Силовой цилиндр

 

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано для управления трубопроводной запорной арматурой. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности. Устройство фиксации силового цилиндра выполнено в виде свободно установленной на штоке (Ш) 7 втулки (В) 10 с радиальными отверстиями для размещения фиксирующих элементов, выполненных в виде шариков 11, пружина (П) 9 выполнена тарельчатой и зафиксирована по наружному диаметру, а на торцовой крышке 3 соосно со Ш 7 выполнена глухая проточка 12 с заходной фаской 13 для размещения В 10 после ее взаимодействия с П 9 в конце рабочего хода поршня 6. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

APM ГКНТ СССР

1 (21) 4321119/40-29 (22) 26. 10.87 (46) 30.10.89. Бюл. 11 40 (72) В.В.Балагуров (53) 621.225.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 374474, кл. Р 16 К 31/143, 1971. (54) СИЛОВОЙ ЦИЛИНДР (57) Изобретение относится к гидромашиностроению и м.б. использовано для управления трубопроводной запорной арматурой. Цель изобретения— упрощение конструкции и повышение

„„SU„„1518575 (51) 4 F 15 В 15/26, F 16 К 31/143 надежности, Устройство фиксации силового цилиндра выполнено в виде свободно установленной на штоке (Ill) 7 втулки (В) 10 с радиальными отверстиями для размещения фиксирующих элементов, выполненных в виде шариков

11. пружиня (П) 9 выполнена тарельчатой и зафиксирована по наружному диаметру, а на торцовой крышке 3 соосно со Ш 7 выполнена глухая проточка 12 с заходной фаской 13 для размещения В 10 после ее взаимодействия с П 9 в конце рабочего хода порш- . ня 6. 2 ил, 1 518575

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано для управления трубопроводной запорной арматурой.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы силового цилиндра, обладающего повышенным усилием на штоке в конце хода. 10

На фиг.1 представлен предлагаемый силовой цилиндр с незафиксированным поршнем на фиг.2 — то же, с зафиксированным поршнем.

Силовой цилиндр содержит корпус 1, 15 торцовые крышки 2 и 3 с отверстиями

4 и 5 подвода-отвода рабочей среды, размещенные в корпусе с образованием рабочих полостей поршень 6 со штоком

7, выполненный с канавкой 8, устройство фиксации с пружиной 9 и фиксирующими элементами, взаимодействующими с канавкой 8 штока 7 в конце рабочего хода поршня 6. Устройство фиксации выполнено в виде свободно установленной на штоке 7 втулки 10 с радиальными отверстиями для размещения фиксирующих элементов, выполненных в виде шариков 11, пружина

9 выполнена тарельчатой и зафиксирована по наружному диаметру, а на торцовой крышке 3 соосно штоку 7 выполнена глухая проточка 12 с эаходной фаской 13 для размещения втулки 10 после ее взаимодействия с тарельчатой пружиной 9 в конце рабочего хода поршня 6.

Силовой цилиндр работает следующим образом.

Поршень перемещается вниз, рабочая среда подается через отверстие 4 в торцовой крышке 2, воздействует на поршень 6 и жестко связанный с ним шток 7, заставляя их перемещаться вниз практически беэ усилия; при подходе к нижнему крайнему положению шток 7 начинает сжимать тарельчатую пружину 9 и одновременно перемещать втулку 10 с шариками 11; под действием заходной фаски 13 шарики 11 перемещаются и входят в контакт с канавкой 8 на штоке 7, при дальнейшем перемещении штока 7 тарельчатая пружина 9 выгибается в обратную сторону (прохлопывает) н создает дополнительное усилие на штоке 7, воздействуя на втулку 10 и связанные с ней шарики 11.

Поршень перемещается вверх, рабочая среда сбрасывается иэ надпоршневого пространства через отверстие 4 и одновременно подается в подпоршневую полость через отверстие 5 в тор" цовой крышке 3, воздействуя на поршень 6 и связанный с ним шток 7, среда начинает их перемещать и одновременно сжимать тарельчатую пружину 9 через шарики 11 и втулку 10, после прохлопывания тарельчатой пружины 9 втулка 10 также смещается вверх, а шарики 11 выталкиваются из канавки 8 и входят в контакт с эаходной фаской 13 торцовой крышки 3, дальнейшее перемещение поршня 6 и штока 7 происходит обычным путем до упора в торцовую крышку 2.

Использование предлагаемой конструкции по сравнению с известными позволяет увеличить выходное усилие на штоке силового цилиндра, снизить массу и габариты, а при реверсировании обеспечить самоторможение в затворе арматуры (нижнее положение штока) при аварийной потере давления рабочей среды.

Формула изобретения

Силовой цилиндр, содержащий корпус, торцовые крышки с отверстиями подвода-отвода рабочей среды, размещенные в корпусе с образованием рабочих полостей, поршень со штоком, выполненный с канавкой, устройство фиксации с пружиной и фиксирующими. элементами, взаимодействующими с канавкой штока в конце рабочего хода поршня, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, устройство фиксации выполнено в виде свободно установленной на штоке втулки с радиальными отверстиями для размещения фиксирующих элементов, выполненных в виде шариков, пружина выполнена тарельчатой и зафиксирована по наружному диаметру, а на торцовой крышке соосно штоку выполнена глухая проточка с заходной фаской для размещения втулки после ее взаимодействия с тарельчатой пружиной в конце рабочего хода поршня.

Составитель А.Шувалов

Редактор Т.Парфенова Техред Л,Сердюкова Корректор М.Пожо

Заказ 6588/41 .. Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101