Способ обработки раструбов железобетонных труб

 

Изобретение относится к технологии обработки строительных материалов, а именно для шлифования раструбов железобетонных труб, и позволяет повысить производительность процесса обработки. Для этого обработку ведут инструментом с цилиндрической рабочей поверхностью, алмазосодержащие сегменты которого имеют суммарную длину D<SB POS="POST">I</SB>, измеренную вдоль окружности рабочей поверхности, равную L<SB POS="POST">I</SB>=Σ 99NL<SB POS="POST">I</SB>=K<SP POS="POST">.</SP> H<SB POS="POST">I</SB><SP POS="POST">(</SP>°<SP POS="POST">,5-</SP>°<SP POS="POST">,8)</SP>, где K-коэффициент пропорциональности

H<SB POS="POST">I</SB> - припуск, сошлифовываемый I-той линией резания

L<SB POS="POST">I</SB> - длина алмазосодержащего сегмента в I-м сечении

N - количество алмазосодержащих сегментов в I-том сечении. Заготовке и инструменту при этом сообщают вращение и относительное перемещение. 2 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 24 В 5/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

t (21) 4247617/31-08 (22) 25.05.87 (46) 23. 10.89. Бюл. 1 39 (71) Институт сверхтвердых материалов

АН УССР (72) Д.М. Мифлиг, В.М. Сердюк и К.П. Хукаленко (53) 621.922.079(088.8) (56) Попов А.Н., Ционский А.Л., Хрипунов. В.А. Производство железобетонных напорных виброгидропрессованных труб. - М.: Стройиздат, 1979, с. 127. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСТРУБОВ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к технологии обработки строительных материалов, а именно, для шлифования растИзобретение относится к технологии обработки строительных материалов, а именно для шлифования раструба жвлезобетонных труб.

Цель изобретения — повьппение производительности процесса обработки.

На фиг. 1 показана труба, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

При обработке раструбов труб инструмент с цилиндрической рабочей поверхностью (барабан) 1 предварительно вводят в раструб трубы 2 на всю его ширину F. Затем включают вращение барабана Я, подачу охлаждающей жидкости, планетарное движение барабана вокруг оси трубы

И„, подачу его в радиальном направ„„Я0„„516319 А 1

2 рубов железобетонных труб, и позволяет повысить производительность процесса обработки. Для этого обработку ведут инструментом с цилиндрической рабочей поверхностью, алмазосодержащие сегменты которого имеют суммарную длину, измеренную вдоль окружности рабочей поверхности, рав(q5 о 8) нуюL =, 1 =К ° h где

1 1 1

К вЂ” коэффициент пропорциональности;

h. — припуск сошлифовываемый i-й

1 У линией резания; 1; — длина алмазосодержащего сегмента в i-м сечении;

n — количество алмаэосодержащих сегментов в i-м сечении. Заготовке и инструменту при этом сообщают вращение и относительное. перемещение.

2 ил., 2 табл. лении раструба Яп. В процессе резания

° от начала врезания до заданного диаметра раструба DI алмазосодержащие Ql сегменты 3 в каждой -й линии резания сошпифовывают соответствующий им припуск h,. Величина h nepe- Qgl менная по длине обрабатываемого участка ВС раструба и увеличивается в Я ) направлении от его торца внутрь раструба, так как внутренняя поверхность раструба (образующая AD) является конусной. Используемый барабан имеет и сигментов, суммарная длина которых в i-й линии резания равна

K h<о,5-о8) П раб е

I рабана его линейный износ, измеренный вдоль его радиуса, выравнивается для всех линий резания, обеспечивая увеличение износостойкости

1516319 инструмент; и уменьшение высоты неровностей на обработанной поверхности, что понышае г ее качество, а также пр,иэводительн:Dc.òü обработКак видно пз табл. 1, поставленная цель дос r.п жется при измерении показателя степени (g) при h в диапа- 20 зоне 0,5-0.,8, так как при производстве железобетонных труб способом гидровибропрессования формируемый поверхност:&BI слой бетона является структурно неоднородным и в . оверхностном:лое доля песчано-цементного

Камня, ;:.вяэызающего зерна налолнителя, ученыг. тси и изменением расстояния oi и н .= .-ности до t ëóáÿíû, равной половине .; :.;.."о размера наполните- 30 ля.

Коэффиц.! .л пропорциональности

К для коикрегнсс з инструмента является постояннье и рассчитывается по формуле

Li

К = б 1, (0, мм е

Так как в сечении Т минимальное значение L > „„ может быть близким к 0 (острая кромка), а максимальное 40 значение ! макс не может быть большим П Дц, то диапазон возможных значений К, исходя из формулы, определяется пределами

П 45 (9,Г- О,Ъ 1

Изготовление инструмента для осуществления предлагаемого способа производят следующим образом.

Например, алмазосодержащие сег- 50 менты с твердосплавной матрицей, для которы-". 1 К/и h (О,< -а,о1

1 1 иэготав» ливаю.. путем прессования с последующей прояитхой медью при 1100- 1200ОС.

В дальнейшем для придания сегментам 55 более точной формы выполняют их термофиксацию. После этого сегменты закрепляют на корпусе инструмента пайкой, например латунным припоем, ки.

Достижеь е псг тавленыой цели в днапа-он l.ы еиения показателя степени (0,5»0,8) нри 1 1 объясняется тем, что нри выходе за него отдель- 10 ные участки рабочей поверхности изнашиваютсяя быстрее других, что приводит к иреж;iевр"..менному выходу HHструмента из строя„увеличению высоты неровностей»а обработан! ой.поверхности, т.е. снижению качества.

Резун та ы представлены в табл,1. и производят вскрытие алмазов на ра бочей поверхности, например, механи-. ческой обработкой.

