Устройство для обработки поверхностей изделий

 

Изобретение относится к промышленным строительным материалам, а именно к устройствам для обработки изделий из естественного и искусственного камня и позволяет повысить точность обработки. Это достигается тем, что втулка 9 перемещается навстречу цанге 10, преодолевая усилие пружины 11, цанга 10 зажимает шток 12 и через него передает усилие фиксации на изделие. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„, 1518137 А1 (51) 4 В 28 1з 7, 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4331120/29-33 (22) 12.10.87 (46) 30.10.89. Бюл. № 40 (71) Молдавский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов и Криковское производственное объединение <пахт по добыче стеновых блоков (72) В. П. Корсаков, А. П. Корсаков, В. П. Решетников, В. С. Булатов, Ф. П. Спиваков и Я. А. Заневчик (53) 679.8.053.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СС(.P

¹ 364569, кл. В 28 D 7/04, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБО1 КИ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к промышл « ным строительным материалам, а имени« к устройствам для обработки изделии из естественного и исклсственного камня, и позволяет повысить точность обработки

:--)то д«стигается тем, что втулка 9 перемешается навстречу цанге 1О. преодогнвая усилие пружины 11, панга 10 зажп ма T шток (2 и чере.3 него передаеT уел< ли(фиксации на и илие. 4 ил

1518137

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для обработки изделий из естественного и искусственного камня.

Цель изобретения — повышение точности обработки.

На фиг. 1 изображено предла гаемое устройство, вид со стороны подающего барабана; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. I; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1. 10

Устройство содержит станину 1, на которой в подшипниках смонтирован вал 2 несущий режущие диски 3, расстояние между которыми соответствует размерам обрабатываемых изделий. На валу 4, установленном па-1 раллельно валу 2, жестко закреплены диски 5.

Диски 5 размещены попарно так,что между каждой парой дисков 5 располагается режущий диск 3 вала 2. Пары дисков 5, закрепленных на валу 4, образуют подающий барабан. В дисках 5 выполнены ячеики 6, служащие для размещения обрабатываемого изделия, Подающий барабан снабжен зажимным устройством, выполненным в виде поворотных осей 7, размещенных в отверстиях дис- 25 ков 5 параллельно валу 4. Оси 7 несут на себе жестко закрепленные упругие элементны 8, на концах которых установлены втулки 9. Во втулках 9 установлены цанги 10 с пружинами 11. В цангах 10 раз— мешены штоки 12, несущие опорные тарелки 13 с пружинами 14, а на другом коние — регулировочные гайки 15. Упругие элементы 8 расположены между соседними парами дисков 5.

Один конец поворотных осей 7 закреплен на крайней диске 5, а на другом конце закреплены кривошипы 16, ролики которых (не показаны) перемещаются по эксцентричному пазу 17 корпуса 18, который закреплен на станине соосно валу, и поворачивают при этом оси 7 на некоторый угол. 40

Устройство работает следующим образом.

В подающий барабан загрузочной ячейки уста на вливают изделия (стеновой каме нь), при этом изделия вступают в ковтакт с опорными тарелками 13. Так как в позиции загрузки упругие элементы вместе с осями повернуты по часовой стрелке, то они не оказывают давления на изделия, в результате чего цанги 10 находятся в свободном состоянии и не препятствуют перемещению штока. Воздействием пружины 14 опорная тарелка 13 находится в контакте с обрабатываемым камнем.

При вращении подающего барабана против часовой стрелки, т. е. навстречу режущим дискам 3, оси 7 вращаются вместе с подающим барабаном, при этом ролики, перемещающиеся по эксцентричному пазу 17, поворачивают оси 7 на некоторый угол против часовой стрелки, в результате чего на этот же угол стремятся повернуться и упругие элементы зажимного устройства. Втулка 9 перемещается навстречу цанге 10, преодолевая усилие пружины 11, цанга 10 зажимает шток 12 и через него передает усилие фиксации на изделие, причем усилие фиксации определяется только упругостью элемента 8.

В зафиксированном состоянии изделие проходит обработку торцов режущими дисками 3 и в нижнем положении происходит поворот осей 7 в обратную сторону, в резул ьта те чего издел ие расфи кси руется и под действием силы тяжести извлекается из ячейки.

Формула изобретения

Устройство для обработки поверхностей изделий, содержащее установленный на валу барабан с зажимами, закрепленными посредством упругих элементов на поворотных осях, соединенных с кривошивами, перемещающимися по эскцентричному пазу корпуса барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, оно снабжено подпружиненными к упругим элементам и к зажимам цангами, причем каждый зажим выполнен в виде сферического сегмента со штоком, взаимодействующим с цангой.

15(8(37 (остави>с.», ((tië(h(»t

Редактор Л Ревин Гетре(> И H((>(((,орр(кт<>р,Ч (((;>(>(»>»t

Заказ (>543!19 тирани 519 (lодп t>(>1(>(ВНИИПИ Гос(дарственного комитета по изо(>р(т(ниич и открь>таям при Г((,((Т (.(.(:I

115035, Москва, Ж-- 35, Райш(кая наб.. д 4,5

Производственно-издательский ком>н>нат Патент», г Ужгг>(>од. (.t Гагарина, l t) l