 5 пигмента показывает при мвжплоскостном расстоянии 3,22 А линию очень сильной интенсивности, при 14 3, 6,7 и 45

3,45 А линии сильной интенсивности, при 4,72, 4,20, 3,51 и 3,35 А линии средней интенсивности, при 5,3 и

2,98 А линии слабой интенсивности и о при 3,15 А линию очень слабой интенсивности

Рентгеновская дифрактограмма полученного согласно примеру 4 пигмено .та показывает при 14,2 и 3,7 А линии очень сильной интенсивности, при

4,72 А линию сильной интенсивности, о при 3,52 А линию средней интенсивности и при 6,9 А линию слабой интенсивности .

Пример 6. Осуществляют способ, по аналогии с примером 5 с продуктом, полученным в результате щелочного пе- реосаждения по примеру 1, получают красный пигмент с очень большой интенсивностью окрашивания, транспорентный, с удельной поверхностью по Н3Т

110 м /г.

Пример 7. Заменяют применяемое количество и-хлорбензонитрила в примере 2 эквимолярной смесью и-хлорбензонитрила и п-метилбензонитрила

) получают при таких же условиях проведения способа и при такой же обработке красную смесь пигментов, которая согласно данным элементарного анализа и масс-спектроскопии содержит наряду с пигментом формулы !(К, и R и-хпорфенил и R, и R — и-метилфенил соединение формулы 1 (К „ — и-хлорфенил, R - и- толуол).

Масс-спектроскопия: MS; М : 336.

Полученная пигментная смесь окрашивает искусственные материалы и лаки в красные тона высокой интенсивности 1насыщенности ) и отличается прочностью окраски.

Пример ы 8-37. Аналогично примеру 1 получают другие примеры Форму" лы I ° подвергая нитрил формулы R-CN взаимодействию с этиловым эфиром бромуксусной кислоты в присутствии Zn-Cu причем R имеет значения, указанные в табл.1.

Пример 38. (Мягкий поливинилхлорид). 0,6 r (0,575 вес.l) пигмента формулы 1 (R,è R< — фенил) смешивают с 67 г (64 125 вес.Ж) поливинилхлорида, 33 г (31,57) диоктилфталата, 2 г (1,97.) дибутилоловодилаурата и 2 г (1,97) двуокиси титана и на вальцовочном станке в течение 15 мин при о

160 С перерабатывают в тонкую пленку.

По-.учают интенсивное красное окрашивание, прочность к миграции 5 бап. и к действию света 8 бал.

Пример 39. (Полиэтилен).

0,2 ч (0,2X) пигмента Формулы ? (R, и К вЂ” фенил), 1 ч (1,0X) двуокиси титана рутил и 100 ч. (98,8X) LD-полиэтиленового гранулята смешиваю". в барабане и смесь непосредственно после этого перерабатывают на смеснтельных вальцах при 130 С. Массу прессуют в горячем виде до плит или формуют в экструдере. Получают плас1516014 тины с красной окраской, стойкой к действию света.

Пример 40. (Полистирол), 0,05 ч, (0,057) пигмента формулы I (R, и R -фенил) смешивают в сухом

5 виде с 100 ч (99,957) полистирола.

Смесь перемешивают при 200 — 280 С до получения гомогенного окрашивания.

Окрашенную массу охлаждают и иэмель- 1О чают в мельнице до величины частиц

2-4 мм. Полученный таким образом гранулят перерабатывают в машине для литья под давлением при 220 — 300 С до получения формованных изделий.

Получают окрашенную в красный цвет массу. Окраска обладает хорошей проч% ностьв к действию света и термостабильнос тью.

Пример 41. (Полиамид) .99,5 ч ° (99,57) полиамида из f -капролактама . в виде кусочков покрывают 0,5 ч. (0,57) тонкоизмельченного пигмента формулы I (R, v R < — фенил) в сухом 25 виде, Опыленные таким образом кусочки формуют как обычно, например способом мокрого прядения, при 280о

285 С, Полученное таким образом волокно окрашено в желтый цвет. Окраска флюоресцирует и обладает хорошей стойкостью по отношению к действию света и устойчивостью к мокрым обработкам.

Пример 42. (Поликарбонат).

0,05 ч. (0,05 ) пигмента формулы

35 (R„H R -фенил) перемешивают в сухом виде с 100 ч. (99 957.) поликарбоната иэ 2,2 (4,4 -диоксидифенил) пропана со значением К около 50 и гомогенизирувт в двушнековом экструС дере при 280 С. Получают транспорентное желтое окрашивание с хорошей прочностью по отношению к действию света. Гранулированный продукт можно перерабатывать обычным образом путем термопластичного формования, например способом литья под давлением до получения формованных изделий.

