Способ утилизации осадков сточных вод

 

Изобретение относится к технике утилизации путем сжигания пастообразных отходов, преимущественно активного ила. Цель изобретения - повышение эффективности. Сущность изобретения заключается в том, что в сформированных один над другим двух псевдоожиженных слоях с циркуляцией инертного теплоносителя между ними инертный теплоноситель в смеси с твердыми продуктами сгорания выводят из нижнего слоя - на стадии сжигания, перемешивают их вне слоя с исходным осадком в соотношении 1:1-1:2,5 и подают в верхний слой - на стадию сушки. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1520300 А 1 (51)4 F 23 G 5/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к области утилизации путем сжигания пастообразных осадков сточных вод, например частично обезвоженного активного ила.

Цель изобретения †повышен эффективности.

На чертеже представлено устройство, в котором реализуется способ.

Сущность способа состоит в том, что в сформированных в двух расположенных один над другим псевдоожиженных слоях с циркуляцией инертного теплоносителя между ними, представляющих собой стадии сушки и сжигания, инертный теплоноситель в смеси с твердыми продуктами сгорания выводят из нижнего слоя — стадии сжигания, перемешивают их вне слоя с исходным осадком в соотношении 1:1-1:2,5 и подают в верхний слой — стадию сушки.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (? 1) 4393044/23-33 (22) 01.02.88 (46) 07. 11.89. Бюл. К - 41 (71) Наладочно-ремонтное производственно-техническое предприятие "Энергобумпром" (72) С .В. Гольверк (53) 628.54(088.8) (56) Наринский Д,А., Куклев Н).И.

Печи кипящего слоя для сжигания осадков промстоков.-Бумажная промьпппенность. 1981, Р 5, с. 13.

Заявка Японии М 59-22122, кл. Р 23 С 5/00, опублик. 24.05.84. (54) СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД

2 (57) Изобретение относится к технике утилизации путем сжигания пастообразных отходов, преимущественно активного ила, Цель изобретения — повышение эффективности. Сущность изобретения заключается в том, что в сфор-. мированных один над другим двух псевдоожиженных слоях с циркуляцией инертного теплоносителя между ними инертный теплоноситель в смеси с твердыми продуктами сгорания выводят из нижнего слоя — на стадии сжигания, перемешивают их вне слоя с исходным осадком в соотношении 1: 1 — 1:2,5 и подают в верхний слой — на стадию сушки.

1 ил., l табл.

Устройство содержит корпус 1, разделенный по высоте решетками 2 и 3 псевдоожиженного слоя провального типа на воздухоподводящую камеру 4, стадию сжигания 5, стадию сушки 6 с соответствующими псевдоожиженными слоями 7 и 8 . Устройство содержит

М также смеситель 9, элеватор 10, раз- 4а брасыватель 11 смеси, пылеуловитель

12, шлюзовые питатели 13 и течки 14 и

15. 1

Способ осуществляется следующим образом.

Насосом отход транспортируется в смеситель 9, куда одновременно иэ нижнего слоя 7 (стадии сжигания) подается горячий инертный материал в количестве, обеспечивающем исчезновение пастообразных и липких свойств ила, например на 1000 кг ила подается

1520300

2000 кг инертного материала (1:2) .

Инертный материал, вьп ружаемый из сиоя, содержит также твердые продукты сгорания осадка: золу, кокс и прочее. После иеремешивания в смесителе влажность смеси составляет 19,5 (с учетом тепла инертного материала, поступающего н смеситель), что достаточно, чтобы при помощи разбрасывателя 11 равномерно разбросать смесь по площади псевдоожиженного слоя 8, где ведется сушка этой смеси. Горячие дымовые газы поступают на стадию сушки через провальную решетку 2 исев-15 доожиженного слоя из нижерасположенного объема стадии сжигания 5. При этом из — за повышенной интенсивнОсти сушки температура на этой стадии о, устананливается на уровне 80-90 С (температура мокрого термометра 10—

20 (;).

На стадию сжигания высушенный осадок подают предварительно перемешанным с инертным теплоносителем по теч- 25 кам 14 через регулируемые шлюзовые иитатели 13 н виде провала через провальную решетку 2 исевдоожиженного слоя.

Температура в слое на стадии сжигания осадка поддерживается на уровне 850+50 С путем изменения температуры воздуха, подаваемого на ожижение. Возврат уноса, уловленного в пылеуловителе 12, направляют на сжи35 гание по течке 15.

