Способ получения оксида магния из магнезита

 

Изобретение относится к способам получения окиси магния высокой чистоты из магнезитовой руды, содержащей примеси кальциевых соединений. Цель - снижение энергозатрат. Руду кальцинируют и полученную при этом окись магния на стадии выщелачивания переводят в хлорид магния и из раствора хлорида магния обработкой его карбонатом аммония осаждают тригидрат карбоната магния с образованием хлористого аммония, причем из хлористого аммония при регенерации выделяют аммиак и осажденный тригидрат карбоната магния, который отфильтровывают, промывают, сушат и кальцинируют в окись магния. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИА ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 01 F 5/02

«в.г "..йИ1Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3979507/23-26 (22) ?6.11.85 (31) 84114353.C (32) 27. 11.84 (33) ЕР (46) 30.10.89. Бюл. 1; 40 (71) Гебрюдер Зульцер АГ (SZ) (72) Вильям Стюарт Энскау (СВ) и Балкришна Баскар Гадгил (SZ) (53) 66 1.846.22 (088.8) (56) Патент Швейцарии t; 640485, кл. С О1 Р 5/02, 1984. (54) СПОСОБ ПОЛУ !ЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ

ИЗ !" .АГНЕЗИТА (57) Изобретение относится к спосоИзобретение относится к способу получения оксида магния высокой чистоты из магнеэитовой руды, содержащей соединения кальция.

Целью изобретения является снижение энергозатрат.

На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.

Способ осуществляют следующим образом.

Измельченную магнеэитовую руду, одержащую СаСО FeO) Аl по трубопроводу 1 подают в печь 2 и обжигают с получением оксида магния.

Последний делят на два потока, один из которых в количестве 7 кг (4,1 KI

Mg0, 0,2 кг СаО, 2,7 кг Alzo>, Fe,O

SiO ) по трубопроводу 3 направляют п а реактор 4, где обрабатывают 151-ным раствором хлорида аммония, поступающим на эту стадию по трубопроводу 5 из аппарата 6. В реакторе 4 окспды

ÄÄSUÄÄ 151952 A 3

2 бам получения окиси магния высокой чистоты из магнезитовой руды, содержащей примеси кальциевых соединений.

Цель изобретения — снижение энергозатрат. Руду кальцинируют и полученную при этом окись магния на стадии выщелачивания переводят в хлорид магния и из раствора хлорида магния обработкой его карбонатом аммония осаждают тригидрат карбоната магния с образованием хлористого аммония, причем из хлористого аммония при регенерации выделяют аммиак и осажденный тригидрат карбоната магния, который отфильтровывают, промывают, сушат и калъцинируют в окись магния. 1 ил. магния и кальция взаимодействуют с

ИН Cl по реакции

ИдО+ 2 ИН+С1 MgClz + NH)+ Н О

СаО + 2 NH + Н О

При этом получают 15Х-ный раствор

ИдС1, содержащий 0,67 СаС1,и аммиак, который отгоняют иэ реакционной среды водяным паром, подаваемым по трубопроводу 7.

Для того, чтобы из раствора ИяС1, удалить примесь СаС1, раствор по трубопроводу 8 направляют в емкость 9, где смешивают с вторым потоком оксида магния с подачей на эту стадию диоксида углерода, в результате чего при взаимодействии оксида магния с хлоридом кальция н с

CCz осаждается CaCQy по реакции

ИдО + CaC1 + COz HgCl + CACO, Р связи с тем, что концентрация

СаС1 в растворе Ngclz является очень

1519528 ции низк й, дчя осаждения Сa((потребовалосьь бы продолжительное время, однак< за счет введения со стороны дополнительного количества СаС! до 17 п трубопроводу !О продолжительность той реакции значительно сокращается.

;!иоксид углерода на эту стадив подают с целью регулирования рн среды, который должен быть не ниже 5,5.

Полученную суспензию, содержащую менее 0,17 СаС1, по трубопроводу 11 подают на фильтр 12, »а котором отделяют осадок CaC(от раствора хлорида магния. 65 кг раствора, содержаг:его 167 МдС1 и менее, чем 0,17

СаС1, по трубопроводу 13 направляют в реактор 14, где при взаимодействии с карбонатом аммония по реакМpC1<+(NH<) СО +ЗН20 2ИП С1 +

+!@СО 3!! О образуется тригидрат карбоната магния .

Карбонат аммония готовят в абсорбере 15 из аммиака, поступающего из реактора 4, и С(. В реакторе 14 поддерживают температуру в пределах

"5- 5 (. н рн 7,5-8,5. Полученную в нем суспензию в количестве 81 кг, cn,",åðæàùóþ 167 >18СО 3!1<0 и 157.

%!„С1, по трубопроводу 16 подают на фильтр 6. Фильтрат направляют в реактор 4, а осадок промывают водок, подаваемой по трубопроводу 17, а затем по трубопроводу 18 направляют на обжиг н печь 19 для получения .".g0. Г!ри обжиге выделяется C(который по трубопроводу 20 подают в емкость 9.

Предлагаемый способ ио сравнению г. прототипом позволяет снизить энергозатраты процесса на 207. за счет исключения стадии обжига (.аС(.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Способ получения оксида магния из магнезита, содержащего соединения кальция, включающий обжиг магнезита, обработку продукта обжига раствором хлорида, осаждение карбоната кальция из полученного раствора диоксидом углерода, отделение осадка от маточного раствора, обработку последнего карбонатом аммония с получением осадка тригидрата карбоната магния и раствора хлорида аммония, промывку осадка, термическое разложение его на оксид магнИя и диоксид углерода, о т— л и ч а в шийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, продукт обжига делят на два потока, один иэ которых направляют на обработку раствором хлорида аммония со стадии осаждения тригидрата карбоната магния при одновременной отдувке аммиака водяным паром, а второй поток подают на стадию осаждения карбоната кальция с дополнительным введением на эту стадию хлорида кальция.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что осаждение тригидрата карбоната магния осуществляют карбонатом аммония, полученным путем взаимодействия диоксида углерода со стадии термического разложения тригидрата карбоната магния с аммиаком со стадии обработки продукта обжига хлоридом аммония.

Составитель Л.Темнрова

Редактор А.Лежнина Техред М.Ходанич Корректор Т.Колб

Закаэ 6615/59 Тираж 435 Подписное

BEfHIM Государственного комитета по изобретениям н открытиям нрн ГЕНТ С(СР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4

11раизводстненно-издательский комбинат "Патент™, г. Ужг р..;, ун. Гагарина, I(1