Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов типа юндк

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству литых постоянных магнитов. Цель изобретения - повышение максимального магнитного произведения сплавов и улучшение шлифуемости. Для этого шихта дополнительно содержит титан, серный колчедан, кремний при следующем соотношении компонентов, мас.% : возврат сплава 29,89-74,79

алюминий 2,08-5,94

кобальт 5,98-17,44

никель 3,24-9,90

медь 0,62-2,44

титан 0,04-0,28

серный колчедан 0,09-0,52

кремний 0,05-0,56

железо остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (58 4

Н ДвтогСксм СвиДКтКЛьСтвм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

0РИ ГКНТ СССР (21) 4349772/23-02 (22) 24.12.87 (46) 07.11.89. Бюл. № 41 (71) Новочеркасское производственное объединение "Магнит" (72) Н.И.Михеев (53) 621.785.79 (088.8) (56) Михеев Н.И. Использование возврата при производстве магнитных сплавов. Технический листок ¹ 64(31) .—

Саратов: ЦБТИ Приволжского совнархоза, 1964. (54) ИИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МАГНИТОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ ТИПА ЮНДК

Изобретение относится к металлур- .. гии, а именно к производству литых постоянных магнитов, применяемых в приборостроении, радиотехнике, электротехнике и электронной технике.

Целью изобретения является повышение максимального магнитного произведения (ВН)„ „,и илучшение шлифуемости сплавов, выплавляемых из шихты.

Для экспериментальной проверки готовят 10 шихт. Из предлагаемых шихт выплавляют сплавы, из которых в сухие формы отливают образцы размером 15х15х55 мм. При составлении каждой шихты используют возврат, полученный при выплавке сплавов из такой же шихты (собственный возврат).

Образцы сплавов термически обработаны по оптимальным режимам. В дальнейшем часть образцов шлифуют и на них определяют основные магнитные параметры сплавов; максимальное магнитное произведение (ВН)„„„,, коэрцитив-, „„SU„„1520136 А I

2 (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к производству литых постоянных магнитов. Пель изобретения — повьппение максимального магнитного произведения сплавов и улучшение шлифуемости. Для этого шихта дополнительно содержит титан, серный колчедан, кремний при следующем соотношении компонентов, мас.%: возврат сплава 29,89-74,79; алюминий

2,08-5,94; кобальт 5,98-17,44; никель

3,24-9,90; медь 0,62-2,44; титан

0,04-0,28; серный колчедан 0,090,52; кремний 0,05-0,56; железо остальное. 1 табл. ную силу Н и остаточную индукцию

В . Часть образцов подвергают испы1 таниям на шлифуемость, при этом оценкой шлифуемости служит теоретический съем металла Q-, рассчитанный по максимальным бездефектным режимам шлифования. Результаты испытаний приведены в таблице.

Из таблицы видно, что шихта пред" лагаемого состава обеспечивает выплавленным из нее сплавам высокое значение максимального магнитного произведения (на 19,1-27,7% вьппе сплавов из известной шихты) и хорошую шлифуемость (в 20-23 раза выше, чем. для сплавов из известной шихты) .

Использование предлагаемой шихты позволит повысить качество литых постоянных ь агнитов из сплавов типа

ЮНДК и снизить их себестоимость.

1520136

Формула изобретения

Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов типа ННДК, включающая возврат .

5 сплава, алюминий, кобальт, никель, медь и железо, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью улучшения шлифуемости и повышения максимального магнитного произведения сплавов, она дополнительно содержит титан, серный

Пенные параметров винты составе

Параметры

Запредельный (!

Предлагаемый

4 ) 4 (г ) 5 6 7

74,79

2 ° 27

6 ° 23

3 54

0,87

0i20 о,го

0 ° !O

11,80

74,79

2,77

6,23

3,54

O,В7

49>83

4,ЗЗ

1 1, 96

6,98

1,49

29, 89

5,94

17 ° 44

9>90

2,44

0 ° 56

О ° S2

0,28

33i03

29,89

SiЭ8

16, 75

9,07

t,74

0,14

0,26

0,t0

36,67

74,79

2,08

5,98

3,24

0,62

0,05

0,09

0 О4

13,11

29,89

S,9,3

16, 74

9,42

2,09

0,35

0,35

0,21

35,02

74,79

2,28

5,98

З,37

0,75

0,12

0,!2

0,08

12,51

49,83

4,ÇÝ

11 96

6,98

1,49

0,25

0,25

0,15

24,76

94,79

0,62

1 19

0,67

0,15

0,ОЗ

0,03

0,02

2,50

12,3

25,41

36,5 44

42

46

46

49

55

51

53

1„25

1,25

1 ° 25 1,26

1,23

t 31 1,30

1,25

1,25

1,22 с1 41 21 теоретический съем металл Цт, a m /cc!

21

Составитель Ф.Стеценко

Техред Л.Сердюкова Корректор 3.Лончакова

Редактор ИвДербак

Заказ 6727/31

Тираж 576

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/ 5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Компоненты ынкты, мвс,Z: воэврат алюминий кобальт никель медь кремний серный колчедан титан волево

Свойства сплавов максимальное произведение (ВВ) „,„„, кПк/м коэрннтнвная сила

Н с,, кА/м

/ остаточная нндукдня, Вт, Тл колчедан и кремний при отношении компонентов, Возврат сплава

Алюминий

Кобальт

Никель

Иедь

Титан

Серный колчедан

Кремний

Железо следующем сомас .7.:

29,89-74, 79

2,08-5,94

5,98-17,44

3,24-9,90

0,6?-2,44

0,04-0,28

0,09-0,52

0,05-0,56

Остальное

Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов типа юндк Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов типа юндк 

 

Похожие патенты:

Чугун // 1446193
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для отливок, испытьюающих динамические нагрузки в условиях износа

Изобретение относится к металлургии .сплавов, содержащих железо, хром и кобальт и используемых для изготовления постоянных магнитов

Чугун // 1330203
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве отливок, работающих в условиях интенсивного износа
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам высоколегированных марганцем и никелем сталей, используемых в качестве сварочного и наплавочного материала при восстановлении крестовин железнодорожных путей, зубьев экскаваторов или других быстроизнашиваемых деталей

Изобретение относится к металлургии, конкретно к магнитным сплавам
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к магнитным материалам для постоянных магнитов
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к магнитным материалам для постоянных магнитов на основе редкоземельных элементов с металлами группы железа
Сталь // 2312921
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности, к составам сталей, которые могут быть использованы в машиностроении, станкостроении и других отраслях промышленности
Сталь // 2323271
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в железнодорожном машиностроении, автомобилестроение, станкостроительной промышленности

Изобретение относится к машиностроению, а именно к изготовлениию высокопрочных тонкостенных цилиндрических оболочек с толщиной стенки менее 0,2 мм
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составам группы сталей, применяемых для изготовления пары трения железнодорожное колесо - железнодорожный рельс при движении колес до 500 км/час

Изобретение относится к сплавам на основе железа, которые могут быть использованы в качестве материала для режущих и обрабатывающих инструментов
Наверх