Пример 43. (Алкидно-меламиновый лак горячей сушки). Смешивают

60 ч. 60Х-ного раствора невысушенной апкидной смолы в ксилоле (бекозол

27-320 фирмы Reichhold-Albert Chemik)

36 ч. 507-ного раствора меламино-Аормальдегидной смоли в смеси бутенол— ксилол (супер бекамин 13-501 фирмы

Reichhold-Albert СЬеппс)„ 2 ч. ксилола и 2 ч. метилцеллозольва, 100 ч. полученной смеси с помоцью мешалки перемешивают до получения гомогенного раствора лака.

95 ч. (957) полученного таким образом прозрачного лака и 5 ч .(5 ) пигмента формулы (R, и Rz — фенил) измельчают в шаровой мельнице в течение 72 ч. Окрашенный лак наносят способом разбрызгивания на жесть и обжигают 30 мин при 120 С. Получают лаковое покрытие с хорошей светостойкостью.

Пример 44. Повторяют пример

43, при этом берут 90 ч. прозрачного лака и 10 ч. пигмента. Получавт лаковое покрытие с хорошей светостойкостью и высокой чистотой со степенью насыщения 566. Для сравнения берут образец, окрашенный с использованием

90 ч. описанного в примере 43 прозрачного лака и 1О ч. красного пигмента CI 88. Образец показывает степень насыщения 122.

Для крашения пигментами: из.вестным формулы ( (цветовой индекс CI пигментрот 88) и формулы 1, где Rè R — Rh или й,и R,-С1 использ овали: а) полистирол (0,057. пигмента) по примеру 40; б) полиамид (0,57. пигмента) по примеру 4!; в) поликарбонат (0,057 пигмента) по примеру 42.

Никаких целевых добавок в композицию не добавляли.

В табл.2 представлены значения насыцения полученных викрасок показатели степени чистоты тока окрашивания; чем вьппе степень насыцения, тем чище пигмент.

Как видно из данных табл.2 выкраски, полученные с предлагаемыми соединениями - 1,4-дикетопирроло-(3,4 с) пирролами,по сравнению с выкраской,полученной с известным пигментом - CI пигментрот 88, отличаются повьппенной чистотой (повышенная степень насыщения).

1516014

Формул а из обретения

- -с1 -Я - -вг, - -сн,, В1 О

МН;

О R

СНЗ П3 ОСН3

° - ") ° « -с(сну Q « . » -Яи

- Я, - -в- -сь -Я-в-Я-осн при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Указанный пигмент 0,05-10,00

Высокомолекулярный органический материал

Остальное

Таблица!

НЗС

Красный 507

472

5ОО

Бордо сн, сн,- —

Красно- 554 фиолето- 512 вый

В табл.3 приведены данные по насыщенности цветового тона при окрашивании,полиэтилена.и лака предлагаемым пигментом и тетрахлортиоиндиго

Окрашивание полиэтилена осуществляли .согласно примеру 39, окрашивание лака — согласно примеру 43, В табл.4 приведены величины насыщенности окраски.

По примеру 38 били изготовлены

0,2Х-ные мягкие поливинилхлоридные пленки, по примеру 43 — лаковые полоски из алкилмеламиноформальдегидной смолы.

В табл.5 - приведены величины насыщения пигментов.

Колористические данные пигментов по изобретению представлены в табл.б, Композиция для получения окрашенных иэделий на основе высокомолекулярного органического материала и пигмента ряда пятичленных гетероциклических соединений с дикетогруппами отличающаяся тем, что, с целью повьппения степени насыщения окраски при сохранении ее прочностных свойств, в качестве пигмента она содержит 1,4-дикетопирроло(3,4 e) пиррол общей формулы

1 516014

П о

470

Красный

Bt

5 15

480

Голубовато-красный

l4

Красный

Желтооранжевый

Красный

l6. 17!!

Краснооранжевый

19

21

23

480

510, 480

509

472

Красный

28

30

31

33

494

533

492

582

35 а-Нафтил

3-Трифториетилфенил

4-Фторфенил

4-Бензоиламинофенил

4-тр е т- Бу тилфенил

3,4-Диме тил- Красный фенил

R, — фенил, К вЂ” n-толуил

It

4-Иетилсульфонилфенил

3-Метоксикарбонилфенил

4-Метоксикарбо-Красно-. нилфенил фиолетовьй

3,4-Диметокси- Красный фенил

3,4,5-Триме- Краснотокснфенил фиолетовый

3-Хлор-4-метилфенил

4-Метокснфеннл

4-Ацетоксифенил

4-Ацетиламинофенил

3-Цианфенил и-Метилмеркаптофенил и-Феноксифенил в-Феноксифенил п-Феннлмеркаптофенил

526

474

509

464

474

51О

472

509

472

509

488

520

472

5I0

473

492

531

477

512

474

508

l4

П одолжение табл.!