При утилизации осадка с исходной влажностью 90/ соотношение при смешивании осадка с инертным теплоносителем поддерживают на уровне 1:2,5, 40 при этом влажность смеси стабилизируется на уровне 20, а температура уходящих газов — н пределах 80-90 С.

При утилизации осадка с исходной влажностью 65 соотношение осадок — 45 инертный теплоноситель поддерживают на уровне 1:I, ири этом влажность смеси (с учетом использования тепла инертного теплоносителя) получается на уровне 30, а температура уходящих газов 80-90 С.

Пример. Утилизации иоднерга— ют активный ил целлюлозно-бумажного .комбината в количестве 1000 кг/ч с (BJIBKHocTbN 80, имеющий иастообразнув структуру и склонность к налиианив на стенках, Результаты испытаний иредстан— лены н таблице.

Влаж- . ностьь исходного

Соотношение осаВлажность

Интенсивность сушки, экономичность док; инертный смеси, l процесса (температура уходящих га†зов, С) материал осадка, .l

Выгрузка инертного материала из нижнего исевдоожиженного слоя — на стадии сжигания, и его иеремешивание вне слоя с исходным осадком позволяют обеспечить получение псевдоожиженного слоя с равномерно перемешанным н нем исходным осадком. Кроме того, осадок в результате перемешивания из иастообразного, липкого состояния переводится в сыпучее, что обеспечивает его мелкое диспергирование и . равномерное распределение по площади слоя, увеличивает надежность гидродинамики, Активная поверхность высушинаемого материала при этом резко нозрастает, что позволяет интенсифицировать сушку, максимально сработать теплоперепад и вывести отработанные дымовые газы (сушильный агент) с минимальной температурой. При этом оптимальная влажность смеси исходного осадка и инертного теплоносителя составляет 20-36X., а их соотношение соответственно 1:1-1:2,5. При соотношении меньше указанного. сыиучесть смеси еще недостаточна, о чем свидетельствует высокая температура уходящих газов (таблица). При соотношении больше указанного температура уходящих газов устанавливается на предельно низком уровне, и таким образом дальнейшее увеличение соотношения приводит только к лишним затратам на транспортировку и пер емешивание.

Формула изобретения

Способ утилизации осадков сточных вод путем сушки и сжигания в двух

8U

1:0,25

1:0,50

1:0,80

1:1

1:1,2

1:1,5

1:1,8

1:2,0

1:2,2

1:2,5

1:3

63

52

41

36

31

26

22

19,5

17,4

14,7

11,1

100 .90

10

Составитель Т. Лепахина

T ехр ед А. Кр ав чук Корректор А. Обручар

Редактор Н. Яцола

Заказ 674 1/39 Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 1520300 6 расположенных один над другим 11cåâäo- шимися в pp3vJlhòàòå сжигания твердыми ожиженных слоях с циркуляцией инерч- продуктами выводят из нижнего слоя, ного теплоносителя между ними, о т перемешивают вне его с осадком сточл и ч а ю шийся тем, что, с це- ных вод в соотношении 1: 1-1 2,5 и подалью повышения эффективности, инерт- ют в верхний слой для сушки. ный теплоноситель в смеси с образовав

Способ утилизации осадков сточных вод Способ утилизации осадков сточных вод Способ утилизации осадков сточных вод 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для сжигания отходов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, химической и других отраслях промышленности и в коммунальном хозяйстве

Изобретение относится к утилизации горючих отходов путем сжигания в псевдоожиженном; слое инертного теплоносителя с обеспечением требований по охране окружающей среды и направлено на интенсификацию процесса сжигания отходов целлюлозного производства и повышение эффективности очистки дымовых газов от окислов серы в слое путем усиления тепломассообмена

Изобретение относится к устройствам для сжигания отходов, содержащих органические вещества, обезвреживание которых затруднено в связи с наличием в них тяжело выгорающих компонентов и веществ, склонных к склеиванию при нагревании, а также из-за трудностей при загрузке этих отходов в печь без дополнительной подготовки , и может быть использовано в химической , нефтехимической и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве

Изобретение относится к способам переработки органических радиоактивных отходов, обеспечивающим обезвреживание органической части отходов до экологически безопасных веществ и перевода радионуклидов в компактную форму

Изобретение относится к сжиганию растительных отходов в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к технике термообработки сыпучих материалов

Изобретение относится к теплоэнергетическим установкам для утилизации углеродосодержащих отходов и может быть использовано в городских очистных сооружениях

Изобретение относится к системам утилизации и может быть использовано при утилизации гидрошламов, нефтешламов и осадков сточных вод

Изобретение относится к области энергетики, в частности к сжиганию углеродсодержащего топлива
Наверх