Пример. Обрабатывают железобетонные напорные трубы с раструбом диаметром 1000 мм. Исходные данные; длина образующей шлифуемой поверхности 120 мм; форма исходной поверхности раструба — конус; припуск на обработку в сечении I (h ) 5 мм; в сечении III (Ь ) 15 мм; обрабатываемый материал бетон марки 500; диаметр барабана 420 мм; количество сегментов 40 штук; частота вращения

1475 об/мин; частота переносного (планетарного) движения барабана

4 об/мин; скорость радиальной подачи 1,6 .мм/мин; в качестве охлаждающей жидкости используют техническую воду.

Для реализации способа используют инструмент, расчет сегмента которого производят следующим образом.

Принимают величину показателя степени при h равную 0,6; 1 = 10 мм (длина линии резания сегмента в сечении I). Рассчитывают коэффициент К = К/и для сегмента.

Деляг левую и правую части формулы не и. Тогда

1; = K/n h,.

Отсюда для сечения I получают

К = — -у-=381.

1о и h о

Рассчитывают 1; для требуемого количества сечений вдоль образующей цилиндра инструмента (например, 13 сечений с шагом 10 мм).

Результаты расчета .приведены в табл. 3.

Порассчитанным значениям 1 проектируют пресс-форму для изготовления сегментов. Сегменты прессуют, пропитывают медью термофиксируют и за-, ) крепляют на корпусе. Обработку раструбов труб производят, например, на специальной шпифовальной машине.

Производительность процесса обработки при этом повышается за счет достижения равномерности износа абразивосодержащих сегментов.

Формула изобретения

Способ обработки раструбов железобетонных труб, при котором заготовке и инструменту с цилиндрической рабочей поверхностью сооб5 1516319 щают вращение и относительное перемещение, отличающийся тем, что, с цепью повышения производительности и качества обработки, . берут. инструмент с расположенными

5 на его рабочей поверхности абразивосодержащими сегментами, суммарную длину которых в сечении, перпендикулярном оси вращения инструмента

L(определяют по формуле

L где и

h °

Та блица

Показатель степени (>) Сечени

Показатели

t,0

0 9

05 06 07 08

Иове» 0,2 О 4 сТный

1,5 1,3

-t 3 -1 4

0,2 -0,2

t,0 1,1

2027262t

-0,6 -0,2 -0,4 -0,7

02 01 О 01

09 03 04 09

1,5

-130

0,2

1,3

1,5

-1,0

0,1

1,3

1 5

-1,0

О

1,3

2 3 2эЗ 2эЗ 1эЗ Оэ5 Оэ8 1э6 2э3 2э5

97,0 97,0 97,0 97,5 99,0 98,0 97,3 97,0 96,5

Таблица 2

Л:? Т IU Г I Г 1 1 Г) Покаэ тели

1 2, 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Припусн

-Ь1 э эх 5э00 5э 83 6э66 7 ° 50 8э 33 9 в 16

Длина линии реаания сегмента 1;, мм 10,00 10,96 11,87 12,75 13,58 14,38

10,00 10,83 11,66 12,50 1Э,ЭЭ 14,16 15,00

15,!6 15,90 16,62 17,32 18,00 18,67 19,33

Износостойкость барабана до выхода из строя тыс. труб

Отклонение радиуса I раструба браковав- II ных труб, мм III

Максимальная высота неровностей на обработанной поверхности, атее

Выход годных труб, X

1. К h

l516319 ф

h(Составитель Т. Никанорова

Техред А.Кравчук Корректор А. Обручар

Редактор Л. Зайцева Заказ 6334/16

Тираж 662

Подписное

MIHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ QCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ обработки раструбов железобетонных труб Способ обработки раструбов железобетонных труб Способ обработки раструбов железобетонных труб Способ обработки раструбов железобетонных труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частности, к конструкциям головок для шлифования и полирования конусных ступенчатых отверстий

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в металлообработке для шлифования внутренних сфер с малым входным отверстием

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при гидромеханическом полировании внутренних поверхностей заготовок в металлургии, машиностроении и других областях техники

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, в частности, при финишной обработке внутренних поверхностей глубоких отверстий или труб методом шлифования. Приспособление содержит штангу, присоединенную к приводу вращения, с укрепленным на ее конце лепестковым кругом. На штанге неподвижно закреплен внутренней обоймой подшипник, на внешней обойме которого расположены два подпружиненных рычага с демпферами. На концах рычагов расположены взаимодействующие с внутренней поверхностью колесики, оси вращения которых параллельны оси вращения штанги. В результате упрощается конструкция приспособления и повышается точность обработки внутренних поверхностей деталей. 1 ил.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при изготовлении металлических патрубков для трубопроводов. Способ изготовления патрубка включает выполнение предварительного отверстия в заготовке путем черновой резки заготовки с двух направлений вращающимся режущим инструментом, причем указанное отверстие имеет неполный съем припуска на поверхности отверстия со стороны, соответствующей внутренней стороне гиба углового патрубка как готового изделия. Осуществляют чистовую обработку по диаметру внутренней поверхности предварительного отверстия с одной торцевой стороны посредством дисковой фрезы с дугообразной режущей кромкой и наружным диаметром меньше диаметра обработанного начисто отверстия, и чистовую обработку по диаметру внутренней поверхности указанного отверстия с другой торцевой стороны путем введения в него дисковой фрезы с другой торцевой стороны и ее кругового перемещения вдоль поверхности отверстия, подлежащей чистовой обработке, в процессе вращения дисковой фрезы. Приведены варианты конструктивного выполнения угловых патрубков, полученных указанным способом. Обеспечивается изготовление патрубка, плавно изогнутого вдоль оси и не имеющего ненужной толщины. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 13 ил.
Наверх