151601ч

512, l N

37 / Красный

П р и м е ч а н и е: Все измерения производились в Nметилпирролидоне, эа исключением примера 10 (в диметилформамиде), Т а б л и ц а 2 насыщение в

Пигмент

517

623.ч9

909

504

560

550

781

Таблица3

Насыщенность

Пигмент полиэти- лак лен

Тетрахлортиоиндиго

Предлагаемый, где к„ и фенил

312

151

508

598

CH3

509

644, С1

501

Известный

Предлагаемый

®iи Rq-Ph, То же .(R и R — полис- полиами поликартироле де бонате (0,05X) (0,57) (0,053) 15

1516014

Таблица4

Пигмент типогpahcxoA краске

Тетрахлортиоинди461

221

764

417

СН

733

436

345

726 таолица5

Пигмент

Насыщение

R! и 412 по в поли винилхлорид-1 ной в лаке иэ алпримеру килмеламиноформальдегидной с молы

0,2Х пленке

0 2Х

803

771

548

398 о 47 СН30 S 520

48 () О ()-$ ) - gag

407

658

766

49 сн, 723

811

639

N го

Предлагаемый, где и R

1н3

СН,-

СИЗ

46 С1 /

Насыщенность при.0,02Х в ПВХ

Насыщенность при 20Х в 20Х-ной

Г7

l 5l Ь014 Г8

Продожкение табл 5

Пи гмент

Насыщение

R! и в.2 по в лаке и9 ал в поли винил» хлорнд. ной примеру пленке

0 2Х

681

559

618

417

731

4l 7

591

691

434

538

731

795

CF3

494

673

151

472

Таблица6

Пигмент

Нас граонщенност по рочость аллы примеру

13

l5!

27

СН

58 Тетрахлортиоиндиго (Колор Индекс 88) и-Бромфенил 541

3-Трифторметилфенил 731 и-Метоксифенил 658

m-Циаифеннл 706 килмеламинформальдегидной смолы

0,2X

Светостой- . кость, баллы

1516014 20

П о олжение табл.6

3 5 и-Иетипмеркаптофенил 436 и-Фенокснфенил 452

m-Феноксифеннл 702 и-Фенилмеркаптофенил 452

8

32

33 34

350

4,4 7-8

261

4,8 8

471

Составитель Т. Калинина

Техред А. Кравчук Корректор Л, Патай

Редактор Л. Веселовская

Закаэ 6299/59 Тираж 352 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Композиция для получения окрашенных изделий Композиция для получения окрашенных изделий Композиция для получения окрашенных изделий Композиция для получения окрашенных изделий Композиция для получения окрашенных изделий Композиция для получения окрашенных изделий Композиция для получения окрашенных изделий Композиция для получения окрашенных изделий Композиция для получения окрашенных изделий Композиция для получения окрашенных изделий Композиция для получения окрашенных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к резинотехнической промышленности , в частности, к разработке способа приготовления резиновой смеси с использованием наполнителя на основе цементной пыли - уноса с различным (0,2-8,7 мас.%) содержанием окиси калия, являющейся отходом цементных производств

Изобретение относится к резиновой промьппленности, в частности к спосо-г бу получения резиновой смеси на основе ненасьйценного каучука, содержащей измельченньй вулканизат

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способам получения резиновой смеси на основе карбоцепного каучука

Изобретение относится к области технологии крашения полимерных материалов ,в частности, к составу для окраски полимеров в массе

Изобретение относится к технологии производства шинных резин, в частности к способу получения резиновых смесей

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу вулканизации резиновой смеси, и может быть использовано в производстве теплостойких резиновых уплотнителей

Изобретение относится к резинотехнической промышленности и может быть использовано для изготовления обувных резиновых смесей

Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к разработке способа получения резиновой смеси на основе хлоропренового каучука, предназначенной для изделий резино-технической промышленности

Изобретение относится к технологии переработки композиционных материалов на основе полиэтилена и древесных опилок и может быть использовано при изготовлении древесно-пластиковых плит, профилей и т.п

Изобретение относится к гетероциклическим соединениям ,в частности, к получению (2-оксо-1,2,3,5-тетрагидроимидазо [2,1-B] хиназолинил)оксиалкиламидов формулы @ , где N-1-6 A - группа-NR<SB POS="POST">1</SB>R<SB POS="POST">2</SB>, где R<SB POS="POST">1</SB>-H или C<SB POS="POST">3</SB>-C<SB POS="POST">8</SB> - циклоалкил и R<SB POS="POST">2</SB>-H или C<SB POS="POST">1</SB>-C<SB POS="POST">6</SB>-алкил, или их фармацевтически приемлемых солей с кислотами, которые обладают ингибирующими фосфодиэстеразу свойствами
Наверх